CN204457567U - 一种热采井口注抽两用密封盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热采井口注抽两用密封盒，包括自下向上依次设置的偏心主体、密封盒体、密封盒压盖，偏心主体的下端设有凸起边沿，凸起边沿上套装有用于与井口固定连接的法兰盘，偏心主体的上端中部沿上下方向设有第一密封填料腔，第一密封填料腔中设有第一填料密封件；密封盒体的上端中部沿上下方向设有第二密封填料腔，第二密封填料腔中设有第二填料密封件，密封盒体的下端中部沿上下方设有安装腔，第二密封填料腔和安装腔之间设有凸台；偏心主体上端外侧壁与密封盒体下端的安装腔的内侧壁和密封盒体上端外侧壁与密封盒压盖下端内侧壁均通过螺纹配合连接。本实用新型具有结构简单、成本低廉、密封性好、操作方便的优点。

Description

一种热采井口注抽两用密封盒

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，尤其是涉及一种稠油热力开采抽油井井口注汽、抽油两用密封装置。

背景技术

稠油的开采普遍采用注入高压蒸汽热采的方式进行，开采过程中井口密封装置即要承受高温，又要承受高压。工作时一旦发生失效泄漏事故，不但排除处理起来非常困难，并且会对环境造成恶性污染，带来严重的经济损失。

以往的技术中通过热采井口向地下注入蒸汽时，需要在注入蒸汽前卸下热采井口上方的光杆，在井口处装上闸阀以便关闭井口，再向地下注入高压蒸汽；蒸汽注入完毕后进入采油程序时，则需要卸下闸阀后重新在井口上方装上光轩，并在井口处装上胶皮闸阀及与之配套的盘根盒实现密封。由于需要反复拆装光杆、闸阀、胶皮闸阀以及与之配套的盘根盒等零部件，不仅费时费力，而且加快了相关零部件的损坏，影响生产效率，造成经济损失。为克服传统热采技术存在的缺陷，本领域技术人员开发了一种注抽两用密封装置，虽然解决了注抽交替时频繁拆装光杆、闸阀、密封盘根盒的技术问题，但由于其自身结构存在的缺陷，导致在抽油时密封件磨损速度过快，增加了密封件换新的频率，不但造成成本升高，而且增强了人员的劳动强度，影响经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热采井口注抽两用密封盒，其具有结构简单、成本低廉、密封性好、操作方便的优点。

为解决现有技术中密封盒的密封件磨损速度过快、更换频繁，造成劳动强度大、成本高的技术问题，本实用新型一种热采井口注抽两用密封盒，包括自下向上依次设置的偏心主体、密封盒体、密封盒压盖，偏心主体的下端设有凸起边沿，凸起边沿上套装有用于与井口固定连接的法兰盘，偏心主体的上端中部沿上下方向设有第一密封填料腔，第一密封填料腔中设有第一填料密封件；密封盒体的上端中部沿上下方向设有第二密封填料腔，第二密封填料腔中设有第二填料密封件，密封盒体的下端中部沿上下方设有安装腔，第二密封填料腔和安装腔之间设有凸台；偏心主体上端外侧壁与密封盒体下端的安装腔的内侧壁和密封盒体上端外侧壁与密封盒压盖下端内侧壁分别通过螺纹配合连接，偏心主体、密封盒体和密封盒压盖沿上下中心轴线均设有用于通过光杆的通孔。

优选地，本实用新型一种热采井口注抽两用密封盒，其中所述第一填料密封件为高温石墨密封圈；所述第二填料密封件由一条V形或C形三角带经缠绕多圈形成，三角带的小面朝内。

优选地，本实用新型一种热采井口注抽两用密封盒，还设有圆柱形紧带器、焊环和上压盖，密封盒压盖中设于用于放置圆柱形紧带器的内腔，密封盒压盖的上端中部沿上下方向设有半径等于圆柱形紧带器的半径且与所述内腔连通的孔，圆柱形紧带器的中部沿周向设有环形凸起，圆柱形紧带器环形凸起以下部分置于密封盒压盖的内腔中，圆柱形紧带器的上端凸出密封盒压盖的上端面，焊环焊接在圆柱形紧带器上端的周壁上，上压盖焊接在圆柱形紧带器或焊环的上面，圆柱形紧带器、焊环和上压盖沿上下方向中心轴线均设有用于通过光杆的通孔，圆柱形紧带器、焊环和上压盖还开设有用于添加三角带的沿上下方向的凹槽，所述凹槽的上端口设在焊环和上压盖交接处，三角带露出凹槽上端口一段。

优选地，本实用新型一种热采井口注抽两用密封盒，其中所述偏心主体的下端面上开设有至少一道用于安装O形密封圈的密封槽，偏心主体的上端外侧壁与密封盒体的内侧壁之间设有至少一道O形密封圈。

优选地，本实用新型一种热采井口注抽两用密封盒，其中所述偏心主体的外侧壁上设有用于止动密封盒体下端的锁紧螺母，锁紧螺母与偏心主体的外侧壁通过螺纹配合连接。

优选地，本实用新型一种热采井口注抽两用密封盒，其中所述第一填料密封件下端和上端分别设有第一铜垫片和铜压兰；所述第二密封填料腔为上大下小的锥形，所述第二填料密封件的下端设有第二铜垫片。

可选地，本实用新型一种热采井口注抽两用密封盒，其中所述密封盒体的外侧壁上设有至少一对且对称设置的第一旋转手柄；所述密封盒压盖的外侧壁上设有至少一对且对称设置的第二旋转手柄。

可选地，本实用新型一种热采井口注抽两用密封盒，其中所述焊环的外侧壁上设有至少一对且对称设置的第三旋转手柄。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：(1)本实用新型使用三角带代替了传统的橡胶密封件，三角带具有很强的耐磨性，延长了密封件的更换周期，降低了人员的劳动强度，且封密性能得到很大提高。经实际应用对比，每口热采井口使用传统密封盒时需每周换2次盘根，而使用本实用新型后盘根盒后可延长使用一年。(2)本实用新型密封盘根采用抽油机用过的旧三角带，不需要外购新盘根，实现了废旧再利用，降低了生产成本。经科学测算，按日产5吨原油的热采井计算，每口井每年可节药成本1.4万元左右，大大的降低了油井的成本费用。(3)本实用新型设置有紧带器，在第一次加完三角带后，密封盒外预留有一段三角带，抽油过程中密封盒漏油时通过转动紧带器可实现不停抽即可添加三角带，操作非常方便快捷，减少了停井次数，提高了生产效率。(4)本实用新型设有偏心主体，在光杆弯曲的情况下调偏位移可达15mm，同时本实用新型可根据常用油井抽油机使用的三角带的型号、井口尺寸、光杆尺寸等，设计适合于该具体油井的密封盒，具有很好的灵活性。

下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种热采井口注抽两用密封盒作进一步详细说明：

附图说明

图1为本实用新型一种热采井口注抽两用密封盒的总装结构示意图；

图2为本实用新型一种热采井口注抽两用密封盒中紧带器与三角带的安装关系示意图；

图3为本实用新型一种热采井口注抽两用密封盒中的紧带器的示意图；

图4为图3中的A向视图；

图5为本实用新型一种热采井口注抽两用密封盒中的焊环的示意图；

图6为图5中的B向视图；

图7为本实用新型一种热采井口注抽两用密封盒中的上压盖的示意图；

图8为图7中的C向视图。

具体实施方式

如图1至图8所示本实用新型一种热采井口注抽两用密封盒的具体实施方式，包括自下向上依次设置的偏心主体1、密封盒体2、密封盒压盖3，偏心主体1的下端设有凸起边沿，凸起边沿上套装有法兰盘4，法兰盘4用于将本实用新型与井口固定连接。偏心主体1的上端中部沿上下方向设有第一密封填料腔，在第一密封填料腔中由上至下依次设置铜压兰9、第一填料密封件7和第一铜垫片8；密封盒体2的上端中部沿上下方向设有第二密封填料腔，使第二密封填料腔为上大下小的锥形，在第二密封填料腔中由上至下依次设置第二填料密封件10、第二铜垫片11，密封盒体2的下端中部沿上下方设有安装腔，安装腔和第二密封填料腔之间留有凸台。

偏心主体1的上端外侧壁与密封盒体2下端的安装腔的内侧壁和密封盒体2的上端外侧壁与密封盒压盖3的下端内侧壁分别通过螺纹配合连接。使用过程中，铜压兰9的上端与密封盒体2中的凸台的下端贴合，第二填料密封件10的上端与密封盒压盖3贴合。偏心主体1的外侧壁上还设置有用于止动密封盒体2下端的锁紧螺母5，锁紧螺母5与偏心主体1的外侧壁通过螺纹配合连接，通过锁紧螺母5和密封盒体2的反向旋转可以增强偏心主体1和密封盒体2的连接稳固性。偏心主体1、密封盒体2和密封盒压盖3沿上下中心轴线均设有用于通过光杆的通孔。

为提高整体密封性能，本实用新型在偏心主体1的下端面上开设有至少一道用于安装密封圈的密封槽，将本实用新型安装在井口时，密封槽中安装有密封圈；同时，偏心主体1的上端外侧壁与密封盒体2的内侧壁之间也设有至少一道O形密封圈6，用于加强偏心主体1和密封盒体2连接处的密封性能。

本实用新型中的第一填料密封件7采用高温石墨密封圈，第二填料密封件10由一条V形或C形三角带经缠绕多圈形成，并让三角带的小面朝内，即指向中心。作为一种优选的实施方式，本实用新型通过设置圆柱形紧带器12、焊环13和上压盖14，可以实现在不停抽的情况下添加三角带，其具体结构及连接关系为：在密封盒压盖3中设置用于放置圆柱形紧带器12的内腔，并在密封盒压盖3的上端中部沿上下方向设置半径等于圆柱形紧带器12的半径且与所述内腔连通的孔，在圆柱形紧带器12的中部沿周向设置环形凸起，让圆柱形紧带器12环形凸起以下部分置于密封盒压盖3中的内腔中，使圆柱形紧带器12的上端凸出密封盒压盖3的上端面，并把焊环13焊接在圆柱形紧带器12上端的周壁上，同时把上压盖14焊接在焊环13的上面，也可以把上压盖14圆焊接在柱形紧带器12的上面。通过以上结构设置，密封盒压盖3、圆柱形紧带器12、焊环13和上压盖14形成了相对固定的一个整体，圆柱形紧带器12、焊环13和上压盖14可以沿中心轴转动。在圆柱形紧带器12、焊环13和上压盖14沿上下方向中心轴线开设用于通过光杆的通孔，使用中光杆穿过通孔；并在圆柱形紧带器12、焊环13和上压盖14上开设用于添加三角带的沿上下方向的凹槽，使凹槽的上端口设在焊环13和上压盖14交接处。第一次或新安装三角带时，在凹槽的上端口外预留一段三角带。

本实用新型还通过在密封盒体2的外侧壁上设置一对且对称分布的第一旋转手柄；在密封盒压盖3的外侧壁上设置一对且对称分布的第二旋转手柄；在焊环13的外侧壁上设置一对且对称分布的第三旋转手柄，提高了操作的便利性。需要指出的，第一旋转手柄、第二旋转手柄、第三旋转手柄均不限于一对且对称分布的设置方式，可以根据需要设置更多对。

为帮助本领域技术人员理解本实用新型，下面对本实用新型一种热采井口注抽两用密封盒的安装及使用情况做进一步说明：

准备好偏心主体1下端面需要使用的密封圈、第一填料密封件7需要使用的三角带、丝扣密封胶带和备黄油等附件后。首先，把密封圈安装在偏心主体1下端面上开设的密封槽中，通过法兰盘4将偏心主体1安装在井口上，并在偏心主体1的第一密封填料腔中由下至上依次装入第一铜垫片8、第一填料密封件7和铜压兰9。

然后，通过密封盒体2下端安装腔内侧壁上的内螺纹和偏心主体1上端外侧壁上的外螺纹的配合，将密封盒体2旋装在偏心主体1上，使密封盒体2中的凸台压紧铜压兰9，并通过锁紧螺母5加强密封盒体2和偏心主体1的连接紧固性。接着，通过螺纹配合将密封盒压盖3旋装上密封盒体2的上端，此时圆柱形紧带器12环形凸起以下部分处于密封盒压盖3中的内腔中，焊环13和上压盖14处在密封盒压盖3外。在上述过程中，偏心主体1与井口连接处应用密封胶带缠绕，并使光杆15穿过偏心主体1、第一铜垫片8、第一填料密封件7、铜压兰9、凸台、第二铜垫片11、紧带器12和上压盖14。

最后，取一条2米左右的三角带，将其一端通过圆柱形紧带器12、焊环13和上压盖14上开设的凹槽插入第二密封填料腔的底部，并使三角带小面朝向光杆；通过右旋焊环并逐步送入三角带使三角带缠绕成多圈密封圈，待右旋焊环吃力时停止右旋，接着将密封盒压盖旋紧后再次右旋焊环直至吃力为止，并再次旋紧密封盒压盖；接着启动抽油机，抽油机启动10分钟左右，再次右旋焊环直至吃力为止，并旋紧密封盒压盖，抽油机随后进入正常抽油状态。

当三角带因长期工作磨损时，在不停抽且光杆下行时(省力状态)将密封盒压盖旋紧直至吃力为止，接着在光杆下行时再将密封盒压盖旋松到螺纹上端(不脱出丝扣)，并右旋焊环送入预留的三角带直至吃力为止，然后再次将密封盒压盖旋紧。当三角带需要更换时，将抽油机停抽后，把密封盒压盖打开并用工具取出三角带或碎片，然后重新加入三角带即可。

以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围的限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种热采井口注抽两用密封盒，包括自下向上依次设置的偏心主体(1)、密封盒体(2)、密封盒压盖(3)，偏心主体(1)的下端设有凸起边沿，凸起边沿上套装有用于与井口固定连接的法兰盘(4)，其特征在于：所述偏心主体(1)的上端中部沿上下方向设有第一密封填料腔，第一密封填料腔中设有第一填料密封件(7)；密封盒体(2)的上端中部沿上下方向设有第二密封填料腔，第二密封填料腔中设有第二填料密封件(10)，密封盒体(2)的下端中部沿上下方设有安装腔，第二密封填料腔和安装腔之间设有凸台；偏心主体(1)上端外侧壁与密封盒体(2)下端的安装腔的内侧壁和密封盒体(2)上端外侧壁与密封盒压盖(3)下端内侧壁分别通过螺纹配合连接，偏心主体(1)、密封盒体(2)和密封盒压盖(3)沿上下中心轴线均设有用于通过光杆的通孔。

2.按照权利要求1所述的一种热采井口注抽两用密封盒，其特征在于：所述第一填料密封件(7)为高温石墨密封圈；所述第二填料密封件(10)由一条V形或C形三角带经缠绕多圈形成，三角带的小面朝内。

3.按照权利要求2所述的一种热采井口注抽两用密封盒，其特征在于：还设有圆柱形紧带器(12)、焊环(13)和上压盖(14)，密封盒压盖(3)中设于用于放置圆柱形紧带器(12)的内腔，密封盒压盖(3)的上端中部沿上下方向设有半径等于圆柱形紧带器(12)的半径且与所述内腔连通的孔，圆柱形紧带器(12)的中部沿周向设有环形凸起，圆柱形紧带器(12)环形凸起以下部分置于密封盒压盖(3)的内腔中，圆柱形紧带器(12)的上端凸出密封盒压盖(3)的上端面，焊环(13)焊接在圆柱形紧带器(12)上端的周壁上，上压盖(14)焊接在圆柱形紧带器(12)或焊环(13)的上面，圆柱形紧带器(12)、焊环(13)和上压盖(14)沿上下方向中心轴线设有用于通过光杆的通孔，圆柱形紧带器(12)、焊环(13)和上压盖(14)还开设有用于添加三角带的沿上下方向的凹槽，所述凹槽的上端口设在焊环(13)和上压盖(14)交接处，三角带露出凹槽上端口一段。

4.按照权利要求3所述的一种热采井口注抽两用密封盒，其特征在于：所述偏心主体(1)的下端面上开设有至少一道用于安装O形密封圈的密封槽，偏心主体(1)的上端外侧壁与密封盒体(2)的内侧壁之间设有至少一道O形密封圈。

5.按照权利要求4所述的一种热采井口注抽两用密封盒，其特征在于：所述偏心主体(1)的外侧壁上设有用于止动密封盒体(2)下端的锁紧螺母(5)，锁紧螺母(5)与偏心主体(1)的外侧壁通过螺纹配合连接。

6.按照权利要求5所述的一种热采井口注抽两用密封盒，其特征在于：所述第一填料密封件(7)下端和上端分别设有第一铜垫片(8)和铜压兰(9)；所述第二密封填料腔为上大下小的锥形，所述第二填料密封件(10)的下端设有第二铜垫片(11)。

7.按照权利要求1-6任一项所述的一种热采井口注抽两用密封盒，其特征在于：所述密封盒体(2)的外侧壁上设有至少一对且对称设置的第一旋转手柄；所述密封盒压盖(3)的外侧壁上设有至少一对且对称设置的第二旋转手柄。

8.按照权利要求3-6任一项所述的一种热采井口注抽两用密封盒，其特征在于：所述焊环(13)的外侧壁上设有至少一对且对称设置的第三旋转手柄。