CN204456080U - 一种耐酸碱钻孔灌注桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种耐酸碱钻孔灌注桩,桩身的横截面为圆形,其顶部设有锚固筋,桩身内设有横截面为矩形的钢筋笼,钢筋笼包括迎坑面钢筋、迎土面钢筋及构造钢筋,且迎坑面钢筋的分布密度大于迎土面钢筋的分布密度,桩身采用混凝土一体浇筑成型,混凝土内掺入用于提高耐酸碱性能的硅酸碱颗粒以及聚氨酯颗粒。本实用新型采用圆形截面桩身以及矩形钢筋笼可以更有效的发挥混凝土和钢筋的材料性能,从而提高桩体抗水平承载力,迎坑面钢筋的分布密度大于迎土面钢筋的分布密度,可以更好的发挥抗拉去钢筋性能,合理配置钢筋数量,此外,桩身内掺入硅酸碱颗粒以及聚氨酯颗粒,可以使提高桩身的强度,以适应各种地质条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑围护以及边坡支护领域,具体地讲,本实用新型涉及基坑围护用的耐酸碱钻孔灌注桩。
背景技术
基坑围护和边坡支护工程中大量使用钻孔灌注桩,现有技术中的钻孔灌注桩的桩形截面均为圆形,所涉及钢筋笼也多为圆形,即圆形钻孔灌注桩,该类型的圆形钻孔灌注桩作为竖向承载力构件可实现均匀受力的目的,但作为以抵抗水平力为主的基坑围护和边坡支护工程的支护桩,圆形钢筋笼中的多数钢筋就难以有效的发挥其作用,极大地浪费了材料,此外,现有的钻孔灌注桩的耐酸碱性能较差,很难适应不同条件的地质,针对上述问题,本领域技术人员亟需提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种耐酸碱钻孔灌注桩,使桩身具有较高的水平承载力以及较好的耐酸碱性能。
本实用新型专利提供了一种耐酸碱钻孔灌注桩,包括桩身,所述桩身的横截面为圆形,其顶部设有锚固筋,所述桩身内设有横截面为矩形的钢筋笼,所述钢筋笼包括迎坑面钢筋、迎土面钢筋及构造钢筋,所述迎坑面钢筋分布于矩形短边一侧,所述迎土面钢筋分布于矩形短边另一侧,且所述迎坑面钢筋的分布密度大于所述迎土面钢筋的分布密度,所述桩身采用混凝土一体浇筑成型,所述混凝土内掺入用于提高耐酸碱性能的硅酸碱颗粒以及聚氨酯颗粒。
优选的,所述钢筋笼的外表面涂覆有抗酸碱涂层。
优选的,所述抗酸碱涂层包括聚乙烯漆层、环氧树脂层以及环氧粉末涂层。
优选的,所述桩身的外侧壁设有用于提高水平承载力的加强筋环。
优选的,所述加强筋环的材质为低合金钢。
优选的,所述加强筋环的外面涂覆有抗酸碱涂层。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型采用圆形截面桩身以及矩形的钢筋笼相对于常规圆形钻孔灌注桩可以更有效的发挥混凝土和钢筋的材料性能,从而提高桩体抗水平承载力,同时,迎坑面钢筋的分布密度大于迎土面钢筋的分布密度,可以更好的发挥抗拉去钢筋性能,合理配置钢筋数量,避免材料浪费,节约钢筋用量,此外,桩身内掺入硅酸碱颗粒以及聚氨酯颗粒,可以使提高桩身的耐酸碱性能,以适应各种地质条件,延长混凝土桩的寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型专利中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本实用新型提供的耐酸碱钻孔灌注桩的立体结构示意图 ;
图 2 是本实用新型提供的耐酸碱钻孔灌注桩的剖面结构示意图 ;
图 3 是本实用新型提供的耐酸碱钻孔灌注桩的结构示意图。
[图中附图标记]:
10. 桩身,20. 钢筋笼,21. 迎坑面钢筋,22. 迎土面钢筋, 23. 构造钢筋,30. 硅酸碱颗粒以及聚氨酯颗粒,40. 加强筋环。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更加清楚易懂,以下结合说明书附图,对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例,本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次,本实用新型利用示意图进行了详细的表述,在详述本实用新型实例时,为了便于说明,示意图不依照一般比例局部放大,不应以此作为对本实用新型的限定。
上述及其它技术特征和有益效果,将结合实施例及附图对本实用新型的静压管桩进行详细说明。如图所示,图 1 是本实用新型提供的耐酸碱钻孔灌注桩的立体结构示意图 ;图 2 是本实用新型提供的耐酸碱钻孔灌注桩的剖面结构示意图 ;图 3 是本实用新型提供的耐酸碱钻孔灌注桩的结构示意图。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种耐酸碱钻孔灌注桩,包括桩身10,桩身10的横截面为圆形,其顶部设有锚固筋,桩身10内设有横截面为矩形的钢筋笼20,钢筋笼20包括迎坑面钢筋21、迎土面钢筋22及构造钢筋23,迎坑面钢筋21分布于矩形短边一侧,迎土面钢筋22分布于矩形短边另一侧,且迎坑面钢筋21的分布密度大于迎土面钢筋22的分布密度,桩身10采用混凝土一体浇筑成型,混凝土内掺入用于提高耐酸碱性能的硅酸碱颗粒以及聚氨酯颗粒30。
为更好的提高强度,钢筋笼20的外表面涂覆有抗酸碱涂层,抗酸碱涂层优选包括聚乙烯漆层、环氧树脂层以及环氧粉末涂层。
为进一步提高桩体抗水平承载力,桩身10的外侧壁设有用于提高水平承载力的加强筋环40,加强筋环40的材质为低合金钢。同时,为提高加强筋环40的强度,加强筋环40的外面涂覆有抗酸碱涂层。
综上所述,实用新型采用圆形截面桩身以及矩形的钢筋笼20相对于常规圆形钻孔灌注桩可以更有效的发挥混凝土和钢筋的材料性能,从而提高桩体抗水平承载力,同时,迎坑面钢筋21的分布密度大于迎土面钢筋22的分布密度,可以更好的发挥抗拉去钢筋性能,合理配置钢筋数量,避免材料浪费,节约钢筋用量,此外,桩身内掺入硅酸碱颗粒以及聚氨酯颗粒30,可以使提高桩身的耐酸碱性能,以适应各种地质条件,延长混凝土桩的寿命。
虽然本实用新型主要描述了以上实施例,但是只是作为实例来加以描述,而本实用新型并不限于此。本领域普通技术人员能做出多种变型和应用而不脱离实施例的实质特性。例如,对实施例详示的每个部件都可以修改和运行,与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本实用新型的保护范围内。
本说明书中所涉及的实施例,其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外,当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时,都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。
Claims (6)
1.一种耐酸碱钻孔灌注桩,包括桩身,其特征在于,所述桩身的横截面为圆形,其顶部设有锚固筋,所述桩身内设有横截面为矩形的钢筋笼,所述钢筋笼包括迎坑面钢筋、迎土面钢筋及构造钢筋,所述迎坑面钢筋分布于矩形短边一侧,所述迎土面钢筋分布于矩形短边的另一侧,且所述迎坑面钢筋的分布密度大于所述迎土面钢筋的分布密度,所述桩身采用混凝土一体浇筑成型,所述混凝土内掺入用于提高耐酸碱性能的硅酸碱颗粒以及聚氨酯颗粒。
2.根据权利要求1所述的耐酸碱钻孔灌注桩,其特征在于,所述钢筋笼的外表面涂覆有抗酸碱涂层。
3.根据权利要求2所述的耐酸碱钻孔灌注桩,其特征在于,所述抗酸碱涂层包括聚乙烯漆层、环氧树脂层以及环氧粉末涂层。
4.根据权利要求1所述的耐酸碱钻孔灌注桩,其特征在于,所述桩身的外侧壁设有用于提高水平承载力的加强筋环。
5.根据权利要求4所述的耐酸碱钻孔灌注桩,其特征在于,所述加强筋环的材质为低合金钢。
6.根据权利要求5所述的耐酸碱钻孔灌注桩,其特征在于,所述加强筋环的外面涂覆有抗酸碱涂层。
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CN201520089199.XU CN204456080U (zh) | 2015-02-09 | 2015-02-09 | 一种耐酸碱钻孔灌注桩 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114892648A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-12 | 广东长正建设有限公司 | 一种立柱桩兼抗拔桩施工方法 |
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2015
- 2015-02-09 CN CN201520089199.XU patent/CN204456080U/zh not_active Expired - Fee Related
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