CN204450652U - 用于无纬薄膜的旋切刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于无纬薄膜的旋切刀具，由刀身部分以及与其相连接的刀头部分构成，刀头部分包括前刀面与后刀面，前刀面与后刀面的连接处构成刀尖；前刀面为内凹状的平滑结构，由依次的连接第一斜面、圆弧面与第二斜面构成；后刀面为倾斜面，在其上设有锯齿状刀刃组。本实用新型可增强旋切后无纬薄膜中纬线的强度，实现薄膜规模化生产，提高无纬薄膜生产效率，相比熔融喷丝拉伸后的强度更高，更具有现代化、规模化生产的可操作性，大幅度降低了生产成本，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋切刀具，尤其是一种用于无纬薄膜的旋切刀具。
背景技术
目前，无纬薄膜的生产方式是需要采用化学浸渍、高温喷丝、丝线胶接等工艺，由于生产工艺复杂繁琐，因此，形成不了规模化生产，使产量严重不足，无法满足市场对产品的大量需求。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种可增强旋切后无纬薄膜中纬线的强度，实现薄膜规模化生产，提高无纬薄膜生产效率的用于无纬薄膜的旋切刀具。
为实现上述目的，本实用新型提供一种用于无纬薄膜的旋切刀具，由刀身部分(1)以及与其相连接的刀头部分(2)构成，所述刀头部分(2)包括前刀面(21)与后刀面(22)，所述前刀面(21)与所述后刀面(22)的连接处构成刀尖(3)；
所述前刀面(21)为内凹状的平滑结构，由依次的连接第一斜面(211)、圆弧面(212)与第二斜面(213)构成；
所述后刀面(22)为倾斜面，在其上设有锯齿状刀刃组(221)。
上述的用于无纬薄膜的旋切刀具，其中，所述刀头部分(2)还包括依次连接的顶部表面(23)、侧壁面(24)与底部表面(25)，所述顶部表面(23)的前端部与所述第二斜面(213)的后端相连接，所述后刀面(22)的底端部与所述底部表面(25)的前端相连接。
上述的用于无纬薄膜的旋切刀具，其中，所述锯齿状刀刃组(221)由多个等间距或非等间距的锯齿状刀刃(2211)横向排列构成，所述锯齿状刀刃(2211)的刀刃处与所述后刀面(22)的表面处于不同的水平面上。
上述的用于无纬薄膜的旋切刀具，其中，所述锯齿状刀刃(2211)的顶端与所述后刀面(22)的顶部边缘处于同一水平面，所述锯齿状刀刃(2211)的底端与所述后刀面(22)的底部边缘处于同一水平面。
上述的用于无纬薄膜的旋切刀具，其中，所述刀身部分(1)的前端面与所述刀头部分(2)中的所述侧壁面(24)相连接。
上述的用于无纬薄膜的旋切刀具，其中，所述刀身部分(1)的顶部表面与所述刀头部分(2)中的所述顶部表面(23)处于同一水平面上，所述刀身部分(1)的底部表面与所述刀头部分(2)中的所述底部表面(25)处于不同的水平面。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型可增强旋切后无纬薄膜中纬线的强度，实现薄膜规模化生产，提高无纬薄膜生产效率，相比熔融喷丝拉伸后的强度更高，更具有现代化、规模化生产的可操作性，大幅度降低了生产成本，大大提高了生产效率；
2、将背面部分的边缘设置为由多个锯齿状刀刃构成的锯齿状刀刃组，无纬薄膜在锯齿状刀刃组的作用下，可使无纬薄膜中95％以上的无纬经线断裂，并使不少于5％的无纬经线仍然呈薄膜的形式与无纬薄膜连接。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为图1的侧视图；
图3为锯齿状刀刃的结构图；
图4为本实用新型的使用状态图。
主要附图标记说明如下：
1-刀身部分；2-刀头部分；21-前刀面；211-第一斜面；212-圆弧面；213-第二斜面；22-后刀面；221-锯齿状刀刃组；2211-锯齿状刀刃；23-顶部表面；24-侧壁面；25-底部表面；3-刀尖；4-被切削材料；5-旋转定位组件；6-旋转驱动组件；7-驱动刀具前进组件
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型由刀身部分1以及与其相连接的刀头部分2构成，刀身部分1的纵向截面为矩形结构，刀身部分1的前端面与刀头部分2中的侧壁面24相连接。刀身部分1的顶部表面与刀头部分2中的顶部表面23处于同一水平面上，刀身部分1的底部表面与刀头部分2中的底部表面25处于不同的水平面。
刀头部分2包括前刀面21、后刀面22、顶部表面23、侧壁面24与底部表面25，前刀面21的末端与顶部表面23的前端相连接，顶部表面23的末端依次与侧壁面24以及底部表面25相连接，底部表面25的前端与后刀面22的底端相连接，前刀面21与后刀面22的连接处构成刀尖3。
前刀面21为内凹状的平滑结构，由依次的连接第一斜面211、圆弧面212与第二斜面213构成，其中，顶部表面23的前端部与第二斜面213的后端相连接。
后刀面22为倾斜面，在其上设有锯齿状刀刃组221。
锯齿状刀刃组221由多个等间距或非等间距的锯齿状刀刃2211横向排列构成，锯齿状刀刃2211的顶端与后刀面22的顶部边缘处于同一水平面，锯齿状刀刃2211的底端与后刀面22的底部边缘处于同一水平面。
在本实施例中，锯齿状刀刃组221由多个非等间距的锯齿状刀刃2211横向排列构成。
锯齿状刀刃2211的刀刃处与后刀面22的表面处于不同的水平面上。其中，锯齿状刀刃2211中刀刃处的高度要高于后刀面22的高度。
如图4所示，在使用过程前，将被切削材料4套设在旋转驱动组件6的外侧，以通过旋转驱动组件带动被切削材料进行旋转，在旋转驱动组件的末端还与旋转定位组件5相连接，旋转定位组件用于对旋转驱动组件进行定位。旋切刀具平放在与被切削材料的底部，并且与被切削材料相平行。
在使用过程中，通过驱动刀具前进组件7以控制旋切刀具向被切削材料移动，当旋切刀具与被切削材料相接触时，从而对被切削材料进行切削操作。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于无纬薄膜的旋切刀具，由刀身部分(1)以及与其相连接的刀头部分(2)构成，其特征在于，所述刀头部分(2)包括前刀面(21)与后刀面(22)，所述前刀面(21)与所述后刀面(22)的连接处构成刀尖(3)；
所述前刀面(21)为内凹状的平滑结构，由依次的连接第一斜面(211)、圆弧面(212)与第二斜面(213)构成；
所述后刀面(22)为倾斜面，在其上设有锯齿状刀刃组(221)。
2.根据权利要求1所述的用于无纬薄膜的旋切刀具，其特征在于，所述刀头部分(2)还包括依次连接的顶部表面(23)、侧壁面(24)与底部表面(25)，所述顶部表面(23)的前端部与所述第二斜面(213)的后端相连接，所述后刀面(22)的底端部与所述底部表面(25)的前端相连接。
3.根据权利要求2所述的用于无纬薄膜的旋切刀具，其特征在于，所述锯齿状刀刃组(221)由多个等间距或非等间距的锯齿状刀刃(2211)横向排列构成，所述锯齿状刀刃(2211)的刀刃处与所述后刀面(22)的表面处于不同的水平面上。
4.根据权利要求3所述的用于无纬薄膜的旋切刀具，其特征在于，所述锯齿状刀刃(2211)的顶端与所述后刀面(22)的顶部边缘处于同一水平面，所述锯齿状刀刃(2211)的底端与所述后刀面(22)的底部边缘处于同一水平面。
5.根据权利要求4所述的用于无纬薄膜的旋切刀具，其特征在于，所述刀身部分(1)的前端面与所述刀头部分(2)中的所述侧壁面(24)相连接。
6.根据权利要求5所述的用于无纬薄膜的旋切刀具，其特征在于，所述刀身部分(1)的顶部表面与所述刀头部分(2)中的所述顶部表面(23)处于同一水平面上，所述刀身部分(1)的底部表面与所述刀头部分(2)中的所述底部表面(25)处于不同的水平面。
Priority Applications (1)
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| CN201520128969.7U CN204450652U (zh) | 2015-03-06 | 2015-03-06 | 用于无纬薄膜的旋切刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520128969.7U CN204450652U (zh) | 2015-03-06 | 2015-03-06 | 用于无纬薄膜的旋切刀具 |
Publications (1)
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| CN204450652U true CN204450652U (zh) | 2015-07-08 |
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ID=53657594
Family Applications (1)
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| CN201520128969.7U Active CN204450652U (zh) | 2015-03-06 | 2015-03-06 | 用于无纬薄膜的旋切刀具 |
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| CN (1) | CN204450652U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108179620A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-06-19 | 珂卡芙鞋业有限公司 | 裁条机用的裁刀 |
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2015
- 2015-03-06 CN CN201520128969.7U patent/CN204450652U/zh active Active
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