CN204449403U - 磁座钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁座钻，包括机体、磁座，升降进给系统和电机，所述磁座的上端设有所述机体，所述电机通过所述升降进给系统与所述机体连接，所述电机的输出端与主轴连接，所述主轴的下端设有N个凸榫，所述主轴上设有孔，所述孔的轴线与所述主轴的轴线重合，所述磁座钻还包括输出轴，所述输出轴的上端设有与所述孔相匹配的连接柄，所述输出轴上还设有与所述N个凸榫相匹配的N个凹口。本实用新型采用凸榫和凹口，有效增加了所述输出轴与所述主轴之间的锁紧力，大幅提高所述输出轴及所述主轴的使用寿命，降低了所述输出轴与所述主轴的连接难度；采用将所述电机与控制电路之间的连接导线隐藏在所述磁座钻的内部，提高磁座钻使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及开孔专用设备技术领域，具体地说是一种将电机与机体部位的连接线隐藏在机体内部，为莫氏锥柄连接增加导向的磁座钻。
背景技术
目前，由于磁座钻电机与机体部位的导线位于机体外部，易受到扯动导致各个连接点松动，影响各个电器部件的使用寿命和磁座钻使用的安全性；输出轴与主轴利用莫氏锥度进行连接，精度要求较高，由于使用者的不正确连接，输出轴与主轴之间的锁紧力不足，工作时会引起输出轴与主轴之间的打滑，导致输出轴与主轴的损坏。
实用新型内容
根据上述提出的磁座钻使用和移动过程中，位于机体外部的导线，易受到扯动导致各个连接点松动，影响各个电器部件的使用寿命和磁座钻使用的安全性；由于使用者的不正确连接，磁座钻工作时输出轴与主轴连接锁紧力不足，工作时会引起输出轴与主轴之间的打滑，导致输出轴与主轴的损坏等技术问题，而提供一种磁座钻。
本实用新型采用的技术手段如下：
一种磁座钻，包括机体、磁座，升降进给系统和电机，所述磁座的上端设有所述机体，所述电机通过所述升降进给系统与所述机体连接，
所述电机的输出端与主轴连接，所述主轴的下端设有N个凸榫，所述主轴上设有孔，所述孔的轴线与所述主轴的轴线重合，
所述磁座钻还包括输出轴，所述输出轴的上端设有与所述孔相匹配的连接柄，所述输出轴上还设有与所述N个凸榫相匹配的N个凹口。
所述凸榫的横截面呈弓形。
所述N个凸榫以所述主轴的轴线为轴均匀分布。
所述孔为莫氏锥孔，则与所述孔相匹配的所述连接柄为莫氏锥柄，所述输出轴与所述主轴之间通过模式锥度锁紧，而所述凸榫与所述凹口的辅助固定，有效增加了所述输出轴与所述主轴之间的锁紧力，可以大幅提高所述输出轴及所述主轴的使用寿命，而所述凸榫与所述凹口的导向作用又降低了所述输出轴与所述主轴的装配难度。
所述磁座钻还包括导线，所述导线的一端与所述电机连接，所述导线的另一端依次穿过所述升降进给系统和所述机体的侧壁与控制电路连接，所述升降进给系统内设有避免所述导线磨损的护套Ⅰ，所述机体的内壁上设有避免所述导线磨损的护套Ⅱ，通过上述设置使得所述导线隐藏在所述磁座钻的内部，避免各个电器连接点因受到扯动而松动，提高各个电器部件及所述电机的使用寿命和磁座钻使用的安全性。
所述升降进给系统包括手柄，导轨和导块，所述导轨与所述机体的外壁固定连接，所述电机通过所述导块与所述导轨滑动连接，所述导块的远离所述电机的一侧设有齿条，
所述手柄具有手柄轴，所述手柄轴上设有与所述齿条配合的齿轮。通过所述手柄的旋转带动所述电机沿所述机体升降。所述护套Ⅰ和所述护套Ⅱ的设置使得所述导线在所述电机的升降过程中不与所述齿条，所述齿轮以及所述机体的内壁产生摩擦。
所述齿条为直齿齿条。
所述机体上还设有与所述控制电路相连接的启动开关和磁座开关。
本实用新型采用在所述主轴上设置凸榫和在所述输出轴上设置凹口，有效增加了所述输出轴与所述主轴之间的锁紧力，可以大幅提高所述输出轴及所述主轴的使用寿命，而所述凸榫与所述凹口的导向作用又降低了所述输出轴与所述主轴的连接难度；采用将所述导线隐藏在所述磁座钻的内部，避免各个电器连接点因受到扯动而引起松动，提高各个电器部件及电机的使用寿命和磁座钻使用的安全性。
基于上述理由本实用新型可在开孔专用设备技术等领域广泛推广。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的具体实施方式中磁座钻的空间结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施方式中磁座钻除掉机体后的空间结构示意图。
图3是本实用新型的具体实施方式中主轴的空间结构示意图。
图4是本实用新型的具体实施方式中输出轴的空间结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种磁座钻，包括机体1、磁座5，升降进给系统2和电机8，所述磁座5的上端设有所述机体1，所述电机8通过所述升降进给系统2与所述机体1连接，
所述电机1的输出端与主轴7连接，所述主轴7的下端设有两个凸榫16，所述凸榫16的横截面呈弓形。
所述两个凸榫16以所述主轴7的轴线为轴均匀分布。
所述主轴7上设有孔17，所述孔17的轴线与所述主轴7的轴线重合，
所述磁座钻还包括输出轴6，所述输出轴6的上端设有与所述孔17相匹配的连接柄18，所述输出轴6上还设有与所述两个凸榫16相匹配的两个凹口19。
所述孔17为莫氏锥孔，则与所述孔17相匹配的所述连接柄18为莫氏锥柄，所述输出轴6与所述主轴7之间通过模式锥度锁紧，而所述凸榫16与所述凹口19的辅助固定，有效增加了所述输出轴6与所述主轴7之间的锁紧力，可以大幅提高所述输出轴6及所述主轴7的使用寿命，而所述凸榫16与所述凹口19的导向作用又降低了所述输出轴6与所述主轴7的装配难度。
所述磁座钻还包括导线11，所述导线11的一端与所述电机8连接，所述导线11的另一端依次穿过所述升降进给系统2和所述机体1的侧壁与控制电路连接，所述升降进给系统2内设有避免所述导线11磨损的护套Ⅰ9，所述机体1的内壁上设有避免所述导线11磨损的护套Ⅱ10，通过上述设置使得所述导线11隐藏在所述磁座钻的内部，避免各个电器连接点因受到扯动而松动，提高各个电器部件及所述电机的使用寿命和磁座钻使用的安全性。
所述升降进给系统2包括手柄13，导轨和导块，所述导轨与所述机体1的外壁固定连接，所述电机8通过所述导块与所述导轨滑动连接，所述导块的远离所述电机的一侧设有齿条12，
所述手柄13具有手柄轴14，所述手柄轴14上设有与所述齿条12配合的齿轮15。通过所述手柄13的旋转带动所述电机8沿所述机体1升降。所述护套Ⅰ9和所述护套Ⅱ10的设置使得所述导线11在所述电机8的升降过程中不与所述齿条12，所述齿轮15以及所述机体1的内壁产生摩擦。
所述齿条12为直齿齿条。
所述机体1上还设有与所述控制电路相连接的启动开关3和磁座开关4，所述启动开关用于控制所述电机8的开关。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种磁座钻，包括机体、磁座，升降进给系统和电机，所述磁座的上端设有所述机体，所述电机通过所述升降进给系统与所述机体连接，
其特征在于：所述电机的输出端与主轴连接，所述主轴的下端设有N个凸榫，所述主轴上设有孔，所述孔的轴线与所述主轴的轴线重合，
所述磁座钻还包括输出轴，所述输出轴的上端设有与所述孔相匹配的连接柄，所述输出轴上还设有与所述N个凸榫相匹配的N个凹口。
2.根据权利要求1所述的磁座钻，其特征在于：所述凸榫的横截面呈弓形。
3.根据权利要求1所述的磁座钻，其特征在于：所述N个凸榫以所述主轴的轴线为轴均匀分布。
4.根据权利要求1所述的磁座钻，其特征在于：所述孔为莫氏锥孔。
5.根据权利要求1所述的磁座钻，其特征在于：所述磁座钻还包括导线，所述导线的一端与所述电机连接，所述导线的另一端依次穿过所述升降进给系统和所述机体的侧壁与控制电路连接，所述升降进给系统内设有避免所述导线磨损的护套Ⅰ，所述机体的内壁上设有避免所述导线磨损的护套Ⅱ。
6.根据权利要求1所述的磁座钻，其特征在于：所述升降进给系统包括手柄，导轨和导块，所述导轨与所述机体的外壁固定连接，所述电机通过所述导块与所述导轨滑动连接，所述导块的远离所述电机的一侧设有齿条，
所述手柄具有手柄轴，所述手柄轴上设有与所述齿条配合的齿轮。
7.根据权利要求6所述的磁座钻，其特征在于：所述齿条为直齿齿条。
8.根据权利要求5所述的磁座钻，其特征在于：所述机体上还设有与所述控制电路相连接的启动开关和磁座开关。
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| CN105033355A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-11-11 | 江苏金通灵流体机械科技股份有限公司 | 一种风机转子铰制孔加工装置及其加工方法 |
| CN106001685A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-10-12 | 陕西伟宏钢结构有限公司 | 一种钢结构十字柱腹板制孔设备 |
| CN108422012A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-08-21 | 福建福宁船舶重工有限公司 | 一种磁座钻 |
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