CN204447637U - 离心混流湿式静电复合脱硫除尘净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种离心混流湿式静电复合脱硫除尘净化系统，包括换热除尘器、洗气机、气水分离器、灰水分离器和污泥处理器，换热除尘器的右端通过换热风管与洗气机相连通，洗气机上端设置有电机，换热风管下端通过降温器与洗气机下端固定连接，换热风管下端通过自然风管与鼓风机相连，洗气机右端与气水分离器相连，气水分离器上端设置有烟筒，烟筒的出风口连静电净化设备，气水分离器下端通过水管连接有自动补水箱、污泥处理器和灰水分离器，灰水分离器上端与降温器和洗气机的下端相连通。本实用新型的有益效果在于，提供一种集热能回收、高效净化、灰水自动分离、静电净化、无二次污染于一体的离心混流湿式静电复合脱硫除尘净化系统。

Description

离心混流湿式静电复合脱硫除尘净化系统

技术领域

本实用新型涉及一种离心混流湿式静电复合脱硫除尘净化系统。

背景技术

目前，煤矿、锅炉、煤窑、砖窑、炼焦、柴油发电机、工业厂房、橡塑保温材生产、废旧资源回收再生、机械制造、搪瓷生产、餐饮、化工纺织皮革以及铸造等行业生产时会产生大量的烟尘及废气，如果不加以处理则对大气造成污染，与此同时，在烟气排放时伴有很高的温度，所以如何对热能进行回收也是一个重要的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种集热能回收、高效净化、灰水自动分离、静电净化、无二次污染于一体的离心混流湿式静电复合脱硫除尘净化系统。

本实用新型提供了一种离心混流湿式静电复合脱硫除尘净化系统，包括冲天炉、换热除尘器、洗气机、气水分离器、灰水分离器和污泥处理器，所述换热除尘器左端与所述冲天炉的上部排气管相连通，所述换热除尘器的右端通过换热风管与所述洗气机相连通，所述洗气机上端设置有电机，所述换热风管下端通过降温器与所述洗气机下端固定连接，所述换热风管下端通过自然风管与鼓风机相连，所述洗气机右端与所述气水分离器相连，所述气水分离器上端设置有烟筒，所述烟筒的出风口连接有静电净化设备，所述气水分离器下端通过水管连接有自动补水箱、污泥处理器和灰水分离器，所述灰水分离器通过水管设置在所述污泥处理器的上方，所述水管上设置有水泵以及多个阀门，所述灰水分离器上端通过水管与所述降温器和所述洗气机的下端相连通。

可选的，所述静电净化设备的左端以及右端分别设置有进风口和出风口，所述烟筒的出风口与所述静电净化设备的进风口相连。

可选的，所述换热除尘器下端设置有漏灰管。

可选的，所述多个阀门包括开关阀、排污阀、排泥阀、单向阀和调节阀。

可选的，所述灰水分离器与所述污泥处理器之间的水管上设置有排泥阀。

本实用新型具有以下优点和有益效果：本实用新型提高一种离心混流湿式静电复合脱硫除尘净化系统，该脱硫除尘洗气机是集热能回收、高效净化、灰水自动分离、静电净化、无二次污染于一体的净化装置，经数年应用实践证明本技术达到了国际先进水平，脱硫除尘效率＞99％；换热除尘器是以多管旋流除尘器为主体，利用其表面较大的优势进行空气换热，换热效率可达80％左右，除尘效率可达90％左右。在冲天炉烟气出口经多管旋流除尘后到洗气机之间有较长的距离，无论管道或除尘器都有较大的表面积，所以将此表面利用换热可起到很好的热能回收效果，措施是用钢板将风道及除尘器围成夹层，使鼓风机的空气由此穿过，空气则将风道及除尘器表面的热量带入冲天炉，这样即达到热能回收及节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型的离心混流湿式静电复合脱硫除尘净化系统的结构示意图；

图2为本本实用新型的离心混流湿式静电复合脱硫除尘净化系统的原理示意图。

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示：本实用新型实施例的一种离心混流湿式静电复合脱硫除尘净化系统，以铸造行业中使用的冲天炉为例，包括冲天炉1、换热除尘器7、洗气机11、气水分离器12、灰水分离器17和污泥处理器16，所述换热除尘器左端与所述冲天炉的上部排气管相连通，所述换热除尘器的右端通过换热风管8与所述洗气机相连通，所述洗气机上端设置有电机10，所述换热风管下端通过降温器5与所述洗气机下端固定连接，所述换热风管下端通过自然风管4与鼓风机2相连，所述洗气机右端与所述气水分离器相连，所述气水分离器上端设置有烟筒9，所述烟筒9的出风口连接有静电净化设备18，所述气水分离器12下端通过水管连接有自动补水箱15、污泥处理器16和灰水分离器17，所述灰水分离器通过水管14设置在所述污泥处理器的上方，所述水管14上设置有水泵13以及多个阀门，所述灰水分离器上端通过水管与所述降温器和所述洗气机的下端相连通；该脱硫除尘洗气机是集热能回收、高效净化、灰水自动分离、无二次污染以及静电净化于一体的净化装置，经数年应用实践证明本技术达到了国际先进水平，脱硫除尘效率＞99％；换热除尘器是以多管旋流除尘器为主体，利用其表面较大的优势进行空气换热，换热效率可达80％左右，除尘效率可达90％左右。在冲天炉烟气出口经多管旋流除尘后到洗气机之间有较长的距离，无论管道或除尘器都有较大的表面积，所以将此表面利用换热可起到很好的热能回收效果，措施是用钢板将风道及除尘器围成夹层，使鼓风机的空气由此穿过，空气则将风道及除尘器表面的热量带入冲天炉， 这样即达到热能回收及节能的目的；所述洗气机为CTL型高效洗气机，其净化机理优于文丘里洗涤器，能耗只是文丘里的五分之一至八分之一。它是通过叶轮旋转形成叶片与气流的高速相对运动使空气与洗涤液混合，并在混合过程发生一系列的、复杂的物理作用，使空气中的有害粒子与洗涤液结合达到净化目的；洗涤液完成混合洗涤作用后与空气同时进入脱水器，经过脱水器的气水分离作用，净化后的气体可直接排入大气，分离后的洗涤液经水泵进入灰水分离器，经灰水分离后被重新循环利用；本专利突破传统的概念，做到了效率的模块化、气体压力流量的非线性选择，基本达到了亚零排放，并且能耗低、投资小、适应性(高温、高湿、粘性、防爆)强。另外，本产品可配备变频器使用，节能可达30～40％以上，净化效率＞99％；洗气机的洗涤用水是循环使用，为了使水质保持满足使用条件，本专利采用灰水分离器，这样可不用沉淀池，其应用解决了二次污染及沉淀池管理的问题；用于各领域的湿法除尘系统有各种各样的灰水分离装置，能保证系统运行的稳定。经过对现有市场中的各种分离器的考察研究，发现均存在诸多不足之处，本专利采用的灰水分离器，除了能超越目前市场上的产品性能外，还可利用势能自动反洗、自动排污脱水，使污泥呈块状，并且设备体积及占地面积等均减小许多。

作为上述实施例的优选实施方式，所述静电净化设备19的左端以及右端分别设置有进风口和出风口，所述烟筒的出风口与所述静电净化设备的进风口相连，所述冲天炉1的下部通过热风管3与所述换热除尘器7相连通。

作为上述实施例的优选实施方式，所述换热除尘器7下端设置有漏灰管6。

作为上述实施例的优选实施方式，所述多个阀门包括开关阀、排污阀、排泥阀、单向阀和调节阀。

作为上述实施例的优选实施方式，所述灰水分离器与所述污泥处理器之间的水管上设置有排泥阀。

本实用新型实施例的工作原理如下，如图2所示：

1、先将自来水两个开关阀及系统开关阀1打开，开关阀2及调节阀1关闭，开始向水系统中注水，当脱水器回水管有水流动或补水箱中的水位越过浮球开关的水位时，系统中的水已加满，即可关闭自来水的开关阀；

2、检查各阀门接口处有无漏水，各阀门是否灵敏有效；

3、先将水泵开关关闭，然后启动洗气机，查看洗气机有无异常状况，变频器的频率为工作频率的60％运行，稳定运行20分钟后，逐步调至工作频率，工作电流不得超过额定电流的60％；

4、手动启动水泵，逐步打开调节阀1，使水流量满足要求即可，使用流量为设计流量的二分之一至三分之一之间。此时查看变频器电流，工作电流不得超过变频器的额定电流的 90％；

5、查看洗气机、水泵及水系统运行是否稳定，系统运行2至4小时后，即可确定为正常运行；

6、污泥处理器(可选择污泥箱)内装有自动浮球阀，清理污泥时可将上方阀门关闭；

7、每班结束后，可先将洗气机停止运行，水泵继续运转，将开关阀1关闭，开关阀2打开，排泥阀开至最大，此时为反洗过程，时间为5～10分钟，停机后，关闭排泥阀，清理污泥即可；

8、系统中的三个排污阀供维修时使用；

9、系统中的单向阀在停机时能保证系统中的水不倒流；

10、用于脱硫时可在补水箱中匀量加入碱性物，PH值为6～9即可。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种离心混流湿式静电复合脱硫除尘净化系统，其特征在于：包括换热除尘器、洗气机、气水分离器、灰水分离器和污泥处理器，所述换热除尘器的右端通过换热风管与所述洗气机相连通，所述洗气机上端设置有电机，所述换热风管下端通过降温器与所述洗气机下端固定连接，所述换热风管下端通过自然风管与鼓风机相连，所述洗气机右端与所述气水分离器相连，所述气水分离器上端设置有烟筒，所述烟筒的出风口连接有静电净化设备，所述气水分离器下端通过水管连接有自动补水箱、污泥处理器和灰水分离器，所述灰水分离器通过水管设置在所述污泥处理器的上方，所述水管上设置有水泵以及多个阀门，所述灰水分离器上端通过水管与所述降温器和所述洗气机的下端相连通。

2.根据权利要求1所述的离心混流湿式静电复合脱硫除尘净化系统，其特征在于：所述静电净化设备的左端以及右端分别设置有进风口和出风口，所述烟筒的出风口与所述静电净化设备的进风口相连。

3.根据权利要求1所述的离心混流湿式静电复合脱硫除尘净化系统，其特征在于：所述换热除尘器下端设置有漏灰管。

4.根据权利要求1所述的离心混流湿式静电复合脱硫除尘净化系统，其特征在于：所述多个阀门包括开关阀、排污阀、排泥阀、单向阀和调节阀。

5.根据权利要求1所述的离心混流湿式静电复合脱硫除尘净化系统，其特征在于：所述灰水分离器与所述污泥处理器之间的水管上设置有排泥阀。