CN204447590U - 一种全麻醉废气净化装置 - Google Patents

Abstract

一种全麻醉废气净化装置，包括底座、支撑柱、开关装置、出口装置、净化管道、框体、开口装置、进气管道及出气管道，开关装置包括滑动块及支撑块，出口装置包括出口框体、连接杆及滚轮，净化管道包括上端管道、中间管道、下端管道、净化块及过滤网，框体包括位于上方的第一框体、第二框体、第三框体及第四框体，开口装置包括固定柱、横杆、竖杆及L型杆滑动块的横截面呈梯形，滑动块的上表面呈右上方向左下方倾斜，滑动块的下表面设有矩形凹槽，支撑块呈长方体，支撑块的下表面与底座的上表面固定连接，支撑块的上端收容于矩形凹槽中，使得滑动块沿着支撑块左右移动。

Description

一种全麻醉废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种净化装置，尤其涉及一种全麻醉废气净化装置。

背景技术

    随着医学的不断发展，各种新型麻醉剂相继问世及吸入式全麻醉手术的逐渐增加，手术室中的麻醉废气问题越来越受到关注，麻醉废气不仅会污染手术室的环境，也会对义乌人员产生一定的伤害，特别是从事麻醉工作人员和手术室工作人员，其流产、骨骼抵制和恶性肿瘤的发病率较非手术室工作人员高。

现有技术的全麻醉废气净化器一般是一次性使用，而且净化器拆封打开后需要立刻使用，无论一次性手术中处理的废气量多少，使净化器的使用受到很大限制。

    因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种可以有效解决上述技术问题的全麻醉废气净化装置。

    为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

    一种全麻醉废气净化装置，所述全麻醉废气净化装置包括底座、位于所述底座上方左右两侧的支撑柱、位于所述支撑柱之间的开关装置、位于所述开关装置上方的出口装置、位于所述出口装置上方的净化管道、位于所述净化管道周围的框体、位于所述框体上方的开口装置、位于所述开口装置右侧的进气管道及位于所述出口装置左右两侧的出气管道，所述开关装置包括滑动块及位于所述滑动块下方的支撑块，所述出口装置包括出口框体、位于所述出口框体下方的连接杆及位于所述连接杆下方的滚轮，所述净化管道包括上端管道、位于所述上端管道下方的中间管道、位于所述中间管道下方的下端管道、位于所述净化管道内壁上净化块及过滤网，所述框体包括位于上方的第一框体、位于所述第一框体下方的第二框体、位于所述第二框体下方的第三框体及位于所述第三框体下方的第四框体，所述开口装置包括固定柱、位于所述固定柱右侧的横杆、位于所述横杆上方的竖杆及设置于所述竖杆上的L型杆，所述横杆下表面向下凸出形成阻塞柱，所述阻塞柱呈圆柱体，所述阻塞柱的下端收容于所述上端管道中，所述阻塞柱的外表面与所述上端管道的内壁接触，所述阻塞柱上设有L型通道，所述L型通道的下端与所述阻塞柱的下表面相通，所述L型通道的另一端与所述阻塞柱的右表面相通，所述滑动块的横截面呈梯形，所述滑动块的上表面呈右上方向左下方倾斜，所述滑动块的下表面设有矩形凹槽，所述支撑块呈长方体，所述支撑块的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述支撑块的上端收容于所述矩形凹槽中，使得所述滑动块沿着所述支撑块左右移动。

所述出口框体呈圆柱体，所述出口框体的上表面向下凹陷形成一呈圆柱体的凹槽，所述出口框体的左右侧面分别设有一通孔，所述通孔与所述凹槽相通。

所述连接杆呈长方体，所述连接杆的上表面与所述出口框体的下表面固定连接，所述滚轮与所述连接杆的下端轴转连接，所述滚轮位于所述滑动块的上表面上。

所述上端管道呈竖直状圆柱体，所述中间管道的横截面呈S型，所述下端管道呈竖直圆柱状。

所述第一框体、第二框体、第三框体及第四框体均呈长方体。

所述横杆呈长方体，所述横杆的左表面与所述固定柱的右表面滑动连接。

所述竖杆呈长方体，所述竖杆的下表面与所述横杆的上表面固定连接，所述L型杆的一端与所述竖杆轴转连接。

所述上端管道的右表面上设有一开口，所述进气管道的左端设有一进气口，所述进气口与所述开口连接。

所述固定柱呈长方体，所述固定柱的下表面与所述第一框体上表面固定连接。

    采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

    本实用新型全麻醉废气净化装置结构简单，能够对全麻醉废气进行多次循环净化，同时对开口及出口进行有效的密封处理，防止外界空气进入到本全麻醉废气净化装置中，影响净化效果，并且连接方便。对开口及出口打开及关闭也较为简单方便，使用安全。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

图1为本实用新型全麻醉废气净化装置的结构示意图。

具体实施方式

   如图1所示，本实用新型全麻醉废气净化装置包括底座1、位于所述底座1上方左右两侧的支撑柱2、位于所述支撑柱2之间的开关装置3、位于所述开关装置3上方的出口装置4、位于所述出口装置4上方的净化管道5、位于所述净化管道5周围的框体6、位于所述框体6上方的开口装置7、位于所述开口装置7右侧的进气管道8及位于所述出口装置4左右两侧的出气管道9。

如图1所示，所述底座1呈长方体。所述支撑柱2呈长方体，所述支撑柱2设有两个，且分别位于左右两侧，所述支撑柱2的下表面与所述底座1的上表面固定连接。所述开关装置3包括滑动块31及位于所述滑动块31下方的支撑块33。所述滑动块31的横截面呈梯形，所述滑动块31的上表面呈右上方向左下方倾斜，所述滑动块31的下表面设有矩形凹槽32。所述支撑块33呈长方体，所述支撑块33的下表面与所述底座1的上表面固定连接，所述支撑块33的上端收容于所述矩形凹槽32中，使得所述滑动块31可以沿着所述支撑块33左右移动。

如图1所示，所述出口装置4包括出口框体43、位于所述出口框体43下方的连接杆42及位于所述连接杆42下方的滚轮41。所述出口框体43呈圆柱体，所述出口框体43的上表面向下凹陷形成一呈圆柱体的凹槽，所述出口框体43的左右侧面分别设有一通孔431，所述通孔431与所述凹槽相通。所述连接杆42呈长方体，所述连接杆42的上表面与所述出口框体43的下表面固定连接。所述滚轮41与所述连接杆42的下端轴转连接，使得所述滚轮41可以在所述连接杆42的下端旋转，所述滚轮41位于所述滑动块31的上表面上。所述出口管道9设有两个，且分别位于左右两侧，所述出口管道9分别与所述左右通孔431连接，使得所述出口框体43凹槽内的气体通过所述通孔431进入到所述出口管道9中。所述净化管道5包括上端管道51、位于所述上端管道51下方的中间管道52、位于所述中间管道52下方的下端管道53、位于所述净化管道5内壁上净化块54及过滤网55。所述上端管道51呈竖直状圆柱体，所述上端管道51的下端收容于所述框体6中。所述中间管道52的横截面呈S型，所述中间管道52的上端与所述上端管道51的下端连接，所述中间管道52的下端与所述下端管道53的上端连接。所述中间管道52收容于所述框体6内部。所述下端管道53呈竖直圆柱状，所述下端管道53的上端收容于所述框体6的内部，所述出口框体43的凹槽套设在所述下端管道53的下端，所述出口框体43与所述下端管道53的下端滑动连接。所述净化块54设有若干个，且分别位于所述上端管道51、中间管道52及下端管道53的内壁上。所述过滤网55设有若干个，在本实施例中设有3个，所述过滤网55呈圆柱体，所述过滤网55的边缘与所述中间管道52的内壁固定连接。

如图1所示，所述框体6包括位于上方的第一框体61、位于所述第一框体61下方的第二框体62、位于所述第二框体62下方的第三框体63及位于所述第三框体63下方的第四框体64。所述第一框体61、第二框体62、第三框体63及第四框体64均呈长方体。所述上端管道51的下端收容于所述第一框体61中，所述上端管道51的下表面与所述第一框体61的下表面处于同一水平面中。所述第一框体61的下表面的左右两侧设有第一矩形槽611。所述第二框体62的上表面的左右两端分别设有第一矩形块621，所述左右两侧的第一矩形块621分别收容于所述左右两侧的第一矩形槽611内，以使得所述第一框体61与所述第二框体62的位置相对固定。所述第二框体62的下表面的左右两侧分别设有第二矩形槽622。所述第三框体63的上表面的左右两侧设有第二矩形块631，所述左右两侧的第二矩形块631收容于所述第二矩形槽622中，以使得所述第二框体62与所述第三框体63的位置相对固定。所述第三框体63的下表面的左右两侧分别设有一第三矩形槽632，所述第四框体64的上表面的左右两侧分别设有一第三矩形块641，所述左右两侧的第三矩形块641分别收容于所述第三矩形槽632中，以使得所述第三框体63与所述第四框体64的位置相对固定。所述中间管道52收容于所述第二框体62及第三框体63中。所述下端管道53的上端收容于所述第四框体64中，所述下端管道53的上端与所述第四框体64的上表面处于同一平面内。所述支撑柱2的上表面与所述第四框体64的下表面固定连接。

如图1所示，所述开口装置7包括固定柱71、位于所述固定柱71右侧的横杆72、位于所述横杆72上方的竖杆74及设置于所述竖杆74上的L型杆73。所述固定柱71呈长方体，所述固定柱71的下表面与所述第一框体61上表面固定连接。所述横杆72呈长方体，所述横杆72的左表面与所述固定柱71的右表面滑动连接，使得所述横杆72可以沿着所述固定柱71的右表面上下移动，所述横杆72水平放置。所述横杆72下表面向下凸出形成阻塞柱，所述阻塞柱呈圆柱体，所述阻塞柱的下端收容于所述上端管道51中，所述阻塞柱的外表面与所述上端管道51的内壁接触，防止上端管道51内的气体通过上端管道51的上端开口流出。所述阻塞柱上设有L型通道721，所述L型通道721的下端与所述阻塞柱的下表面相通，所述L型通道721的另一端与所述阻塞柱的右表面相通。所述竖杆74呈长方体，所述竖杆74的下表面与所述横杆72的上表面固定连接。所述L型杆73的一端与所述竖杆74轴转连接，使得所述L型杆74可以围绕所述竖杆74旋转。所述上端管道51的右表面上设有一开口，所述进气管道8的左端设有一进气口81，所述进气口81与所述开口连接，使得所述进气管道8中的气体可以通过所述开口进入到所述上端管道51中。

如图1所示，所述本实用新型全麻醉废气净化装置使用时，首先向下移动横杆72，使得所述阻塞柱向下移动，直至所述L型杆721的右端开口对准所述进气口81，使得所述进气管道8中的气体通过所述L型通道进入到所述上端管道51内,然后将L型杆73旋转至其一端卡扣在所述固定柱71的上表面上，从而使得所述横杆72及阻塞柱的位置相对固定，从而不需要手扶。然后向左移动滑动块3，使得所述出口框体43向下移动，直至所述下端管道53不再阻塞所述通孔431，使得所述下端管道53与所述出气管道9相通。此时可以将需要净化的废气连接所述进气管道8，使其进入到所述净化管道5中，然后经过过滤的废气经过所述通孔431进入到出气管道9中，进而排出到外界。当净化完毕后，顺时针旋转L型杆73，使得所述L型杆73不再卡扣在所述固定柱71的上表面上。然后向上移动横杆72，使得所述L型通道721的右端开口不再与所述进气口81连接，从而使得进气管道8中的气体不再进入到所述上端管道51中，然后向左移动滑动块31，使得所述出口框体43向上移动，直至所述下端管道53阻塞住所述通孔431，使得所述净化管道5中的气体不会再进入到所述出气管道9中。至此，本实用新型全麻醉废气净化装置使用过程描述完毕。

Claims (9)

1.一种全麻醉废气净化装置，其特征在于：所述全麻醉废气净化装置包括底座、位于所述底座上方左右两侧的支撑柱、位于所述支撑柱之间的开关装置、位于所述开关装置上方的出口装置、位于所述出口装置上方的净化管道、位于所述净化管道周围的框体、位于所述框体上方的开口装置、位于所述开口装置右侧的进气管道及位于所述出口装置左右两侧的出气管道，所述开关装置包括滑动块及位于所述滑动块下方的支撑块，所述出口装置包括出口框体、位于所述出口框体下方的连接杆及位于所述连接杆下方的滚轮，所述净化管道包括上端管道、位于所述上端管道下方的中间管道、位于所述中间管道下方的下端管道、位于所述净化管道内壁上净化块及过滤网，所述框体包括位于上方的第一框体、位于所述第一框体下方的第二框体、位于所述第二框体下方的第三框体及位于所述第三框体下方的第四框体，所述开口装置包括固定柱、位于所述固定柱右侧的横杆、位于所述横杆上方的竖杆及设置于所述竖杆上的L型杆，所述横杆下表面向下凸出形成阻塞柱，所述阻塞柱呈圆柱体，所述阻塞柱的下端收容于所述上端管道中，所述阻塞柱的外表面与所述上端管道的内壁接触，所述阻塞柱上设有L型通道，所述L型通道的下端与所述阻塞柱的下表面相通，所述L型通道的另一端与所述阻塞柱的右表面相通，所述滑动块的横截面呈梯形，所述滑动块的上表面呈右上方向左下方倾斜，所述滑动块的下表面设有矩形凹槽，所述支撑块呈长方体，所述支撑块的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述支撑块的上端收容于所述矩形凹槽中，使得所述滑动块沿着所述支撑块左右移动。

2.根据权利要求1所述的全麻醉废气净化装置，其特征在于：所述出口框体呈圆柱体，所述出口框体的上表面向下凹陷形成一呈圆柱体的凹槽，所述出口框体的左右侧面分别设有一通孔，所述通孔与所述凹槽相通。

3.根据权利要求2所述的全麻醉废气净化装置，其特征在于：所述连接杆呈长方体，所述连接杆的上表面与所述出口框体的下表面固定连接，所述滚轮与所述连接杆的下端轴转连接，所述滚轮位于所述滑动块的上表面上。

4.根据权利要求3所述的全麻醉废气净化装置，其特征在于：所述上端管道呈竖直状圆柱体，所述中间管道的横截面呈S型，所述下端管道呈竖直圆柱状。

5.根据权利要求4所述的全麻醉废气净化装置，其特征在于：所述第一框体、第二框体、第三框体及第四框体均呈长方体。

6.根据权利要求5所述的全麻醉废气净化装置，其特征在于：所述横杆呈长方体，所述横杆的左表面与所述固定柱的右表面滑动连接。

7.根据权利要求6所述的全麻醉废气净化装置，其特征在于：所述竖杆呈长方体，所述竖杆的下表面与所述横杆的上表面固定连接，所述L型杆的一端与所述竖杆轴转连接。

8.根据权利要求7所述的全麻醉废气净化装置，其特征在于：所述上端管道的右表面上设有一开口，所述进气管道的左端设有一进气口，所述进气口与所述开口连接。

9.根据权利要求8所述的全麻醉废气净化装置，其特征在于：所述固定柱呈长方体，所述固定柱的下表面与所述第一框体上表面固定连接。