CN204442236U - 光伏组件支架 - Google Patents

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王振中
闫飞朝
胡益
刘志刚
周志伟
洪熊祥
林涛
方军
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    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件支架。该光伏组件支架用于支撑多个光伏组件。该光伏组件支架包括檩条、横梁、斜撑、横撑、管桩、管桩顶板以及立柱。其中,该檩条与该横梁固定连接,该管桩顶板固定于该管桩上并通过螺栓与横撑连接,该斜撑与横撑和横梁固定连接,以及该立柱的一端与该横梁连接,另一端与该横撑连接。通过本实用新型的光伏组件支架可以解决现场高空施焊时施工难度大、焊接质量难控制、以及焊缝防腐处理困难等问题。

Description

光伏组件支架
技术领域
本实用新型涉及新能源领域,具体涉及一种光伏组件支架。
背景技术
光伏电站是指与电网相连并向电网输送电力的光伏发电系统,属国家鼓励的绿色能源项目。可以分为带蓄电池的和不带蓄电池的并网发电系统。太阳能发电分为光热发电和光伏发电。通常说的太阳能发电指的是太阳能光伏发电。
光伏发电产品主要用于三大方面:一是为无电场合提供电源;二是太阳能日用电子产品,如各类太阳能充电器、太阳能路灯和太阳能草地各种灯具等;三是并网发电,这在发达国家已经大面积推广实施。
2013年12月4日,位于青海省共和县光伏发电园区内的世界最大规模水光互补光伏电站——龙羊峡水光互补320兆瓦并网光伏电站正式启动并网运行,利用水光互补性发电,从电源端解决了光伏发电稳定性差的问题。
光伏组件支架的作用是固定、支撑光伏组件。如图1所示,目前“渔光互补”类型光伏电站常用支架是下部基础采用PHC管桩,上部支架通过立柱底板与管桩顶板焊接。同时,支架的斜撑、横撑通过抱箍固定在管桩顶部。该方案具有以下缺点:第一,支架底板与管桩顶板焊接必须在现场高空施焊,施工难度大,焊接质量难控制,焊缝防腐处理困难;第二,管桩顶部的抱箍靠前后两个螺栓紧固,施工质量难保证。如果抱紧力不足则会增加支架立柱的荷载,改变原有支架的受力状态。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种光伏组件支架,其能够解决上述现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种光伏组件支架,用于支撑多个 光伏组件,所述光伏组件支架包括檩条、横梁、斜撑、横撑、管桩、管桩顶板以及立柱,其中,所述檩条与所述横梁固定连接,所述管桩顶板固定于所述管桩上并通过螺栓与所述横撑连接,所述斜撑与所述横撑和所述横梁固定连接,以及所述立柱的一端与所述横梁连接,所述立柱的另一端与所述横撑连接。
较佳地,所述管桩顶板和所述横撑设有螺纹孔,从而通过螺栓将所述管桩顶板与所述横撑连接。
较佳地,所述光伏组件包括边框,所述檩条与所述边框通过螺栓连接。
较佳地,所述多个光伏组件分成两行固定在所述光伏组件支架上,所述光伏组件支架包括4根檩条,其中,每2根檩条支撑1行光伏组件。
较佳地,所述立柱的一端连接到所述横梁的中部,所述的立柱的另一端连接到所述横撑的中部。
较佳地,所述立柱与所述横梁之间采用螺栓连接。
较佳地,以及所述立柱与所述横撑之间采用螺栓连接。
较佳地,所述檩条与所述钢结构支架之间采用螺栓连接。
本实用新型具有以下优点:
1,不需现场焊接,可解决焊接防腐难题。
2,减少焊接的施工工序,加快现场施工。
3,减少支架构件的种类,方便工厂制造及现场材料管理。
4,节省支架用钢量,节省安装人工,可降低工程造价。
附图说明
图1是现有技术的光伏组件支架局剖图;
图2是本实用新型的光伏组件支架局剖图;以及
图3是安装了光伏组件的本实用新型的光伏组件支架局剖图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明,以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是,附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制,而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。
术语说明:
光伏组件:光伏组件(俗称太阳能电池板)由太阳能电池片组合在一起,并且把若干片封装在一个铝合金边框内,上面安装玻璃背面安装背板。整体称为光伏组件,其作用是将太阳能转化为电能。
光伏组件支架:支撑固定光伏组件的钢结构支架。“渔光互补”类型的光伏电站常用支架下部基础采用PHC管桩,上部钢结构支架由三角形支架及纵向檩条组成,形状类似钢结构屋面。
图2是本实用新型的光伏组件支架10的示意图。如图2所示,光伏组件支架10包括横梁11、斜撑12、横撑13、立柱14、管桩15、管桩顶板16、以及檩条18。其中,横梁11与斜撑12和横撑13通过螺栓固定连接,斜撑12与横撑13也通过螺栓固定连接。檩条18通过螺栓连接到横梁11上。
管桩15的上端设有管桩顶板16,管桩顶板16固定到管桩15上。管桩顶板16设有螺纹孔,横撑13上与管桩顶板的螺纹孔对应的位置也设有螺纹孔,从而通过将螺栓17插入横撑13和管桩顶板16的螺纹孔中而将横撑13牢牢固定到管桩上。立柱14的两端分别通过螺栓连接到横梁11和横撑13上。
图3是在本实用新型的光伏组件10上安装了光伏组件20后的剖视图。如图3所示,光伏组件20倾斜放置于光伏组件支架10上,并通过檩条18支撑。光伏组件20包括边框(图未示),檩条18通过螺栓连接到该边框(图未示)上。立柱14的一端通过螺栓连接到横梁11的中部,另一端通过螺栓连接到横撑13的中部。立柱14与横撑13的连接位置位于两根立柱15与横撑13的连接点之间,从而更好的支撑起横梁11。连接好以后,立柱14基本垂直于横撑13。从而保证了结构上的稳定性。
在现场作业中,由于管桩15与立柱14之间不用焊接,而是通过将管桩15通过螺栓连接到横撑13上,因此,相比现有技术中的立柱底板与管桩端板焊接的方式,操作简便了很多,同时,也解决了焊接的防腐难题。
应理解的是,图3是一个局部剖视图。根据光伏组件的尺寸和实际应用的需要,可以选择合适数目的光伏组件支架10来支撑光伏组件。即通过 多个光伏组件支架10平行排列,再将4根檩条18固定到横梁11上,管桩15固定到地基上,光伏组件20通过采用螺栓与檩条连接而固定到横梁11上。
虽然在本实施例中,横梁11与斜撑12和横撑13通过螺栓固定连接,斜撑12与横撑13也通过螺栓固定连接。立柱14的两端分别通过螺栓连接到横梁11和横撑13上。檩条18通过螺栓连接到横梁11上。然而,本领域的技术人员可以理解,横梁11与斜撑12和横撑13之间、斜撑12与横撑13之间、以及立柱14与横梁11和横撑13之间也可以通过本领域通用的其它方式连接。
由于利用基础管桩顶板上的预应力张拉螺栓孔与支架横撑螺栓连接,代替支架立柱底板与管桩顶板焊接。支架立柱、斜撑与横撑直接采用螺栓连接,取消管桩顶部的抱箍。因此,本实用新型的光伏组件支架具有如下优点:
1,不需现场焊接,可解决焊接防腐难题,
2,减少焊接的施工工序,加快现场施工。
3,减少支架构件的种类,方便工厂制造及现场材料管理。
4,节省支架用钢量,节省安装人工,可降低工程造价。
以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例,但应理解到,在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种光伏组件支架,用于支撑多个光伏组件,其特征在于,所述光伏组件支架包括檩条、横梁、斜撑、横撑、管桩、管桩顶板以及立柱,其中,所述檩条与所述横梁固定连接,所述管桩顶板固定于所述管桩上并通过螺栓与所述横撑连接,所述斜撑与所述横撑和所述横梁固定连接,以及所述立柱的一端与所述横梁连接,所述立柱的另一端与所述横撑连接。
2.根据权利要求1所述的光伏组件支架,其特征在于,所述管桩顶板和所述横撑设有螺纹孔,从而通过螺栓将所述管桩顶板与所述横撑连接。
3.根据权利要求1所述的光伏组件支架,其特征在于,所述光伏组件包括边框,所述檩条与所述边框通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的光伏组件支架,其特征在于,所述多个光伏组件分成两行固定在所述光伏组件支架上,所述光伏组件支架包括4根檩条,其中,每2根檩条支撑1行光伏组件。
5.根据权利要求1所述的光伏组件支架,其特征在于,所述立柱的一端连接到所述横梁的中部,所述的立柱的另一端连接到所述横撑的中部。
6.根据权利要求1所述的光伏组件支架,其特征在于,所述立柱与所述横梁之间采用螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的光伏组件支架,其特征在于,以及所述立柱与所述横撑之间采用螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的光伏组件支架,其特征在于,所述檩条与所述钢结构支架之间采用螺栓连接。
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