CN204441713U - 500kV变电站大电流回路超短设备间距导线连接装置 - Google Patents
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Abstract
500kV变电站大电流回路超短设备间距导线连接装置,包括设备线夹和间隔棒,所述间隔棒为四分裂间隔棒,所述设备线夹配合设备端子的尺寸以及设备端子的角度,所述四分裂间隔棒包括4个夹头本体和2个支撑架,每个支撑架上设置两个夹头本体,两个支撑架交叉布置,每个夹头本体中穿过的导线为小节距全铝导线。本实用新型,具有以下两点优势:1)小节距全铝导线与NAHLGJQ-1440/120特轻型耐热铝合金绞线相比,绞线内不含钢芯,为纯铝制造,质地软,弯曲变形性能好,不会因为弹性形变造成较大的表面应力,不会对设备造成损坏;2)即使在设备间距离只有2米,设备连接高差1.5米的严苛连接环境下,也不会造成散股。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种500kV变电站大电流回路超短设备间距的特殊导线连接装置。
背景技术
500kV变电站主变压器35kV配电装置回路均为AIS设计,即敞开式配电装置,其总回路均由母线、隔离开关、总断路器和电流互感器组成。500kV变电站主变压器35kV配电装置总回路为主变压器至35kV配电装置的连接总通道,电流非常大,可达4000A。由于电流巨大,需采用双根NAHLGJQ-1440/120导线(特轻型耐热铝合金绞线)作为设备间的连接介质。
500kV变电站主变压器35kV配电装置总回路拥有如下特点:(1)由于变电站占地面积的限制,总回路各设备间的距离很近,通常仅有2~3米之间;(2)由于设备间带电距离的限制,设备接线端子间往往存在1.5米左右的高差。这就要求连接导线柔软易成型,在弯曲时不易变形,不散股。
但是,NAHLGJQ-1440/120导线外径很粗,质量较大,表面很坚硬,再加上大电流的影响需要双根并列运行。在使用环境中的设备间距和连接高差的情况下,造成了导线很难被弯曲到所需的形状。如果经外力强行将导线弯曲连接,会造成如下后果:(1)连接段导线长度很短,在强行弯曲作用下,容易使该特轻型耐热铝合金绞线散股、破裂,以致无法使用;(2)由于导线弹性形变造成的巨大支座反力可使设备接线端子变形、损坏,从而损坏电气设备。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种500kV变电站大电流回路超短设备间距的导线连接装置,实现导线在设备间连接时容易弯曲,不会散股,不会损坏电气设备。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种500kV变电站大电流回路超短设备间距的导线连接装置,包括设备线夹和间隔棒,所述间隔棒为四分裂间隔棒,所述设备线夹的角度配合设备端子的尺寸以及设备端子的角度,所述四分裂间隔棒包括4个夹头本体和2个支撑架,每个支撑架上设置两个夹头本体,两个支撑架交叉布置,每个夹头本体中穿过的导线为小节距全铝导线。
所述设备夹具包括螺栓型设备线夹和液压型设备线夹。
所述四分裂间隔棒的每个夹头本体上设置均有螺栓、螺母、垫圈和弹簧垫圈。
所述设备线夹的角度有0°、30°、45°、90°。
设备间连接导线采用LJ-900小节距全铝导线,四根并联运行。
采用上述技术方案的本实用新型,具有以下两点优势:1)小节距全铝导线与NAHLGJQ-1440/120特轻型耐热铝合金绞线相比,绞线内不含钢芯,为纯铝制造,质地软,弯曲变形性能好,不会因为弹性形变造成较大的表面应力,不会对设备造成损坏;2)即使在设备间距离只有2米,设备连接高差1.5米的严苛连接环境下,也不会造成散股。
附图说明
图1为本实用新型液压型设备线夹的一种组装图。
图2是本实用新型螺栓型设备线夹的一种组装图。
图3是500kV变电站主变35kV低压侧总断路器进线断面布置图。
图4是本实用新型0°螺栓型设备线夹结构示意图。
图5是本实用新型0°螺栓型设备线夹主视图。
图6是本实用新型0°螺栓型设备线夹侧视图。
图7是本实用新型0°螺栓型设备线夹俯视图。
图8是本实用新型0°螺栓型设备线夹A向视图。
图9是本实用新型0°液压型设备线夹结构示意图。
图10是本实用新型0°液压型设备线夹主视图。
图11是本实用新型0°液压型设备线夹俯视图。
图12是本实用新型30°液压型设备线夹主视图。
图13是本实用新型30°液压型设备线夹侧视图。
图14是本实用新型45°螺栓型设备线夹主视图。
图15是本实用新型45°螺栓型设备线夹左视图。
图16是本实用新型45°螺栓型设备线夹右视图。
图17是本实用新型45°螺栓型设备线夹俯视图。
图18是本实用新型45°螺栓型设备线夹A向视图。
图19是是本实用新型四分裂间隔棒结构示意图。
图中1、断路器,2、隔离开关,3、电流互感器,4、耐热铝合金导线,5、双导线间隔棒,6、管母引线线夹,7、0°铝设备线夹,8、4根小节距全铝导线,9、0°铜铝设备线夹,10、30°铜铝设备线夹、11、四分裂间隔棒、12、夹头本体,13、支撑架。
具体实施方式
一种500kV变电站大电流回路超短设备间距的导线连接装置,包括设备线夹和间隔棒,所述间隔棒为四分裂间隔棒11,所述设备线夹的角度配合设备端子的尺寸以及设备端子的角度,所述四分裂间隔棒11包括4个夹头本体12和2个支撑架13,每个支撑架13上设置两个夹头本体12,两个支撑架13交叉布置,每个夹头本体12中穿过的导线为小节距全铝导线。所述设备夹具包括螺栓型设备线夹和液压型设备线夹。所述四分裂间隔棒11的每个夹头本体12上设置均有螺栓、螺母、垫圈和弹簧垫圈。 设备间连接导线采用小节距全铝导线,四根并联运行。所述设备线夹还分为铝设备线夹和铜铝设备线夹。
在500千伏变电站主变35kV低压侧采用设置断路器1方案时,根据隔离开关2与断路器1、断路器1与电流互感器3之间的间距、高差,确定连接金具需安装的距离、高差以及两端设备线夹的角度与接线板尺寸。
先将4根LJ-900小节距全铝导线分别穿过四分裂间隔棒11的四个夹头本体12,并用螺栓、螺母、垫圈和弹簧垫圈固定,使四根导线成正方形布置,分裂间距为200mm。导线的两端分别连接一个设备线夹,两个设备线夹根据金具安装的距离、高差以及设备接线板的尺寸选用角度合适的设备线夹。所述设备线夹的角度有0°、30°、45°、90°。
Claims (5)
1.500kV变电站大电流回路超短设备间距导线连接装置,包括设备线夹和间隔棒,其特征在于:所述间隔棒为四分裂间隔棒(11),所述设备线夹配合设备端子的尺寸以及设备端子的角度,所述四分裂间隔棒(11)包括4个夹头本体(12)和2个支撑架(13),每个支撑架(13)上设置两个夹头本体(12),两个支撑架(13)交叉布置,所述每个夹头本体(12)中穿过的导线为全铝导线。
2. 根据权利要求1所述的500kV变电站大电流回路超短设备间距导线连接装置,其特征在于:所述设备夹具包括螺栓型设备线夹和液压型设备线夹。
3. 根据权利要求1所述的500kV变电站大电流回路超短设备间距导线连接装置,其特征在于:所述四分裂间隔棒(11)的每个夹头本体(12)上设置均有螺栓、螺母、垫圈和弹簧垫圈。
4. 根据权利要求1所述的500kV变电站大电流回路超短设备间距导线连接装置,其特征在于:所述设备线夹的角度有0°、30°、45°、90°。
5. 根据权利要求1所述的500kV变电站大电流回路超短设备间距导线连接装置,其特征在于:所述全铝导线为小节距全铝导线。
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Cited By (2)
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| CN111711152B (zh) * | 2020-07-23 | 2021-03-30 | 中南大学 | 变电站用多分裂导线间隔棒 |
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