CN204441678U - 换向器铜片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换向器铜片,由铜线材冲制后形成,包括主片体和勾脚,主片体具有扇形横截面,主片体的外侧面为圆弧面,左右侧面为斜面,内侧面与勾脚相接,其特征在于:所述主片体的中间设有若干沿主片体高度方向设置的镂空型腔,每个镂空型腔设有左右开口从主片体的左右侧面往外进行贯穿,设有内侧开口从主片体的内侧面往外进行贯穿,当所述镂空型腔的内侧开口与勾脚对准时,内侧开口将勾脚从中间进行贯穿。本实用新型能够极大增强换向器成型时与电木粉之间的结合力,同时降低自身重量,从而有效提高换向器产品的超速性能。
Description
技术领域:
本实用新型涉及换向器技术领域,具体涉及一种换向器铜片的改进发明。
背景技术:
换向器产品主要分钩型换向器、槽型换向器和端面换向器三种。钩型换向器或槽型换向器的铜片的基本构造为:包括主片体和勾脚,主片体具有扇形横截面,主片体的外侧面为圆弧面,左右侧面为斜面,内侧面与勾脚相接,在换向器成型时,换向器铜片经排片后与电木粉压注在一起,为保证相邻换向器铜片之间留有可靠的绝缘距离,相邻换向器铜片之间插接有云母片或开设绝缘槽。换向器产品的超速性能是衡量换向器质量的一个最重要技术指标,而要提高换向器产品的超速性能,首先要考虑的是增强换向器成型时换向器铜片与电木粉之间的结合力,而这一般是通过改进换向器铜片的勾脚的结构、数量或设置加强环来实现的,因为各换向器铜片的主片体在换向器成型时非常靠近并且与电木粉之间没有有利的着力点,而且经常中间设置云母片,所以一直以来,相关领域技术人员没有谁会考虑通过主片体的结构改进来提高换向器铜片与电木粉之间的结合力,因此换向器产品的超速性能在一定程度上不能进一步提高,不能更好满足电动工具越来越高的速度要求。
发明内容:
鉴于背景技术的不足,本实用新型的目的旨在提供一种能够极大增强换向器成型时与电木粉之间的结合力,同时降低自身重量,从而有效提高换向器产品超速性能的换向器铜片。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
换向器铜片,由铜线材冲制后形成,包括主片体和勾脚,主片体具有扇形横截面,主片体的外侧面为圆弧面,左右侧面为斜面,内侧面与勾脚相接,其特征在于:所述主片体的中间设有若干沿主片体高度方向设置的镂空型腔,每个镂空型腔设有左右开口从主片体的左右侧面往外进行贯穿,设有内侧开口从主片体的内侧面往外进行贯穿,当所述镂空型腔的内侧开口与勾脚对准时,内侧开口将勾脚从中间进行贯穿。
所述镂空型腔从主片体侧面方向看为T型形状。
所述主片体的左右侧面在离开镂空型腔的位置设有小面积绝缘垫,绝缘垫的厚度为换向器片间绝缘槽宽度的一半。
采用了上述技术方案的换向器铜片,与现有技术不同,它还通过对换向器铜片的主片体的结构改进来增强换向器成型时与电木粉之间的结合力,其工作原理是:在主片体的中间设置镂空型腔,并且镂空型腔设有左右开口和内侧开口,使换向器成型时电木粉能够充分填充进入到镂空型腔内与换向器铜片的主片体之间形成牢固的结合,同时镂空型腔的设置降低了换向器铜片自身的重量,由于结合力的增强及重量的减轻,从而有效提高了换向器产品的超速性能。另外,小面积绝缘垫的设置代替了云母片,首先使换向器铜片的排片工艺变得简单(排片时就不需一片片插设云母片,大大减轻工人劳动强度和减少出错概率),而且利于电木粉从相邻换向器铜片的主片体左右侧面缝隙中间(即换向器片间绝缘槽)进行填充,提高换向器铜片与电木粉之间的结合力。采用上述技术方案的换向器铜片,由于主片体在换向器成型时提供了与电木粉之间进行结合的有利着力点,同时降低了自身重量,所以有效提高了换向器产品超速性能,使换向器产品的超速性能在现有技术的基础上得到进一步提高,从而更好满足电动工具越来越高的速度要求。
作为优选,所述绝缘垫贴设在主片体的左右侧面或所述绝缘垫压注在主片体的左右侧面,主片体的左右侧面设有对应的压注孔。
附图说明:
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的侧面方向视图,
图2为图1的左视图(绝缘垫贴设在主片体的左右侧面),
图3为图1的左视图(绝缘垫压注在主片体的左右侧面)。
具体实施方式:
如图1所示,本实用新型的换向器铜片,由铜线材冲制后形成,包括主片体1和两只勾脚2,主片体1具有扇形横截面,主片体1的外侧面1a为圆弧面,左右侧面1b为斜面,内侧面1c与勾脚2相接,所述主片体1的中间设有三个沿主片体高度方向设置的镂空型腔3,所述镂空型腔3从主片体侧面方向看为T型形状,每个镂空型腔3设有左右开口从主片体1的左右侧面1b往外进行贯穿,设有内侧开口5从主片体1的内侧面1c往外进行贯穿,与勾脚2对准的所述镂空型腔3的内侧开口5将勾脚2从中间进行贯穿。
如图2所示,所述主片体1的左右侧面1b在离开镂空型腔3的位置设有小面积绝缘垫4,绝缘垫4的厚度为换向器片间绝缘槽宽度的一半,所述绝缘垫4贴设在主片体1的左右侧面1b。如图3所示,所述绝缘垫压注在主片体的左右侧面,主片体的左右侧面设有对应的压注孔。
Claims (5)
1.换向器铜片,由铜线材冲制后形成,包括主片体和勾脚,主片体具有扇形横截面,主片体的外侧面为圆弧面,左右侧面为斜面,内侧面与勾脚相接,其特征在于:所述主片体的中间设有若干沿主片体高度方向设置的镂空型腔,每个镂空型腔设有左右开口从主片体的左右侧面往外进行贯穿,设有内侧开口从主片体的内侧面往外进行贯穿,当所述镂空型腔的内侧开口与勾脚对准时,内侧开口将勾脚从中间进行贯穿。
2.如权利要求1所述的换向器铜片,其特征在于:所述镂空型腔从主片体侧面方向看为T型形状。
3.如权利要求1所述的换向器铜片,其特征在于:所述主片体的左右侧面在离开镂空型腔的位置设有小面积绝缘垫,绝缘垫的厚度为换向器片间绝缘槽宽度的一半。
4.如权利要求3所述的换向器铜片,其特征在于:所述绝缘垫贴设在主片体的左右侧面。
5.如权利要求3所述的换向器铜片,其特征在于:所述绝缘垫压注在主片体的左右侧面,主片体的左右侧面设有对应的压注孔。
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CN104779502A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-07-15 | 吴清照 | 换向器铜片 |
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