CN204440996U - 一种电缆铝护套轧纹刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种电缆铝护套轧纹刀具，包括转动安装在刀座上的环形刀体，所述环形刀体的外环面上设置有一环形刀刃，所述环形刀刃的端部经过圆角处理，圆角度为36°，直径为5.5mm；所述环形刀刃的宽度为11.5mm，厚度为7mm。本实用新型的有益效果在于：对环形刀刃的端部经过圆角处理，这样就能够保证轧纹纹峰与纹谷形状圆整一致，并且纹谷没有明显的压痕。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆配件制造设备技术领域，尤其涉及一种电缆铝护套轧纹刀具。
背景技术
由现有的电缆铝护套轧纹刀具所轧制的电缆铝护套的轧纹纹谷比纹峰窄一倍多，且成尖角状，纹谷表面出现严重的压痕，使得电缆铝护套抗压能力差，容易变形，在生产过程或者施工过程中电缆容易被压扁，严重影响电缆的质量。
为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种电缆铝护套轧纹刀具，该轧纹刀具所轧制的电缆铝护套表面上的轧纹纹峰和纹谷圆整光滑，纹谷表面上无明显压痕。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种电缆铝护套轧纹刀具，包括转动安装在刀座上的环形刀体，所述环形刀体的外环面上设置有一环形刀刃，所述环形刀刃的端部经过圆角处理，圆角度为36°，直径为5.5mm；所述环形刀刃的宽度为11.5mm，厚度为7mm。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述环形刀刃的端部设置有一激光淬火硬化层。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述环形刀体的外径为62mm，内径为52mm，厚度为10mm，所述环形刀体的两端面分别与外环面、内环面之间均经过斜角处理，斜角度为45°。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：对环形刀刃的端部经过圆角处理，这样就能够保证轧纹纹峰与纹谷形状圆整一致，并且纹谷没有明显的压痕。在环形刀刃的端部设置有一激光淬火硬化层，有效地提高了环形刀刃的端部的硬度，延长刀具使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，图中给出的一种电缆铝护套轧纹刀具，包括转动安装在刀座上环形刀体100，环形刀体100的外径L1为62mm，内径L2为52mm，厚度T1为10mm。环形刀刃100的两端面110、120分别与外环面130、内环面140之间均经过斜角处理，斜角度α为45°。
环形刀体100的外环面130上设置有一环形刀刃200，环形刀刃200的端部210经过圆角处理，圆角度β为36°，直径D为5.5mm，环形刀刃200的宽度H为11.5mm，厚度T2为7mm。环形刀刃200的端部210设置有一激光淬火硬化层(图中未示出)，有效地提高了环形刀刃200的端部210的硬度，延长刀具使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种电缆铝护套轧纹刀具，包括转动安装在刀座上的环形刀体，所述环形刀体的外环面上设置有一环形刀刃，其特征在于，所述环形刀刃的端部经过圆角处理，圆角度为36°，直径为5.5mm；所述环形刀刃的宽度为11.5mm，厚度为7mm。
2.如权利要求1所述的电缆铝护套轧纹刀具，其特征在于，所述环形刀刃的端部设置有一激光淬火硬化层。
3.如权利要求1所述的电缆铝护套轧纹刀具，其特征在于，所述环形刀体的外径为62mm，内径为52mm，所述环形刀体的两端面与外环面之间经斜角处理，斜角度为45°。
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