CN204438265U - 一种具有防水防油功能的电加热除油油烟机 - Google Patents

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Abstract

一种具有防水防油功能的电加热除油油烟机,其包括油烟机本体及设于其内的涡壳,涡壳内部安装有由电机驱动的涡轮,涡壳的正面开设有吸烟口与设置在油烟机本体前端的进烟口连接,涡壳的侧面为排烟口与排烟管连接,其特征在于:所述的涡壳上粘贴有加热膜,加热膜的外围通过密封装置与涡壳紧密贴合为一体,防止油烟等杂物进入到加热膜与涡壳之间。本实用新型的有益效果是:使用PCT加热膜或是带温控的聚酰亚胺薄膜电热膜作为加热元件,其能稳定高效的提供除油热量,同时其具有较大的发热面积,能令热量均匀高效的向涡壳传递,保证加热效果。加热膜与涡壳间填充导热脂,能均匀填充两者间的间隙,令热量传递更加高效,均匀。

Description

一种具有防水防油功能的电加热除油油烟机
技术领域
本实用新型涉及厨房用抽油烟机,具体是一种具有防水防油功能的电加热除油油烟机。
背景技术
油烟机因能吸排厨房的油烟而进入千家万户,使用一段时间后,部分油污会吸附在油烟机风机系统的蜗壳内壁和叶轮上,过多的油污在叶轮上的吸附会加重叶轮的重量而加重电机的负荷。影响吸油效果。同时蜗壳内壁会因油污吸附而产生表面粗糙,影响蜗壳优化的排风曲面,并且会增大油烟机噪声。
由于蜗壳和叶轮的清洗需拆卸后才能做,对使用者来说是一大难题。为此,该领域提出来不少油烟机因部的自动除油装置解决方案。中国专利号200810244424.7提出了一中名为:吸油烟机用电加热装置及带该装置的抽油烟机,其主要特征在于:所述电加热装置为细长管状的加热管弯折成盘状放置于风柜内,使得附着于风柜内的油脂和水蒸气保持暖和状态,从而达到除油的作用,本人亦在2006年申请了专利号为200620068054.2名为带加热除油装置的抽油烟机,其主要特征在于:所述的箱体内设置有电加热除油装置,所述的电加热除油装置为电阻丝或是PTC半导体等发热元件。
众所周知,由于亚洲人的饮食习惯,吸油烟机内通常都会积聚大多的油脂和水蒸气,由于上述专利中的发热管直接安装于风柜内,与待加热的油脂或是水蒸气直接接触,使得加热元件容易被腐蚀或是老化,容易造成加热元件与被加热的油烟机直接接触,因此可能发生漏电等事故。 根据公式计算I=U/R,若人体直接与漏电的油烟机接触,经过人体的电流将远远超过行业规定人体安全电流10mA。因此若加热除油装置的电压依旧使用220v或110v的市电供应,将给使用的的生命安全带来严重的危害。因此如果要提高产品的安全性,除了提高电加热除油装置的安全性及绝缘性能的同时,还要设法解决假设油烟机漏电,如何降低对人体的伤害,根据欧姆定律可知,若要减低经过人体的电流必须增加人体电阻或降低油烟机加热除油装置的电压。然而增加人体电阻的办法相当繁琐麻烦,可行性不大。因此降低油烟机的加热除油装置的工作电压减低到一个人体安全的电压是一个最有效的解决办法。同时,现有的电加热除油的效果受到加热器的安装覆盖范围影响,所以在一些没有覆盖加热装置的地方则很容易集聚油烟,导致除油效果不彻底。
同时,由于现有的发热丝,发热管等加热元件与风柜等油烟机部件安装时,两者间的接触面积较小,所以加热元件产生的热量很难稳定均匀的向外扩散,导致油烟机受热不均匀,影响除油效果。因此有必要对现有的油烟机电加热除油结构作进一步改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,组装方便,生产成本低,除油效果好,工作稳定,使用寿命长的一种具有防水防油功能的电加热除油油烟机。
本实用新型目的是用以下方式实现的:一种具有防水防油功能的电加热除油油烟机,其包括油烟机本体及设于其内的涡壳,涡壳内部安装有由电机驱动的涡轮,涡壳的正面开设有吸烟口与设置在油烟机本体前端的进烟口连接,涡壳的侧面为排烟口与排烟管连接,其特征在于:所述的涡壳上粘贴有加热膜,加热膜的外围通过密封装置与涡壳紧密贴合为一体,防止油烟等杂物进入到加热膜与涡壳之间。
所述的加热膜与涡壳间填充油导热脂。
所述的加热膜粘贴在涡壳的外表面。
所述的加热膜粘贴在涡壳的内表面。
所述的密封装置为设置在加热膜边缘处的胶粘剂,胶粘剂将加热膜边缘与涡壳粘贴为一体。
所述的密封装置为粘贴在加热膜边缘上的胶粘带,胶粘带覆盖在加热膜的边缘与涡壳之间,使得加热膜边缘密封。
所述的加热膜为PCT型加热膜或是聚酰亚胺薄膜电热膜,通过低于36v电源供电。
本实用新型的有益效果是:1、结构简单,组装方便,生产成本低,提高市场竞争力。2、使用PCT加热膜或是带温控的聚酰亚胺薄膜电热膜作为加热元件,其能稳定高效的提供除油热量,同时其具有较大的发热面积,能令热量均匀高效的向涡壳传递,保证加热效果。3、加热膜与涡壳间填充导热脂,能均匀填充两者间的间隙,令热量传递更加高效,均匀。4、设置在加热膜外缘的密封装置能将其外缘与涡壳间密封,防止油污等杂物进入到加热膜与涡壳间,导致加热膜脱落,保证其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例结构示意图。
图2为本实用新型第二实施例结构示意图。
图3为本实用新型第一实施例局部结构剖视图。
图4为本实用新型第二实施例局部结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种具有防水防油功能的电加热除油油烟机,其包括油烟机本体及设于其内的涡壳1,涡壳1内部安装有由电机驱动的涡轮,涡壳的正面开设有吸烟口2与设置在油烟机本体前端的进烟口连接,涡壳的侧面为排烟口3与排烟管连接,其特征在于:所述的涡壳1上粘贴有加热膜4,加热膜4的外围通过密封装置与涡壳1紧密贴合为一体,防止油烟等杂物进入到加热膜4与涡壳1之间。
所述的加热膜4与涡壳1间填充油导热脂5,如硅脂等。
所述的加热膜4粘贴在涡壳1的外表面,沿着涡壳弧线贴服。
所述的加热膜4粘贴在涡壳1的内表面,沿着涡壳弧线贴服。
所述的密封装置为设置在加热膜4边缘处的胶粘剂6,胶粘剂6将加热膜4边缘与涡壳1粘贴为一体。要求该胶粘剂均有耐高温性能,防止加热膜在工作过程中将胶粘剂融化。
所述的密封装置为粘贴在加热膜4边缘上的胶粘带7,胶粘带7覆盖在加热膜4的边缘与涡壳1之间,使得加热膜4边缘密封。
所述的加热膜4为PCT型加热膜或是聚酰亚胺薄膜电热膜,通过低于36v电源供电。可采用变压器等手段将市电降压至安全电压以下,防止加热膜漏电产生触电等安全隐患。
工作原理:本案中,为了防止油烟机长时间使用后,大量的油污积聚在涡壳内,本案中在涡壳上贴服有加热膜,该加热膜可贴服在涡壳内部,也可贴服在涡壳外部,利用其工作时产生的热量将油污融化,起到加热除油的目的。其中,为了令加热效果更加均匀高效,本案中的加热膜采用PCT加热膜,或是带温控器的聚酰亚胺薄膜电热膜,利用其恒温及具有较大的发热面积,工作稳定及使用寿命长的工作特性,使得整个涡壳均匀稳定受热,令涡壳能保持恒定的加热温度,能充分的加热油污,保证去污效果。
进一步地:为了令加热膜产生的热量高效稳定的传递到涡壳上,本案中可在加热膜与涡壳间填充导热脂,如硅脂等材料。使其均匀填充加热膜与涡壳间的间隙,提升热传导效率。
进一步地:为了令加热膜能稳定,长效的工作,本案中在加热膜的外缘设置有密封装置将其与涡壳紧密粘贴。如图1、3所示,该密封装置可为设置在加热膜外缘的胶粘剂,如耐高温胶水,玻璃胶、有机硅胶,PUR热熔胶,热熔聚酰亚胺树脂等,其围绕着加热膜外缘设置一周。将其外缘与涡壳紧密连接。如图2、4所示,该密封装置也可为粘贴在加热膜外缘上的胶粘带,该胶粘带同时与加热膜与涡壳粘贴,实现密封功能。密封装置的设置能令加热膜更加牢固的固定在涡壳上,能有效防止油污等杂物进入到加热膜与涡壳之间,起到防水防油,避免加热膜发生松脱或是导热不良,保证加热膜高效,稳定的工作,延长其使用寿命,提升产品质量,故可广泛推广使用于各种油烟机。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,如加热膜的安装位置,密封装置的形式等,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种具有防水防油功能的电加热除油油烟机,其包括油烟机本体及设于其内的涡壳(1),涡壳(1)内部安装有由电机驱动的涡轮,涡壳的正面开设有吸烟口(2)与设置在油烟机本体前端的进烟口连接,涡壳的侧面为排烟口(3)与排烟管连接,其特征在于:所述的涡壳(1)上粘贴有加热膜(4),加热膜(4)的外围通过密封装置与涡壳(1)紧密贴合为一体,防止油烟等杂物进入到加热膜(4)与涡壳(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种具有防水防油功能的电加热除油油烟机,其特征在于:所述的加热膜(4)与涡壳(1)间填充油导热脂(5)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防水防油功能的电加热除油油烟机,其特征在于:所述的加热膜(4)粘贴在涡壳(1)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种具有防水防油功能的电加热除油油烟机,其特征在于:所述的加热膜(4)粘贴在涡壳(1)的内表面。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种具有防水防油功能的电加热除油油烟机,其特征在于:所述的密封装置为设置在加热膜(4)边缘处的胶粘剂(6),胶粘剂(6)将加热膜(4)边缘与涡壳(1)粘贴为一体。
6.根据权利要求1至4任一项所述的一种具有防水防油功能的电加热除油油烟机,其特征在于:所述的密封装置为粘贴在加热膜(4)边缘上的胶粘带(7),胶粘带(7)覆盖在加热膜(4)的边缘与涡壳(1)之间,使得加热膜(4)边缘密封。
7.根据权利要求1至4任一项所述的一种具有防水防油功能的电加热除油油烟机,其特征在于:所述的加热膜(4)为PCT型加热膜或是聚酰亚胺薄膜电热膜,通过低于36v电源供电。
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