CN204437756U - 提高发光强度的led灯丝排列结构及led灯丝灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提高发光强度的LED灯丝排列结构及LED灯丝灯。LED灯丝排列结构包括安装在芯柱支架上的偶数个灯丝型LED模组，灯丝型LED模组成对交叉设置，交叉设置的两个灯丝型LED模组的夹角θ为30°～40°，交叉设置的两个灯丝型LED模组的交叉点到灯丝型LED模组的顶端的距离d占灯丝型LED模组的长度D的44％～53％。LED灯丝灯包括相连的泡壳、芯柱支架和灯头，芯柱支架上安装有上述LED灯丝排列结构。本实用新型的LED灯丝灯的顶部-30°～30°之间的发光强度大于中心光强的50％，从而能确定光束角，并且光束角大于270°，有效提高LED灯丝灯的发光强度，符合相关标准要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯丝灯，尤其涉及一种提高发光强度的LED灯丝排列结构及LED灯丝灯。
背景技术
为了达到节能的目的，LED灯越来越普及，市面上已经出现了各种各样的LED灯，其中有可替代白炽灯的LED灯丝灯，其由泡壳、芯柱和灯头相连而成，如图1所示，多个灯丝型LED模组1’安装在芯柱2’上，灯丝型LED模组倾斜设置，围成锥台型，灯丝型LED模组由很多个LED灯珠相连而成，排成一长条，通过导丝和泡壳外的供电电路相连。如图2所示，这种LED灯丝灯的顶部-30°～30°之间的发光强度太低，曲线3’就是它的配光曲线。按相关IEC61341标准光束角的定义：在通过光束轴线的平面上的两条给定直线之间的夹角，这两条直线分别通过灯的正面中心和发光强度为中心光强50％的发光点。由图2配光曲线可知，上面这种结构的LED灯丝灯无法确定光束角。
发明内容
本实用新型主要解决原有LED灯丝灯顶部-30°～30°之间的发光强度太低，无法确定光束角，不符合相关标准要求的技术问题；提供一种提高发光强度的LED灯丝排列结构及LED灯丝灯，使LED灯丝灯的顶部-30°～30°之间的发光强度大于中心光强的50％，能确定光束角，有效提高发光强度。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型的提高发光强度的LED灯丝排列结构，包括安装在芯柱支架上的灯丝型LED模组，所述的灯丝型LED模组有偶数个，灯丝型LED模组成对交叉设置，交叉设置的两个灯丝型LED模组的夹角θ为30°～40°，交叉设置的两个灯丝型LED模组的交叉点到灯丝型LED模组的顶端的距离d占灯丝型LED模组的长度D的44％～53％，所述的LED灯丝排列结构的顶部-30°～30°之间的发光强度大于中心光强的50％，LED灯丝排列结构的光束角大于270°。本技术方案中，灯丝型LED模组的排列设置方式为两两交叉排列设置方式，调整交叉的两个灯丝型LED模组的交叉的角度和交叉的长度，使LED灯丝排列结构的顶部-30°～30°之间的发光强度大于中心光强的50％，从而可以确定光束角，并且光束角大于270°，有效提高发光强度。
作为优选，所述的交叉设置的两个灯丝型LED模组的夹角θ为35°，交叉设置的两个灯丝型LED模组的交叉点到灯丝型LED模组的顶端的距离d为16～19mm，灯丝型LED模组的长度D的36mm。提高发光强度，可替代白炽灯。
作为优选，所述的灯丝型LED模组的顶端、底端分别连接有第一导丝和第二导丝，所述的第一导丝围成底框，所述的第二导丝上的支撑杆垂直地穿过所述的底框的中心，底框、支撑杆分别和所述的芯柱支架相连；所述的灯丝型LED模组有两个，两个灯丝型LED模组的底端和所述的底框的连接点以底框中心呈中心对称，两个灯丝型LED模组所在的平面互相平行，一个灯丝型LED模组在另一个灯丝型LED模组所在的平面上的投影和位于该平面上的灯丝型LED模组对称交叉。第一、第二导丝既起到电信号连接作用，又起到支撑作用，第一、第二导丝穿过芯柱支架和灯头内的驱动电源相连，为灯丝型LED模组提供工作电压。本技术方案中，灯丝型LED模组只有两个，位于两个互相平行的平面内，两个灯丝型LED模组倾斜方向相反，一个的投影和另一个实体呈对称交叉状，有交叉点，但没有正真的连接点。调整两个灯丝型LED模组的交叉的角度和交叉的长度，使LED灯丝排列结构的顶部-30°～30°之间的发光强度大于中心光强的50％，从而可以确定光束角，并且光束角大于270°，有效提高发光强度。
作为优选，所述的第二导丝包括所述的支撑杆及支撑叉和两个连杆，支撑叉的中点连于支撑杆的顶端，两个连杆分别连接在支撑叉的两个端点上，两个连杆互相平行；所述的两个灯丝型LED模组的顶端分别和两个连杆相连，并且连杆和灯丝型LED模组垂直，两个灯丝型LED模组分别位于所述的第二导丝的的前侧和后侧。位于第二导丝前侧的灯丝型LED模组的顶端连在一根连杆的前端，位于第二导丝后侧的灯丝型LED模组的顶端连在另一根连杆的后端。两个连杆既对灯丝型LED模组起到支撑作用，又起到隔离和定位作用，确保两个灯丝型LED模组所在平面互相平行。
作为优选，所述的灯丝型LED模组的顶端、底端分别连接有第一导丝和第二导丝，所述的第一导丝围成底框，所述的第二导丝上的支撑杆垂直地穿过所述的底框的中心，底框、支撑杆分别和所述的芯柱支架相连；所述的灯丝型LED模组有四个，四个灯丝型LED模组的底端和所述的底框的连接点两两以底框中心呈中心对称，其中两个灯丝型LED模组对称交叉设置在同一平面内，其它两个灯丝型LED模组对称交叉设置在另一平面内，两组对称交叉设置的灯丝型LED模组互相平行且互相对称。第一、第二导丝既起到电信号连接作用，又起到支撑作用，第一、第二导丝穿过芯柱支架和灯头内的驱动电源相连，为灯丝型LED模组提供工作电压。本技术方案中，灯丝型LED模组有四个，两两对称交叉设置，每组对称交叉设置的灯丝型LED模组有交叉连接点，调整两个灯丝型LED模组的交叉的角度和交叉的长度，使LED灯丝排列结构的顶部-30°～30°之间的发光强度大于中心光强的50％，从而可以确定光束角，并且光束角大于270°，有效提高发光强度。
作为优选，所述的第二导丝包括所述的支撑杆及支撑叉和两个连杆，支撑叉的中点连于支撑杆的顶端，两个连杆分别连接在支撑叉的两个端点上，两个连杆互相平行；所述的一组对称交叉设置的灯丝型LED模组的顶端分别连在两个连杆的前端，另一组对称交叉设置的灯丝型LED模组的顶端分别连在两个连杆的后端，并且连杆和灯丝型LED模组垂直，两组对称交叉设置的灯丝型LED模组分别位于所述的第二导丝的前侧和后侧。两个连杆既对灯丝型LED模组起到支撑作用，又起到隔离和定位作用，确保两组对称交叉设置的灯丝型LED模组既互相平行又互相对称。
本实用新型的提高发光强度的LED灯丝灯，包括相连的泡壳、芯柱支架和灯头，所述的LED灯丝排列结构安装在所述的芯柱支架上，所述的灯丝型LED模组的底端连接有第一导丝，灯丝型LED模组的顶端连接有第二导丝，第一导丝、第二导丝分别穿过所述的芯柱支架和所述的灯头内的驱动电源相连，所述的LED灯丝灯的顶部-30°～30°之间的发光强度大于中心光强的50％，LED灯丝灯的光束角大于270°。本技术方案中的LED灯丝灯，在芯柱支架上安装上本实用新型的LED灯丝排列结构，提高LED灯丝灯的发光强度，确保LED灯丝灯的顶部-30°～30°之间的发光强度大于中心光强的50％，故能确定光束角，并且光束角大于270°。
本实用新型的有益效果是：成对的灯丝型LED模组交叉设置，调整交叉的角度和交叉的长度，使LED灯丝灯的顶部-30°～30°之间的发光强度大于中心光强的50％，从而能确定光束角，并且光束角大于270°，有效提高LED灯丝灯的发光强度，符合相关标准要求。
附图说明
图1是目前已有的LED灯丝灯的LED灯丝安装结构的一种立体结构示意图。
图2是使用图1中LED灯丝安装结构的LED灯丝灯的一种配光曲线图。
图3是本实用新型中两个交叉设置的灯丝型LED模组的一种主视结构示意图。
图4是本实用新型LED灯丝排列结构的一种立体结构示意图。
图5是本实用新型LED灯丝排列结构的又一种立体结构示意图。
图6是本实用新型LED灯丝灯的一种立体结构示意图。
图7是本实用新型LED灯丝灯的又一种立体结构示意图。
图8是本实用新型LED灯丝灯的一种配光曲线图。
图中1.灯丝型LED模组，2.底框，3.支撑杆，4.支撑叉，5.连杆，6.泡壳，7.芯柱支架，8.灯头，9.第一导丝，10.第二导丝。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：本实施例的提高发光强度的LED灯丝排列结构，如图4所示，包括安装在芯柱支架上的两个灯丝型LED模组1，灯丝型LED模组1的顶端、底端分别连接有第一导丝和第二导丝，第一导丝围成底框2，第二导丝包括支撑杆3、支撑叉4和两个连杆5，支撑杆3垂直地穿过底框2的中心，底框2、支撑杆3分别和LED灯丝灯的芯柱支架相连。支撑叉4呈U字型，支撑叉4的中点连于支撑杆3的顶端，两个连杆5分别连接在支撑叉4的两个端点上，两个连杆5互相平行。两个灯丝型LED模组1的顶端分别和两个连杆5相连，并且连杆5和与之相连的灯丝型LED模组1相垂直，两个灯丝型LED模组1的底端和底框2的连接点以底框2中心呈中心对称，两个灯丝型LED模组1分别位于第二导丝的前侧和后侧，两个灯丝型LED模组1所在的平面互相平行，一个灯丝型LED模组1在另一个灯丝型LED模组1所在的平面上的投影和位于该平面上的灯丝型LED模组1对称交叉，如图3所示，交叉设置的两个灯丝型LED模组1的夹角θ为35°，交叉设置的两个灯丝型LED模组1的交叉点到灯丝型LED模组1的顶端的距离d占灯丝型LED模组的长度D的50％，本实施例中，交叉设置的两个灯丝型LED模组1的交叉点到灯丝型LED模组1的顶端的距离d为18mm，灯丝型LED模组的长度D的36mm。本实施例LED灯丝排列结构的顶部-30°～30°之间的发光强度大于中心光强的50％，LED灯丝排列结构的光束角大于270°。
使用上述提高发光强度的LED灯丝排列结构的LED灯丝灯，如图6所示，包括相连的泡壳6、芯柱支架7和灯头8，上述LED灯丝排列结构安装在芯柱支架7上，第一导丝9包括底框2，第二导丝10包括支撑杆3、支撑叉4和连杆5，第一导丝9、第二导丝10分别穿过芯柱支架7和灯头8内的驱动电源相连。本实施例LED灯丝灯的顶部-30°～30°之间的发光强度大于中心光强的50％，LED灯丝灯的光束角大于270°。在如图8所示的配光曲线图中，曲线11就是本实施例LED灯丝灯的配光曲线。
实施例2：本实施例的提高发光强度的LED灯丝排列结构，如图5所示，包括安装在芯柱支架上的四个灯丝型LED模组1，灯丝型LED模组1的顶端、底端分别连接有第一导丝和第二导丝，第一导丝围成底框2，第二导丝包括支撑杆3、支撑叉4和两个连杆5，支撑杆3垂直地穿过底框2的中心，底框2、支撑杆3分别和LED灯丝灯的芯柱支架相连。支撑叉4呈U字型，支撑叉4的中点连于支撑杆3的顶端，两个连杆5分别连接在支撑叉4的两个端点上，两个连杆5互相平行。四个灯丝型LED模组1的底端和底框2的连接点两两以底框2中心呈中心对称，其中两个灯丝型LED模组1对称交叉设置在同一平面内，其它两个灯丝型LED模组1对称交叉设置在另一平面内，两组对称交叉设置的灯丝型LED模组1互相平行且互相对称。一组对称交叉设置的灯丝型LED模组1的顶端分别连在两个连杆5的前端，另一组对称交叉设置的灯丝型LED模组1的顶端分别连在两个连杆5的后端，并且连杆5和与之相连的灯丝型LED模组1垂直。两组对称交叉设置的灯丝型LED模组1分别位于第二导丝的前侧和后侧。如图3所示，对称交叉设置在同一平面内的两个灯丝型LED模组1的夹角θ为39°，交叉设置的两个灯丝型LED模组1的交叉点到灯丝型LED模组1的顶端的距离d占灯丝型LED模组的长度D的44.4％，本实施例中，交叉设置的两个灯丝型LED模组1的交叉点到灯丝型LED模组1的顶端的距离d为16mm，灯丝型LED模组的长度D的36mm。本实施例LED灯丝排列结构的顶部-30°～30°之间的发光强度大于中心光强的50％，LED灯丝排列结构的光束角大于270°。
使用上述提高发光强度的LED灯丝排列结构的LED灯丝灯，如图7所示，包括相连的泡壳6、芯柱支架7和灯头8，上述LED灯丝排列结构安装在芯柱支架7上，第一导丝9包括底框2，第二导丝10包括支撑杆3、支撑叉4和连杆5，第一导丝9、第二导丝10分别穿过芯柱支架7和灯头8内的驱动电源相连。本实施例LED灯丝灯的顶部-30°～30°之间的发光强度大于中心光强的50％，LED灯丝灯的光束角大于270°。在如图8所示的配光曲线图中，曲线12就是本实施例LED灯丝灯的配光曲线。
本实用新型通过设置偶数个灯丝型LED模组，并且成对的灯丝型LED模组交叉设置，调整交叉的角度和交叉的长度，使LED灯丝灯的顶部-30°～30°之间的发光强度大于中心光强的50％，从而能确定光束角，并且光束角大于270°，有效提高LED灯丝灯的发光强度，符合相关标准要求。
Claims (7)
1.一种提高发光强度的LED灯丝排列结构，包括安装在芯柱支架上的灯丝型LED模组(1)，其特征在于所述的灯丝型LED模组(1)有偶数个，灯丝型LED模组(1)成对交叉设置，交叉设置的两个灯丝型LED模组(1)的夹角θ为30°～40°，交叉设置的两个灯丝型LED模组(1)的交叉点到灯丝型LED模组(1)的顶端的距离d占灯丝型LED模组的长度D的44％～53％，所述的LED灯丝排列结构的顶部-30°～30°之间的发光强度大于中心光强的50％，LED灯丝排列结构的光束角大于270°。
2.根据权利要求1所述的提高发光强度的LED灯丝排列结构，其特征在于所述的交叉设置的两个灯丝型LED模组(1)的夹角θ为35°，交叉设置的两个灯丝型LED模组(1)的交叉点到灯丝型LED模组(1)的顶端的距离d为16～19mm，灯丝型LED模组的长度D的36mm。
3.根据权利要求1或2所述的提高发光强度的LED灯丝排列结构，其特征在于所述的灯丝型LED模组(1)的顶端、底端分别连接有第一导丝和第二导丝，所述的第一导丝围成底框(2)，所述的第二导丝上的支撑杆(3)垂直地穿过所述的底框(2)的中心，底框(2)、支撑杆(3)分别和所述的芯柱支架相连；所述的灯丝型LED模组(1)有两个，两个灯丝型LED模组(1)的底端和所述的底框(2)的连接点以底框(2)中心呈中心对称，两个灯丝型LED模组(1)所在的平面互相平行，一个灯丝型LED模组(1)在另一个灯丝型LED模组(1)所在的平面上的投影和位于该平面上的灯丝型LED模组(1)对称交叉。
4.根据权利要求3所述的提高发光强度的LED灯丝排列结构，其特征在于所述的第二导丝包括所述的支撑杆(3)及支撑叉(4)和两个连杆(5)，支撑叉(4)的中点连于支撑杆(3)的顶端，两个连杆(5)分别连接在支撑叉(4)的两个端点上，两个连杆(5)互相平行；所述的两个灯丝型LED模组(1)的 顶端分别和两个连杆(5)相连，并且连杆(5)和灯丝型LED模组(1)垂直，两个灯丝型LED模组(1)分别位于所述的第二导丝的前侧和后侧。
5.根据权利要求1或2所述的提高发光强度的LED灯丝排列结构，其特征在于所述的灯丝型LED模组(1)的顶端、底端分别连接有第一导丝和第二导丝，所述的第一导丝围成底框(2)，所述的第二导丝上的支撑杆(3)垂直地穿过所述的底框(2)的中心，底框(2)、支撑杆(3)分别和所述的芯柱支架相连；所述的灯丝型LED模组(1)有四个，四个灯丝型LED模组(1)的底端和所述的底框(2)的连接点两两以底框(2)中心呈中心对称，其中两个灯丝型LED模组(1)对称交叉设置在同一平面内，其它两个灯丝型LED模组(1)对称交叉设置在另一平面内，两组对称交叉设置的灯丝型LED模组(1)互相平行且互相对称。
6.根据权利要求5所述的提高发光强度的LED灯丝排列结构，其特征在于所述的第二导丝包括所述的支撑杆(3)及支撑叉(4)和两个连杆(5)，支撑叉(4)的中点连于支撑杆(3)的顶端，两个连杆(5)分别连接在支撑叉(4)的两个端点上，两个连杆(5)互相平行；所述的一组对称交叉设置的灯丝型LED模组(1)的顶端分别连在两个连杆(5)的前端，另一组对称交叉设置的灯丝型LED模组(1)的顶端分别连在两个连杆(5)的后端，并且连杆(5)和灯丝型LED模组(1)垂直，两组对称交叉设置的灯丝型LED模组(1)分别位于所述的第二导丝的前侧和后侧。
7.一种使用如权利要求1所述的提高发光强度的LED灯丝排列结构的LED灯丝灯，包括相连的泡壳(6)、芯柱支架(7)和灯头(8)，其特征在于所述的LED灯丝排列结构安装在所述的芯柱支架(7)上，所述的灯丝型LED模组(1)的底端连接有第一导丝(9)，灯丝型LED模组(1)的顶端连接有第二导丝(10)， 第一导丝(9)、第二导丝(10)分别穿过所述的芯柱支架(7)和所述的灯头(8)内的驱动电源相连，所述的LED灯丝灯的顶部-30°～30°之间的发光强度大于中心光强的50％，LED灯丝灯的光束角大于270°。
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