CN204431102U - 一种夹板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种夹板装置；本实用新型的夹板装置，包括底座，还包括第一支撑台、第二支撑台、支架、第一推进部件、安装座、第一压板、第二推进部件、旋接套筒、弹簧、安装侧板、旋接筒、调节杆、推进板、控制箱、设置于所述控制箱内的控制器、嵌设于所述控制箱上的开启按键、设置于所述推进板的远离所述控制箱的一侧的第二压板和嵌设于所述第二压板内的压力传感器；本实用新型的夹板装置调节方便，夹紧力可以实时监控。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种夹板装置。
背景技术
传统的夹板装置调节不方便，而且夹紧力不可以及时的监测，容易造成失误将被夹紧的物品损坏，而且传统的夹具调节不方便。因此，需要提供一种可以实时的监控夹紧力且调节方便的夹板装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种夹板装置，解决传统的夹板装置调节不方便，夹紧力不可实时监控的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种夹板装置，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的第一支撑台、设置于所述底座的上端的另一侧的第二支撑台、设置于所述第二支撑台的上端的支架、沿着垂直于所述第一支撑台的侧壁的方向穿设于所述第一支撑台内的第一推进部件、旋设于所述第一推进部件的靠近所述第二支撑台的一端的安装座、设置于所述安装座上的第一压板、穿设于所述支架内的第二推进部件、旋设于所述第二推进部件上的旋接套筒、套设于所述第二推进部件上且处于所述旋接套筒和所述支架之间的弹簧、设置于所述旋接套筒上的安装侧板、设置于所述安装侧板的远离所述旋接套筒的一端的旋接筒、沿着所述旋接筒的轴向旋设于所述旋接筒内调节杆、设置于所述调节杆的远离所述旋接筒的一端的推进板、嵌设于所述推进板的侧壁内的控制箱、设置于所述控制箱内的控制器、嵌设于所述控制箱上的开启按键、设置于所述推进板的远离所述控制箱的一侧的第二压板和嵌设于所述第二压板内的压力传感器。
所述第二压板包括主安装板、设置于所述主安装板的端部的固定侧板、设置于所述固定侧板的靠近所述推进板的一端的固定座和设置于所述主安装板的远离所述推进板的一侧的耐压板；所述固定座为圆柱状，沿着所述固定座的横截面的径向于所述固定座内凹设有旋接凹槽；所述固定侧板的个数为2；每个所述固定侧板上设置有一个所述固定座；所述主安装板的侧壁为曲面；所述耐压板沿着所述主安装板的弯曲方向延伸；于所述主安装板内设置有固定支架，若干个所述固定支架沿着所述主安装板的长度方向延伸；所述固定支架与所述压力传感器相适应；所述压力传感器与所述控制器电连接。
所述旋接套筒包括筒体、沿着所述筒体的轴向穿设于所述筒体内的第一旋接筒、从所述第一旋接筒的内壁起凹设于所述筒体内的侧边凹槽、沿着所述筒体的横截面的径向凸设于所述筒体的外壁上的子旋接筒和从所述筒体的端面起凹设于所述筒体内的定位环槽；所述定位环槽环绕于所述第一旋接筒的外围；所述弹簧压紧于所述定位环槽内；于所述子旋接筒内设置有第二安装槽，所述安装侧板与所述第二安装槽相适应；所述侧边凹槽的纵向截面为梯形。
所述第一压板的外壁为椭球面；所述第一压板与所述第二压板相适应；所述调节杆的数量为2；两个所述调节杆关于所述第二推进部件对称设置；所述第二支撑台为圆台状；于所述第二推进部件的远离所述旋接套筒的一端设置有调节旋钮。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的夹板装置，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的第一支撑台、设置于所述底座的上端的另一侧的第二支撑台、设置于所述第二支撑台的上端的支架、沿着垂直于所述第一支撑台的侧壁的方向穿设于所述第一支撑台内的第一推进部件、旋设于所述第一推进部件的靠近所述第二支撑台的一端的安装座、设置于所述安装座上的第一压板、穿设于所述支架内的第二推进部件、旋设于所述第二推进部件上的旋接套筒、套设于所述第二推进部件上且处于所述旋接套筒和所述支架之间的弹簧、设置于所述旋接套筒上的安装侧板、设置于所述安装侧板的远离所述旋接套筒的一端的旋接筒、沿着所述旋接筒的轴向旋设于所述旋接筒内调节杆、设置于所述调节杆的远离所述旋接筒的一端的推进板、嵌设于所述推进板的侧壁内的控制箱、设置于所述控制箱内的控制器、嵌设于所述控制箱上的开启按键、设置于所述推进板的远离所述控制箱的一侧的第二压板和嵌设于所述第二压板内的压力传感器；本实用新型的夹板装置调节方便，夹紧力可以实时监控。
附图说明
图1是本实用新型的夹板装置的主视图。
图2是本实用新型的第二压板的主视图。
图3是本实用新型的旋接套筒的主视图。
1-底座；2-第二推进部件；3-支架；4-弹簧；5-安装侧板；6-旋接筒；7-调节杆；8-推进板；9-第二压板；91-固定侧板；92-固定座；93-主安装板；94-耐压板；10-压力传感器；11-第一压板；12-安装座；13-第一支撑台；14-第一推进部件；15-控制器；16-控制箱；17-开启按键；18-第二支撑台；19-旋接套筒；191-筒体；192-子旋接筒；193-侧边凹槽；194-定位环槽；195-第一旋接筒。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的夹板装置进行详细说明。
本实用新型的夹板装置，包括底座1，还包括设置于所述底座1的上端的一侧的第一支撑台13、设置于所述底座1的上端的另一侧的第二支撑台18、设置于所述第二支撑台18的上端的支架3、沿着垂直于所述第一支撑台13的侧壁的方向穿设于所述第一支撑台13内的第一推进部件14、旋设于所述第一推进部件14的靠近所述第二支撑台18的一端的安装座12、设置于所述安装座12上的第一压板11、穿设于所述支架3内的第二推进部件2、旋设于所述第二推进部件2上的旋接套筒19、套设于所述第二推进部件2上且处于所述旋接套筒19和所述支架3之间的弹簧4、设置于所述旋接套筒19上的安装侧板5、设置于所述安装侧板5的远离所述旋接套筒19的一端的旋接筒6、沿着所述旋接筒6的轴向旋设于所述旋接筒6内调节杆7、设置于所述调节杆7的远离所述旋接筒6的一端的推进板8、嵌设于所述推进板8的侧壁内的控制箱16、设置于所述控制箱16内的控制器15、嵌设于所述控制箱16上的开启按键17、设置于所述推进板8的远离所述控制箱16的一侧的第二压板9和嵌设于所述第二压板9内的压力传感器10。
所述第二压板9包括主安装板93、设置于所述主安装板93的端部的固定侧板91、设置于所述固定侧板91的靠近所述推进板8的一端的固定座92和设置于所述主安装板93的远离所述推进板8的一侧的耐压板94；所述固定座92为圆柱状，沿着所述固定座92的横截面的径向于所述固定座92内凹设有旋接凹槽；所述固定侧板91的个数为2；每个所述固定侧板91上设置有一个所述固定座92；所述主安装板93的侧壁为曲面；所述耐压板94沿着所述主安装板93的弯曲方向延伸；于所述主安装板93内设置有固定支架，若干个所述固定支架沿着所述主安装板93的长度方向延伸；所述固定支架与所述压力传感器10相适应；所述压力传感器10与所述控制器15电连接。
所述旋接套筒19包括筒体191、沿着所述筒体191的轴向穿设于所述筒体191内的第一旋接筒195、从所述第一旋接筒195的内壁起凹设于所述筒体191内的侧边凹槽193、沿着所述筒体191的横截面的径向凸设于所述筒体191的外壁上的子旋接筒192和从所述筒体191的端面起凹设于所述筒体191内的定位环槽194；所述定位环槽194环绕于所述第一旋接筒195的外围；所述弹簧4压紧于所述定位环槽194内；于所述子旋接筒192内设置有第二安装槽，所述安装侧板5与所述第二安装槽相适应；所述侧边凹槽193的纵向截面为梯形。
所述第一压板11的外壁为椭球面；所述第一压板11与所述第二压板9相适应；所述调节杆7的数量为2；两个所述调节杆7关于所述第二推进部件2对称设置；所述第二支撑台18为圆台状；于所述第二推进部件2的远离所述旋接套筒19的一端设置有调节旋钮。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种夹板装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括设置于所述底座(1)的上端的一侧的第一支撑台(13)、设置于所述底座(1)的上端的另一侧的第二支撑台(18)、设置于所述第二支撑台(18)的上端的支架(3)、沿着垂直于所述第一支撑台(13)的侧壁的方向穿设于所述第一支撑台(13)内的第一推进部件(14)、旋设于所述第一推进部件(14)的靠近所述第二支撑台(18)的一端的安装座(12)、设置于所述安装座(12)上的第一压板(11)、穿设于所述支架(3)内的第二推进部件(2)、旋设于所述第二推进部件(2)上的旋接套筒(19)、套设于所述第二推进部件(2)上且处于所述旋接套筒(19)和所述支架(3)之间的弹簧(4)、设置于所述旋接套筒(19)上的安装侧板(5)、设置于所述安装侧板(5)的远离所述旋接套筒(19)的一端的旋接筒(6)、沿着所述旋接筒(6)的轴向旋设于所述旋接筒(6)内调节杆(7)、设置于所述调节杆(7)的远离所述旋接筒(6)的一端的推进板(8)、嵌设于所述推进板(8)的侧壁内的控制箱(16)、设置于所述控制箱(16)内的控制器(15)、嵌设于所述控制箱(16)上的开启按键(17)、设置于所述推进板(8)的远离所述控制箱(16)的一侧的第二压板(9)和嵌设于所述第二压板(9)内的压力传感器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种夹板装置，其特征在于：所述第二压板(9)包括主安装板(93)、设置于所述主安装板(93)的端部的固定侧板(91)、设置于所述固定侧板(91)的靠近所述推进板(8)的一端的固定座(92)和设置于所述主安装板(93)的远离所述推进板(8)的一侧的耐压板(94)；所述固定座(92)为圆柱状，沿着所述固定座(92)的横截面的径向于所述固定座(92)内凹设有旋接凹槽；所述固定侧板(91)的个数为2；每个所述固定侧板(91)上设置有一个所述固定座(92)；所述主安装板(93)的侧壁为曲面；所述耐压板(94)沿着所述主安装板(93)的弯曲方向延伸；于所述主安装板(93)内设置有固定支架，若干个所述固定支架沿着所述主安装板(93)的长度方向延伸；所述固定支架与所述压力传感器(10)相适应；所述压力传感器(10)与所述控制器(15)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种夹板装置，其特征在于：所述旋接套筒(19)包括筒体(191)、沿着所述筒体(191)的轴向穿设于所述筒体(191)内的第一旋接筒(195)、从所述第一旋接筒(195)的内壁起凹设于所述筒体(191)内的侧边凹槽(193)、沿着所述筒体(191)的横截面的径向凸设于所述筒体(191)的外壁上的子旋接筒(192)和从所述筒体(191)的端面起凹设于所述筒体(191)内的定位环槽(194)；所述定位环槽(194)环绕于所述第一旋接筒(195)的外围；所述弹簧(4)压紧于所述定位环槽(194)内；于所述子旋接筒(192)内设置有第二安装槽，所述安装侧板(5)与所述第二安装槽相适应；所述侧边凹槽(193)的纵向截面为梯形。
4.根据权利要求3所述的一种夹板装置，其特征在于：所述第一压板(11)的外壁为椭球面；所述第一压板(11)与所述第二压板(9)相适应；所述调节杆(7)的数量为2；两个所述调节杆(7)关于所述第二推进部件(2)对称设置；所述第二支撑台(18)为圆台状；于所述第二推进部件(2)的远离所述旋接套筒(19)的一端设置有调节旋钮。
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