CN204427655U - 组合式压力开关组件及具有它的电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式压力开关组件及具有它的电压力锅，组合式压力开关组件包括：开关座，开关座上设有第一触动弹片、第一静弹片、第一动弹片、第二触动弹片、第二静弹片、第二动弹片；第一顶杆，第一顶杆分别与第一触动弹片和第一动弹片相连；第二顶杆，第二顶杆分别与第二触动弹片和第二动弹片相连；第三顶杆，第三顶杆设在第一触动弹片和第二触动弹片中的一个上且一端向另一个延伸；压力调节件，压力调节件设在第一触动弹片上。根据本实用新型的组合式压力开关组件，结构简单、装配方便且便于控制，且降低成本。

Description

组合式压力开关组件及具有它的电压力锅

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，特别涉及一种组合式压力开关组件及具有该组合式压力开关组件的电压力锅。

背景技术

压力锅在工作中，由于在其安全件失效时会造成泄压，为实现其安全性，需要在泄压前断掉加热电源，需要分别设置控制锅内压力的压力开关和超压断电保护的断电开关，生产过程中装配效率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种组合式压力开关组件，该组合压力开关结构简单，控制方便。

根据本实用新型的组合式压力开关组件，包括：开关座，所述开关座上设有沿所述开关座的轴线方向依次布置的第一触动弹片、第一静弹片、第一动弹片、第二触动弹片、第二静弹片、第二动弹片，所述第一动弹片常与所述第一静弹片电连接，所述第二动弹片常与所述第二静弹片电连接；用于推动所述第一动弹片使所述第一动弹片与所述第一静弹片断开的第一顶杆，所述第一顶杆分别与所述第一触动弹片和所述第一动弹片相连；用于推动所述第二动弹片使所述第二动弹片与所述第二静弹片断开的第二顶杆，所述第二顶杆分别与所述第二触动弹片和所述第二动弹片相连；第三顶杆，所述第三顶杆设在所述第一触动弹片和所述第二触动弹片中的一个上且一端向另一个延伸；压力调节件，所述压力调节件设在所述第一触动弹片上。

根据本实用新型的组合式压力开关组件，结构简单、装配方便且便于控制，增加了组合开关的适用范围，可以降低对组合式压力开关组件的精度的要求，而且还可以降低组合式压力开关组件的生产成本。

另外，根据本实用新型上述的组合式压力开关组件，还可以具有如下附加的技术特征：

所述第三顶杆设在所述第二触动弹片上，且所述第二触动弹片上设有可调节所述第三顶杆邻近所述第一触动弹片的一端与所述第一触动弹片间隔距离的位移调节部。

所述第一静弹片上设有第一静触点，且所述第一动弹片上设有与所述第一静触点相对的第一动触点，所述第一动触点常与所述第一静触点接触，所述第二静弹片上设有第二静触点，且所述第二动弹片上设有与所述第二静触点相对的第二动触点，所述第二动触点常与所述第二静触点接触。

所述第一动弹片包括第一悬臂和第一跳动弹片，所述第一跳动弹片与所述第一悬臂的自由端相连并朝向所述第一悬臂的固定端延伸，所述第一动触点设在所述第一跳动弹片上，在沿所述开关座的轴线方向上所述第一悬臂与所述第二动触点之间的距离小于可以使所述第一跳动弹片复位的临界距离。

所述第二动弹片包括第二悬臂和第二跳动弹片，所述第二跳动弹片与所述第二悬臂的自由端相连并朝向所述第二悬臂的固定端延伸，所述第二动触点设在所述第二跳动弹片上，在沿所述开关座的轴线方向上所述第二悬臂与所述第二动触点之间的距离大于可以使所述第二跳动弹片复位的临界距离。

所述第一动弹片为可复位压力簧片，所述第二动弹片为不可复位压力簧片。

所述开关座为柱状，且所述开关座包括用于将所述第一触动弹片、所述第一静弹片、所述第一动弹片电隔离以及将所述第二触动弹片、所述第二静弹片、所述第二动弹片电隔离的磁柱。

所述第一动弹片和所述第二静弹片电连接，且所述开关座上设有与所述第一静弹片相连的第一连接片以及与所述第二动弹片相连的第二连接片。

本实用新型还提出了一种电压力锅，包括：锅体，所述锅体包括外锅、内锅和电热盘，所述外锅的底部设有弹性板，所述电热盘支撑在所述弹性板上，所述电热盘上设有向下伸出所述弹性板的触动杆；可封盖所述锅体的锅盖；组合式压力开关组件，所述组合式压力开关组件固设在所述外锅的下方，所述组合式压力开关组件为根据权利要求-中任一项的组合式压力开关组件，所述组合式压力开关组件的压力调节件的端部与所述触动杆相对。具有根据本实用新型前述的组合式压力开关组件，通过第三顶杆传递多个压力开关之间的位移，使多个触动弹片之间的位移或变形量可以传递，从而实现通过一个触动弹片控制多个压力开关动作的目的。由于组合式压力开关组件的开始动作时的压力可调节，这样可以降低对组合式压力开关组件的精度的要求，而相对于通过增加制作精度来提高组合式压力开关组件精度的方式而言，本实用新型采用调节压力调节件的方式可以进一步地提高组合式压力开关组件的精度，而且还可以降低电压力锅的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的组合式压力开关组件在一个方向上的示意图。

图2是本实用新型一个实施例的组合式压力开关组件在另一方向上的示意图。

图3是本实用新型一个实施例的电压力锅的剖视图。

附图标记：电压力锅100，锅体1，外锅11，内锅12，电热盘13，弹性板111，触动杆131，锅盖2，组合式压力开关组件3，开关座31，第一连接片311，第二连接片312，第一触动弹片321，第一静弹片322，第一动弹片323，第一顶杆324，第一静触点325，第一动触点326，第一悬臂3231，第一跳动弹片3232，第一悬臂3231与第一动触点326之间的距离d1，第二触动弹片331，第二静弹片332，第二动弹片333，第二顶杆334，第二静触点335，第二动触点336，第二悬臂3331，第二跳动弹片3332，第二悬臂3331与第二动触点336之间的距离d2，第三顶杆34，位移调节部341，压力调节件35，密封圈4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的组合式压力开关组件3。

如图1所示，根据本实用新型实施例的组合式压力开关组件3，包括：开关座31、第一触动弹片321、第一静弹片322、第一动弹片323、第一顶杆324、第二触动弹片331、第二静弹片332、第二动弹片333、第二顶杆334、第三顶杆34和压力调节件35。

具体而言，第一触动弹片321、第一静弹片322、第一动弹片323、第二触动弹片331、第二静弹片332和第二动弹片333沿开关座31的轴线方向(即如图1所示的上下方向)依次布置，第一动弹片323常与第一静弹片322电连接，第二动弹片333常与第二静弹片332电连接，也就是说，由第一触动弹片321、第一静弹片322和第一动弹片323组合形成的第一压力开关为常闭开关，由第二触动弹片331、第二静弹片332和第二动弹片333组合形成的第二压力开关为常闭开关。压力调节件35设在第一触动弹片321上，以便于第二触动弹片331开始动作时的压力。

第一顶杆324分别与第一触动弹片321和第一动弹片323相连，第一顶杆324用于将第一触动弹片321的位移传递给第一动弹片323，也就是将第一触动弹片321的变形传递给第一动弹片323，以推动第一动弹片323使第一动弹片323与第一静弹片322断开，或者说使由第一触动弹片321、第一静弹片322和第一动弹片323组合形成的第一压力开关断开。第二顶杆334分别与第二触动弹片331和第二动弹片333相连，第二顶杆334用于将第二触动弹片331的位移传递给第二动弹片333，也就是将第二触动弹片331的变形传递给第二动弹片333，以推动第二动弹片333使第二动弹片333与第二静弹片332断开，或者说使由第二触动弹片331、第二静弹片332和第二动弹片333组合形成的第二压力开关断开。第三顶杆34设在第一触动弹片321和第二触动弹片331中的一个上，且第三顶杆34的一端向第一触动弹片321和第二触动弹片331中的另一个延伸，第三顶杆34用于将第一触动弹片321的位移传递给第二触动弹片331，也就是将第一触动弹片321的变形传递给第二触动弹片331，使第二触动弹片331动作。从而实现通过一个触动弹片同时控制多个压力开关同时动作的目的。

其中，前述的顶杆分别与触动弹片和动弹片相连(也就是说，第一顶杆324分别与第一触动弹片321和第一动弹片323相连以及第二顶杆334分别与第二触动弹片331和第二动弹片333相连)应做广义理解，这种连接是为了将触动弹片的位移传递至动弹片，因此，这种连接关系包括但不限于如下几种情形：顶杆分别与触动弹片和动弹片直接连接在一起；顶杆的两端分别抵在触动弹片和动弹片上；顶杆设在触动弹片和动弹片中的一个上且顶杆的一端抵住触动弹片和动弹片中的另一个；顶杆设在触动弹片和动弹片中的一个上且顶杆的一端与触动弹片和动弹片中的另一个间隔开预定距离。

根据本实用新型实施例的组合式压力开关组件3，通过第三顶杆34传递多个压力开关之间的位移，使多个触动弹片之间的位移或变形量可以传递，从而实现通过一个触动弹片控制多个压力开关动作的目的。使本实用新型的组合式压力开关组件3的结构简单、装配方便且便于控制。另外，由于在第一触动弹片321上设置了压力调节件35，因此，可以通过调节压力调节件35来调节组合式压力开关组件3的开始动作时的压力，使得该组合式压力开关组件3可以根据不同的使用环境调节，增加了组合开关3的适用范围，另外，由于组合式压力开关组件3的开始动作时的压力可调节，这样可以降低对组合式压力开关组件3的精度的要求，而相对于通过增加制作精度来提高组合式压力开关组件精度的方式而言，本实用新型采用调节压力调节件35的方式可以进一步地提高组合式压力开关组件3的精度，而且还可以降低组合式压力开关组件3的生产成本。

优选地，第一触动弹片321、第一静弹片322、第一动弹片323、第二触动弹片331、第二静弹片332和第二动弹片333均为设在开关座31上的悬臂形式。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，第三顶杆34设在第二触动弹片331上，且第二触动弹片331上设有可调节第三顶杆34邻近第一触动弹片321的一端与第一触动弹片321间隔距离的位移调节部341。由此，通过位移调节部341可以调节第二触动弹片331和第一触动弹片321起始动作压力的差值，通过位移调节部341和压力调节件35的配合可以精确地调节组合式压力开关组件3上多个压力开关，从而提高组合式压力开关组件3的精度。

当然，本实用新型的第三顶杆34只需设在第一触动弹片321和第二触动弹片331中的一个上，且采用位移调节部341调节第三顶杆34与第一触动弹片321和第二触动弹片331中的另一个间隔距离的位移调节部341。换言之，包括但不限于如下的几类情形；第三顶杆34设在第二触动弹片331上，且第三顶杆34上设有可调节第三顶杆34与第一触动弹片321间隔距离的位移调节部341；第三顶杆34设在第一触动弹片321上，且第三顶杆34上设有可调节第三顶杆34与第二触动弹片331间隔距离的位移调节部341。

开关座31为柱状，且开关座31包括用于将第一触动弹片321、第一静弹片322、第一动弹片323电隔离以及将第二触动弹片331、第二静弹片332和第二动弹片333电隔离的磁柱。由此，使开关座31的结构简单，便于组合式压力开关组件3的装配和生产，而且还避免了短路等现象，提高了组合式压力开关组件3的安全性和使用寿命。

优选地，开关座31为圆柱状。由此，进一步地使开关座31的结构简单，便于成型。

进一步地，第一动弹片323和第二静弹片332电连接，且开关座上设有与第一静弹片322相连的第一连接片311以及与第二动弹片333相连的第二连接片312。

在本实用新型的一些实施例中，第一动弹片323为可复位压力簧片，第二动弹片333为不可复位压力簧片。其中可复位压力簧片是指，在该弹片被推离原位置时，在回复力的作用下该弹簧可以恢复到原来的位置，不可复位压力簧片是指，在该弹片被推离原位置时，该弹簧无法恢复到原来的位置。现有技术中可复位压力簧片和不可复位压力簧片的结构可以用于本实用新型。

通过将第一动弹片323设置成可复位压力簧片，第二动弹片333设置成不可复位压力簧片，可以将可复位的压力开关和不可复位的压力开关集成在同一个组合式压力开关组件3上，从而可以增加该组合式压力开关组件3的功能。

另外，在将该组合式压力开关组件3应用于电压力锅上时，可以实现电压力锅泄压前断电，并可以实现电压力锅故障时通过第一压力开关实现断电并不可复位，从而可以便于电压力锅的使用，且提高电压力锅的安全性能。

当然，组合式压力开关组件3并非仅能用于电压力锅上，上述仅是以电压力锅进行举例说明。

结合图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，第一静弹片322上设有第一静触点325，且第一动弹片323上设有与第一静触点325相对的第一动触点326，第一动触点326常与第一静触点325接触。第二静弹片332上设有第二静触点335，且第二动弹片333上设有与第二静触点335相对的第二动触点336，第二动触点336常与第二静触点335接触。由此，可以使多个压力开关都可以稳定地保持闭合的状态，避免多个压力开关中的任一个的非正常断开。

结合图1和图2，第一动弹片323包括第一悬臂3231和第一跳动弹片3232，第一跳动弹片3232与第一悬臂3231的自由端(即如图2所示第一悬臂3231的左端)相连并朝向第一悬臂3231的固定端(即如图2所示第一悬臂3231的右端)延伸，第一动触点326设在第一跳动弹片3232上，第一悬臂3231与第一动触点326之间的距离d1小于可以使第一跳动弹片3232复位的临界距离。换言之，在第一压力开关处于常闭状态时，第一悬臂3231与第一动触点326之间的距离小于使第一跳动弹片3232复位的临界距离。也就是说，第一触动弹片321变形时可带动第一顶杆324推动第一动弹片323动作，可以使第一跳动弹片3232上的第一动触点326与第一静触点325断开，而在第一触动弹片321复位时或复位的过程中，第一跳动弹片3232也将复位，从而使第一动触点326与第一静触点325接触，实现第一动触点326与第一静触点325之间的电连接。可以方便地控制第一压力开关在闭合和断开之间转换，提高第一压力开关的稳定性。

进一步地，结合图1和图2，第二动弹片333包括第二悬臂3331和第二跳动弹片3332，第二跳动弹片3332与第二悬臂3331的自由端(即如图2所示第二悬臂3331的左端)相连并朝向第二悬臂3331的固定端(即如图2所示第二悬臂3331的右端)延伸，第二动触点336设在第二跳动弹片3332上，第二悬臂3331与第二动触点336之间的距离d2大于可以使第二跳动弹片3332复位的临界距离，且第二悬臂3331与第二动触点336之间的距离大于第一悬臂3231与第一动触点326之间的距离。换言之，在第二压力开关处于常闭状态时，第一悬臂3231与第二动触点336之间的距离小于使第二跳动弹片3332复位的临界距离。也就是说，第二触动弹片331变形时可带动第二顶杆334推动第二动弹片333动作，可以使第二跳动弹片3332上的第二动触点336与第二静触点335断开，而在第二触动弹片331复位时，第二跳动弹片3332无法复位，从而使第二动触点336与第二静触点335保持在断开的状态，实现第二动触点336与第二静触点335之间保持断开的目的。可以方便地控制第二压力开关断开后不复位，提高第二压力开关的稳定性。第二悬臂3331与第二动触点336之间的距离大于第一悬臂3231与第一动触点326之间的距离，使得第二压力开关的第二动触点336与第二静触点335断开后，能更稳定地保持在断开位置，提供了断电开关的可靠性，防止断电开关断电后在外界干扰下复位造成安全隐患。

其中，所述复位的临界距离是指可以使动弹片上的跳动弹片复位的最大距离，也就是说，在动弹片的悬臂与动触点之间的距离大于该临界距离时，动弹片上的跳动弹片将无法复位，在动弹片的悬臂与动触点之间的距离小于该临界距离时，动弹片上的跳动弹片将可以复位。

其中，在本实用新型的一些示例中，第一触动弹片321变形时可带动第一顶杆324推动第一动弹片323动作，从而将第一动弹片323推离第一静弹片322，用于使第一动弹片323和第一静弹片322之间的连接断开。第二触动弹片331变形时可带动第二顶杆334推动第二动弹片333动作，从而将第二动弹片333推离第二静弹片332，用于使第二动弹片333和第二静弹片332之间的连接断开。第一触动弹片321变形时可带动第三顶杆34推动第二触动弹片331，从而带动第二触动弹片331发生变形。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的电压力锅100。

如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的电压力锅100，包括：锅体1、锅盖2和组合式压力开关组件3。

具体而言，锅体1包括外锅11、内锅12和电热盘13，外锅11的底部设有弹性板111，电热盘13支撑在弹性板111上，电热盘13上设有向下伸出弹性板111的触动杆131，内锅12设在外锅11内且置于电热盘13上，通过电热盘13对内锅12加热。锅盖2用于封盖锅体1。组合式压力开关组件3固设在外锅11的下方，组合式压力开关组件3为根据本实用新型前述实施例的组合式压力开关组件，组合式压力开关组件3的压力调节件35的端部与触动杆131相对。

根据本实用新型实施例的电压力锅100，具有根据本实用新型前述实施例所述的组合式压力开关组件，通过第三顶杆34传递多个压力开关之间的位移，使多个触动弹片之间的位移或变形量可以传递，从而实现通过一个触动弹片控制多个压力开关动作的目的。由于组合式压力开关组件3的开始动作时的压力可调节，这样可以降低对组合式压力开关组件3的精度的要求，而相对于通过增加制作精度来提高组合式压力开关组件精度的方式而言，本实用新型采用调节压力调节件35的方式可以进一步地提高组合式压力开关组件3的精度，而且还可以降低电压力锅100的生产成本。

下面参照附图详细描述本实用新型一个具体实施例的电压力锅100。

如图1至图3所示，本实用新型的电压力锅100包括锅体1、锅盖2、组合式压力开关组件3，其中锅体1包括内锅12和外锅11。锅盖2和内锅12之间设置有密封圈4，内锅12和外锅11之间设置有电热盘13，电热盘13和外锅11之间安装有弹性板111作为弹性元件，组合式压力开关组件3通过安装件安装在外锅11的下面。电热盘13上设有触动杆131，用于触动组合式压力开关组件3，从而使得对应的压力控制开关产生响应。调节压力调节件35与触动杆131之间的间隙，可调节组合式压力开关组件3第一个触发的压力控制开关的初始压力值。

如图1至图3所示公开了一种结构的组合式压力开关组件3，包括上下布置的不可复位压力开关(即断电开关或前述的第二压力开关)和可复位压力开关(即前述的第一压力开关)，在工作压力范围内，可复位压力开关可根据锅内压力变化通断，以控制锅内的压力；当电压力锅工作异常，锅内压力超过限定压力时，不可复位压力开关动作，切断加热电路或控制电路，以达到超压断电保护的目的。

组合式压力开关组件3包括一个共用的开关座31。第一触动弹片321和第二触动弹片331间有可调的第三顶杆34。第一触动弹片321上设有接触热盘的压力调节件35，第一顶杆324一端对准第一触动弹片321，且另一端对准第一动弹片323，第二动弹片333上通过第二顶杆334与第二动弹片333连接，第二动弹片333上端有上调节螺母。

在上述方案中，通过调整第三顶杆34可以调节不可复位压力开关和可复位压力开关两者之间的压力差值，从而设定不可复位压力开关断电压力。上调节螺母对第二动弹片333跳断位移进行微调，调整其断开和复位差值，而压力调节件35用来调整可复位开关断开始对应的压力值。

本实用新型中，第一顶杆324不可调，可通过压力调节件35可在开关安装后方便地调节可复位压力开关的跳断压力；通过第三顶杆34可以调节不可复位断电开关与可复位压力开关的跳断压力差值，由此方便地设定不可复位断电开关的跳断压力。

工作过程：工作过程中，组合式压力开关组件3中的第一动弹片323为可复位弹片，当压力超过第一动弹片323设定值时，第一动弹片323断开，压力下降时第一动弹片323可自动复位复位；第二动弹片333为不可复位触点，当压力超过第二动弹片333设定值将要达到泄压状态时，第二动弹片333断开并不可自动复位，达到泄压前断电的功能。

实现了泄压前断电的功能，且结构简单，调整方便。

根据本实用新型实施例的电压力锅的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种组合式压力开关组件，其特征在于，包括：

开关座，所述开关座上设有沿所述开关座的轴线方向依次布置的第一触动弹片、第一静弹片、第一动弹片、第二触动弹片、第二静弹片、第二动弹片，所述第一动弹片常与所述第一静弹片电连接，所述第二动弹片常与所述第二静弹片电连接；

用于推动所述第一动弹片使所述第一动弹片与所述第一静弹片断开的第一顶杆，所述第一顶杆分别与所述第一触动弹片和所述第一动弹片相连；

用于推动所述第二动弹片使所述第二动弹片与所述第二静弹片断开的第二顶杆，所述第二顶杆分别与所述第二触动弹片和所述第二动弹片相连；

第三顶杆，所述第三顶杆设在所述第一触动弹片和所述第二触动弹片中的一个上且一端向另一个延伸；

压力调节件，所述压力调节件设在所述第一触动弹片上。

2.根据权利要求1所述的组合式压力开关组件，其特征在于，所述第三顶杆设在所述第二触动弹片上，且所述第二触动弹片上设有可调节所述第三顶杆邻近所述第一触动弹片的一端与所述第一触动弹片间隔距离的位移调节部。

3.根据权利要求1所述的组合式压力开关组件，其特征在于，所述第一静弹片上设有第一静触点，且所述第一动弹片上设有与所述第一静触点相对的第一动触点，所述第一动触点常与所述第一静触点接触，所述第二静弹片上设有第二静触点，且所述第二动弹片上设有与所述第二静触点相对的第二动触点，所述第二动触点常与所述第二静触点接触。

4.根据权利要求3所述的组合式压力开关组件，其特征在于，所述第一动弹片包括第一悬臂和第一跳动弹片，所述第一跳动弹片与所述第一悬臂的自由端相连并朝向所述第一悬臂的固定端延伸，所述第一动触点设在所述第一跳动弹片上，在沿所述开关座的轴线方向上所述第一悬臂与所述第二动触点之间的距离小于可以使所述第一跳动弹片复位的临界距离。

5.根据权利要求3或4所述的组合式压力开关组件，其特征在于，所述第二动弹片包括第二悬臂和第二跳动弹片，所述第二跳动弹片与所述第二悬臂的自由端相连并朝向所述第二悬臂的固定端延伸，所述第二动触点设在所述第二跳动弹片上，在沿所述开关座的轴线方向上所述第二悬臂与所述第二动触点之间的距离大于可以使所述第二跳动弹片复位的临界距离。

6.根据权利要求1所述的组合式压力开关组件，其特征在于，所述第一动弹片为可复位压力簧片，所述第二动弹片为不可复位压力簧片。

7.根据权利要求2所述的组合式压力开关组件，其特征在于，所述开关座为柱状，且所述开关座包括用于将所述第一触动弹片、所述第一静弹片、所述第一动弹片电隔离以及将所述第二触动弹片、所述第二静弹片、所述第二动弹片电隔离的磁柱。

8.根据权利要求1或7所述的组合式压力开关组件，其特征在于，所述第一动弹片和所述第二静弹片电连接，且所述开关座上设有与所述第一静弹片相连的第一连接片以及与所述第二动弹片相连的第二连接片。

9.一种电压力锅，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体包括外锅、内锅和电热盘，所述外锅的底部设有弹性板，所述电热盘支撑在所述弹性板上，所述电热盘上设有向下伸出所述弹性板的触动杆；

可封盖所述锅体的锅盖；

组合式压力开关组件，所述组合式压力开关组件固设在所述外锅的下方，所述组合式压力开关组件为根据权利要求1-8中任一项的组合式压力开关组件，所述组合式压力开关组件的压力调节件的端部与所述触动杆相对。