CN204424107U - 隔离开关带电润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔离开关带电润滑装置，包括油泵系统、第一油管、第二油管、绝缘管和喷油嘴，油泵系统包括储油壶和油泵，储油壶通过第一油管连接油泵的进油口；喷油嘴装接于绝缘管的一端，第二油管的一端连接油泵的出油口，另一端伸入绝缘管内，并连接喷油嘴。本实用新型能够带电对隔离开关的传动部位加注润滑剂，通过定期的润滑，将极大的消除隔离开关因常时间未操作、检修而产生卡涩，造成隔离开关、接地开关分合不到位，无法分合的问题，从而提高隔离开关运行的可靠性和供电的可靠性，提高了企业的经济效益；本实用新型还能避免检修人员登高作业，降低检修人员的安全风险。

Description

隔离开关带电润滑装置

技术领域

本实用新型涉及一种电力工器具，特别是涉及一种隔离开关带电润滑装置。

背景技术

高压隔离开关是电力系统中使用量最大、应用最广泛的高压开关设备。由于高压隔离开关安装、运行环境条件比较恶劣，在毫无遮挡的情况下运行在露天之中，受环境气候影响最为直接，以及随着近年来变电设备由手动操作向电动操作、由定期检修制向状态检修制、主设备的检修周期在逐渐延长，操作因隔离开关长时间未动作导致传动部件卡涩而引起隔离开关分、合闸不到位；接地开关无法分闸等停电事故不断发生，而且呈不断上升趋势，直接影响系统的供电可靠性和安全性。如今隔离开关缺陷逐渐增多，影响逐渐变大，为了保证隔离开关的可靠运行，需要对隔离开关进行定期润滑、检修。

但由于隔离开关传动部位在隔离开关瓷瓶下部，一节瓷瓶高度约为1.1～1.2米，与带电部位距离小于安全规定标准规定的3.0米、1.5米，因此如需要对隔离开关进行润滑，就必须停电，这样将给用户、公司造成损失，同时也增加检修人员的工作压力：在单间隔检修工作时，需合上母线侧隔离开关的接地开关，但由于母线侧接地开关长时间未检修，容易造成合上接地开关后无法分闸，此时需将整段母线停电，母线侧隔离开关才没电，才能对此接地开关进行处理。停运整段母线操作时间至少需要2个小时，恢复母线操作时间也需要2个小时，这就造成至少4个小时电量的浪费；隔离开关安装位置至少离地2米以上，检修人员处理时属高处作业，增加高处坠落的安全风险。

因此，制造一种能够带电对隔离开关传动部位进行润滑的安全工具势在必行，新工具将提高供电可靠性，降低安全隐患，做到可控在控。

实用新型内容

本实用新型提供了一种隔离开关带电润滑装置，能够对隔离开关进行带电加注润滑剂，解决背景技术所述的不足之处。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔离开关带电润滑装置，包括油泵系统、第一油管、第二油管、绝缘管和喷油嘴，油泵系统包括储油壶和油泵，储油壶通过第一油管连接油泵的进油口；喷油嘴装接于绝缘管的一端，第二油管的一端连接油泵的出油口，另一端伸入绝缘管内，并连接喷油嘴。

一实施例中，还包括一转接头，所述喷油嘴可转动预设角度地装接于该转接头，该转接头与所述绝缘管的一端相固接；所述喷油嘴内还安装有一第三油管，该第三油管的一端连接所述喷油嘴的喷油口，另一端穿过转接头，并连接所述第二油管的另一端。

一实施例中，所述喷油嘴还安装有一流量调节机构。

一实施例中，还包括至少一绝缘棒，该绝缘棒一端设有能与所述绝缘管的另一端相螺纹连接的螺纹结构，另一端设有能与其余绝缘棒相螺纹连接的螺纹结构。

一实施例中，所述油泵系统还包括蓄电池及遥控装置，该蓄电池及遥控装置与所述油泵相电连接。

一实施例中，还包括一固定箱，所述油泵系统安装于该固定箱，该固定箱侧面设有安装槽，所述绝缘管采用卡箍配合螺钉固定于该安装槽，并呈纵向设置。

一实施例中，所述第二油管的另一端位于所述绝缘管的一端处，并设有油管接口，所述第三油管的另一端设有与该油管接口相匹配的油管接头，在所述转接头装接于所述绝缘管一端时，油管接口同时与油管接头密封对接。

一实施例中，还包括一防护罩，该防护罩盖接于所述喷油嘴的侧面。

一实施例中，所述转接头与所述绝缘管的一端相螺纹连接。

一实施例中，所述绝缘管侧面设有通孔，所述第二油管的另一端通过该通孔进入所述绝缘管内。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型采用油泵系统、第一油管、第二油管，喷油嘴和绝缘管构成隔离开关带电润滑装置，能够带电对隔离开关的传动部位加注润滑剂，通过定期的润滑，将极大的消除隔离开关因常时间未操作、检修而产生卡涩，造成隔离开关、接地开关分合不到位，无法分合的问题，从而提高隔离开关运行的可靠性和供电的可靠性，提高了企业的经济效益；此外，本实用新型还能避免检修人员登高作业，降低检修人员的安全风险；

2、本实用新型采用喷油嘴喷射润滑剂，具有喷涂效果好、方便喷涂等特点，此外，本实用新型采用转接头连接喷油嘴和绝缘管，使喷油嘴可调节喷射角度，进一步提高了喷油嘴喷射的准确性和灵活性，使润滑剂的加注效果更佳；

3、本实用新型进一步在喷油嘴上安装流量调节机构，使得本实用新型能够帮助检修人员根据隔离开关的传动部件所需的润滑情况切实加注相应数量的润滑剂，避免润滑剂加注过多造成浪费，加注过少而影响隔离开关传动部件的润滑效果；

4、本实用新型还可当做令克棒，敲打拉勾使用，也可用作带电喷涂油漆、PRTV的专用工具使用。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种隔离开关带电润滑装置不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的分解示意图；

图2是本实用新型的背面示意图(组装状态)；

图3是本实用新型的俯视图(分解状态)；

图4是本实用新型的喷油嘴部分的结构示意图一；

图5是本实用新型的喷油嘴部分的结构示意图二。

具体实施方式

实施例，请参见图1-图5所示，本实用新型的一种隔离开关带电润滑装置，包括油泵系统、第一油管2、第二油管7、绝缘管6和喷油嘴8，油泵系统包括储油壶1和油泵4，储油壶1通过第一油管2连接油泵4的进油口；喷油嘴8装接于绝缘管6的一端，第二油管7的一端连接油泵4的出油口，另一端伸入绝缘管6内，并连接喷油嘴8。

本实施例中，本实用新型还包括一转接头10，所述喷油嘴8可转动预设角度地装接于该转接头10(具体，该喷油嘴8可调节的角度范围为0-90°)，该转接头10与所述绝缘管6的一端相固接；所述喷油嘴8内还安装有一第三油管9，该第三油管9的一端连接所述喷油嘴8的喷油口，另一端穿过转接头10，并连接所述第二油管7的另一端。本实施例中，转接头10与所述绝缘管6的一端相螺纹连接，具体，转接头10设有凹口10-1，该凹口10-1设有内螺纹，绝缘管6的一端(即顶端)设有凸部6-1，该凸部6-1设有能与凹口10-1的内螺纹相螺旋配合的外螺纹。

所述第二油管7的另一端位于所述绝缘管6的一端处(具体为所述凸部的端面处)，并设有油管接口7-1，所述第三油管9的另一端设有与油管接口相匹配的油管接头9-1，在所述转接头10装接于所述绝缘管6一端时，油管接口7-1同时与油管接头9-1密封对接。具体，油管接口7-1的纵截面呈上宽下窄的梯形形状，油管接头9-1的纵截面的外周呈上宽下窄的梯形形状。

本实施例中，所述喷油嘴8还安装有一流量调节机构11，通过操作该流量调节机构11，可以改变喷油嘴8的喷油口的大小，从而调节喷油嘴8的出油量。

本实施例中，本实用新型还包括至少一根绝缘棒12，该绝缘棒12一端设有能与所述绝缘管6的另一端相螺纹连接的螺纹结构，另一端设有能与其余绝缘棒相螺纹连接的螺纹结构。具体，所述绝缘管6的另一端(即底端)也设有凹口6-2，该凹口6-2设有内螺纹，绝缘棒12的一端设有凸部12-1，并带有外螺纹，另一端设有凹口12-2，并带有内螺纹。该绝缘管6通过其凹口6-2与绝缘棒12的凸部12-1相螺旋配合来延长其长度，绝缘棒12的凹口12-2又可连接其余绝缘棒，以此进一步延长绝缘管6的长度。

本实施例中，所述油泵4系统还包括蓄电池及遥控装置5，该蓄电池及遥控装置5与所述油泵4相电连接。

本实施例中，本实用新型还包括一固定箱3，所述油泵4系统安装于该固定箱3，具体，所述油泵4、蓄电池及遥控装置安装于该固定箱3内部，该固定箱3的顶部向左侧延伸一固定支架，所述储油壶1的顶端固接于该固定支架。该固定箱的外侧面设有两个上下分布的安装槽3-1，所述绝缘管6采用卡箍13配合螺钉14固定于该两安装槽3-1，并呈纵向设置，这里，定义纵向为上下方向。

本实施例中，本实用新型还包括一防护罩15，如图4、图5所示，该防护罩15盖接于所述喷油嘴8的侧面，如此，当不使用喷油嘴8时，可以将该喷油嘴8转动至水平状态，并利用防护罩15遮住其上部，避免喷油嘴8落脏。

本实施例中，所述绝缘管6侧面设有通孔，所述第二油管7的另一端通过该通孔进入所述绝缘管6内。

本实用新型的一种隔离开关带电润滑装置，使用时，将该装置按上述连接方式组装起来，同时往储油壶1中灌入润滑剂，根据高度需求，查看是否加装绝缘棒12，根据被润滑设备调节喷油嘴8角度，以方便喷涂，同时根据需求进行喷油嘴8流量调节，调节喷油嘴8喷出润滑剂的多少。调节完成后通过蓄电池及遥控装置启动油泵4，使储油壶1中的润滑剂依次通过第一油管2、油泵4、第二油管7、第三油管9流向喷油嘴8，并通过喷油嘴8(1)将润滑剂喷向被润滑设备。

本实用新型的一种隔离开关带电润滑装置，能带电对隔离开关传动部位进行润滑，通过定期的润滑，将极大的消除隔离开关因常时间未操作、检修而产生卡涩，造成隔离开关、接地开关分合不到位，无法分合的问题。因而，使用后本实用新型后，当发现某个隔离开关上的接地开关由于卡涩无法分闸时，无需将母线整段停运，只需检修人员在地面使用本实用新型对该接地开关的各个传动部件进行润滑，然后将本实用新型当作令克棒使用，对该接地开关进行轻轻敲击，同时运行人员配合操作该接地开关，即可快速将出现的问题处理完毕，检修时间约为0.5个小时。如按照以往的处理方式：停送整段母线，再对相关设备进行润滑处理，则操作时间约为4小时，处理时间为1小时，且检修人员需要登高作业，如此，不仅造成电量损失、人员浪费，还增加了检修人员的检修压力及安全风险。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种隔离开关带电润滑装置，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.隔离开关带电润滑装置，其特征在于：包括油泵系统、第一油管、第二油管、绝缘管和喷油嘴，油泵系统包括储油壶和油泵，储油壶通过第一油管连接油泵的进油口；喷油嘴装接于绝缘管的一端，第二油管的一端连接油泵的出油口，另一端伸入绝缘管内，并连接喷油嘴。

2.根据权利要求1所述的隔离开关带电润滑装置，其特征在于：还包括一转接头，所述喷油嘴可转动预设角度地装接于该转接头，该转接头与所述绝缘管的一端相固接；所述喷油嘴内还安装有一第三油管，该第三油管的一端连接所述喷油嘴的喷油口，另一端穿过转接头，并连接所述第二油管的另一端。

3.根据权利要求1所述的隔离开关带电润滑装置，其特征在于：所述喷油嘴还安装有一流量调节机构。

4.根据权利要求1所述的隔离开关带电润滑装置，其特征在于：还包括至少一绝缘棒，该绝缘棒一端设有能与所述绝缘管的另一端相螺纹连接的螺纹结构，另一端设有能与其余绝缘棒相螺纹连接的螺纹结构。

5.根据权利要求1所述的隔离开关带电润滑装置，其特征在于：所述油泵系统还包括蓄电池及遥控装置，该蓄电池及遥控装置与所述油泵相电连接。

6.根据权利要求1或5所述的隔离开关带电润滑装置，其特征在于：还包括一固定箱，所述油泵系统安装于该固定箱，该固定箱侧面设有安装槽，所述绝缘管采用卡箍配合螺钉固定于该安装槽，并呈纵向设置。

7.根据权利要求1所述的隔离开关带电润滑装置，其特征在于：所述第二油管的另一端位于所述绝缘管的一端处，并设有油管接口，所述第三油管的另一端设有与该油管接口相匹配的油管接头，在所述转接头装接于所述绝缘管一端时，油管接口同时与油管接头密封对接。

8.根据权利要求1所述的隔离开关带电润滑装置，其特征在于：还包括一防护罩，该防护罩盖接于所述喷油嘴的侧面。

9.根据权利要求1所述的隔离开关带电润滑装置，其特征在于：所述转接头与所述绝缘管的一端相螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的隔离开关带电润滑装置，其特征在于：所述绝缘管侧面设有通孔，所述第二油管的另一端通过该通孔进入所述绝缘管内。