CN204423196U - 热流道温度控制系统主控器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及温度控制系统技术领域,特指一种热流道温度控制系统主控器;本实用新型包括主控制电路、与主控制电路连接的整机电源电路,主控制电路连接有输出部分、存储电路、RS232通讯电路、热电偶采集电路、脉冲检测电路、CAN通讯电路;本实用新型通过主控制电路集中控制,采用RS232通讯电路外接串口触摸屏实现触摸操控人机交互界面,操作方便兼容性好,并且能够自动检测获取兼容不同数量的温度控制通道和电压控制通道,有监测报警和控制其他部件电源开断功能,可以提高生产安全性,节约整机体积、降低整机成本、降低整机组装人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及温度控制系统技术领域,特指一种应用于工业注塑机模具温度控制的热流道温度控制系统主控器。
背景技术
传统的热流道温度控制系统使用数码管表头对模具的温度或者电压回路进行控制,每个表头只能控制一两个回路,而生产大型器件的时候,往往需要对十多个、二十多个温度回路、几十个甚至上百个电压回路进行控制,这种情况下,更改参数都必须对每个回路进行逐个更改,因此,操作繁琐费时,不便于集中管理,不能联机查看各回路状态以及无法关联各回路之间的联动性,导致生产效率低下。同时,还会造成热流道温度控制系统的箱体体积加大,回路多接线非常复杂,当出现故障时,不便于排查故障。
传统的热流道温度控制系统的主控器大多使用按键进行操作,有的甚至没有主控器,每个温控表头或者压控表头就是独立的一个控制系统,没有一个整体统一管理的控制板,功能单一且显示不直观,没有各种参数配置功能和集中管理功能,没有通讯功能,并且没有故障记录功能。
因此,基于上述现有的热流道温度控制系统主控器的缺陷,需要对现有的热流道温度控制系统主控器进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种热流道温度控制系统主控器,该主控器解决了现有的热流道温度控制系统所存在的:无法同时集中控制多通道回路及实时记录反映工作状态、体积大等缺陷。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
热流道温度控制系统主控器,包括主控制电路、与主控制电路连接的整机电源电路,主控制电路连接有输出部分、存储电路、RS232通讯电路、热电偶采集电路、脉冲检测电路、CAN通讯电路。
具体的,主控制电路连接有隔离电路,用于屏蔽其他电路模块的信号干扰。
具体的,主控制电路中包括有模数转换器,脉冲检测电路连接外部注塑机。
更具体的,整机电源电路还依次连接有AC输出程控电路、DC输出程控电路;AC输出程控电路连接外部的报警器、分控制板;DC输出程控电路连接外部的串口触摸屏。
进一步的,RS232通讯电路连接外部的串口触摸屏,可以通过触摸屏方便地进行设置及显示状态。
进一步的,CAN通讯电路连接外部的分控制板。
进一步的,热电偶采集电路连接外部的热电偶,用于采集模具的温度。
进一步的,RS232通讯电路为采用Modbus RTU通讯协议的通讯电路。
进一步的,输出部分采用红、黄、蓝三色LED,可以直观的显示工作状态。
本实用新型的有益效果在于:通过主控制电路集中控制,采用RS232通讯电路外接串口触摸屏,可实现触摸操控人机交互界面,操作方便、兼容性好,能够自动检测、获取、兼容不同数量的温度控制通道和电压控制通道,有监测报警和控制其他部件电源开断功能,可以提高生产安全性,节约整机体积、降低整机成本、降低整机组装人力成本。
附图说明
图1为本实用新型的原理示意图。
图2为本实用新型的外接控制原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
见图1、图2,本实用新型热流道温度控制系统主控器包括:主控制电路3、与主控制电路3连接的整机电源电路1、输出部分2、存储电路4、RS232通讯电路7、热电偶采集电路8、脉冲检测电路9、CAN通讯电路10,整机电源电路1还依次连接有AC输出程控电路5、DC输出程控电路6。
AC输出程控电路5连接外部的报警器、分控制板。
DC输出程控电路6、RS232通讯电路7分别连接外部的串口触摸屏。
热电偶采集电路8连接外部的热电偶。
脉冲检测电路9连接外部注塑机,用于注塑机信号检测。
CAN通讯电路10连接外部的分控制板,CAN通讯电路10接隔离CAN通讯线。
主控制电路3连接有隔离电路,用于屏蔽其他电路模块的信号干扰。
输出部分2采用红、黄、蓝三色LED。
DC输出程控电路6为DC24V输出。
RS232通讯电路7采用Modbus RTU通讯协议。
热流道温度控制系统主控器的电源输入接二相AC110~220V 50/60Hz市电,DC输出程控电路6接串口触摸屏电源、RS232通讯电路7接串口触摸屏RS232通讯口,热电偶采集电路8连接热电偶,用于模具温度检测,脉冲检测电路9连接注塑机输出信号,AC输出程控电路5连接报警器和分控制板。
本实用新型主控器通过整机电源电路1从市电获取系统所需电源,二相AC110~220V ,50/60Hz;主控制电路3通过RS232通讯电路7与外接的串口触摸屏进行数据交互,通过串口触摸屏可实现人机交互,进行对各通道温度电压信息的查看和设置以及其他系统信息的查看设置;主控制电路3通过CAN通讯电路10与各分控制板进行数据通讯,从而获取和控制各分控制板的通道信息;脉冲检测电路9用于检测注塑机信号从而判断注塑机是否离线,更便于安全生产,对操作人员和设备本身提供安全保障;热电偶采集电路8采集模具温度,监控生产环境,便于安全生产;DC输出程控电路6用于为串口触摸屏供电,AC输出程控电路5用于为报警器和分控制板供电;报警器用于警示模温异常或者无注塑机信号等,为现场生产操作人员提供更明显的警示信息;存储电路4用于保存系统配置信息等,系统掉电仍能够保存数据;输出部分2为信号指示,在主控制电路3与串口触摸屏进行数据交互时蓝色指示灯会闪亮,在主控制电路3与分控制板进行数据交互时蓝色指示灯也会闪亮,也即蓝色指示灯为数据交互指示灯,当系统异常有报警信息时黄色指示灯会亮,系统开机时红色指示灯会亮,指示电源正常。
本实用新型整体呈模块化设计,可以节约整机体积,布线方便,降低整机组装人力成本,能够提高生产效率、降低整机成本。
第一次使用时,通过点击串口触摸屏上的按键获取各分控制板的通道数,此时主控电路能够自动获取分控制板的通道数并存储于存储电路4中。然后通过串口触摸屏来进行集中设置和单个设置各通道信息,从而使各通道按照设定的参数运行,同时监控各通道运行状态。
热电偶采集电路8将热电偶电压信号进行模拟运算处理,再通过主控制电路3自带的模数转换器(ADC)进行转换,从而计算出实际的模具温度值,便于监控模具温度从而实现安全生产。
脉冲检测电路9将注塑机脉冲信号转换为主控制电路3的IO匹配电平脉冲信号,从而便于监控注塑机运行状态实现安全生产。
本实用新型提出一种集中控制多温度控制回路和多电压控制回路、利用触摸屏实现直观方便的人机交互控制的装置,具有下述多个优点:
1、具备RS232 Modbus通讯功能,采用了触摸屏人机交互的控制方式,操作方便、信息显示直观全面;
2、体积较小、紧凑、回路密集、布线清晰,集多回路温度控制(最高可达254路)、多回路调压控制(最高可达254路)于一体;
3、使用CAN Modbus通讯方式与各分控制板实现通讯;用于实现和分控制板,也即执行单元设备通讯,实现集中管理控制各分控制板的温度电压等,也可以获取各通道的温度电压信息以及错误信息;
4、增加了错误报警显示记录功能;
5、实现了主控板上模具温度监测和程控各分控板的电源开断;
6、具备利用热电偶采集模具温度功能,从而可以检测模具温度实现安全生产;
7、增加了注塑机信号检测功能,从而更好的判断模具生产是否异常,实现安全生产;
8、自动获取并存储记忆:温度控制通道数和电压控制通道数,系统兼容性更强;
9、具备LED指示功能,能直观的判断系统运行状态。
当然,以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实例而已,并非限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (9)
1.热流道温度控制系统主控器,其特征在于:包括主控制电路、与主控制电路连接的整机电源电路,主控制电路连接有输出部分、存储电路、RS232通讯电路、热电偶采集电路、脉冲检测电路、CAN通讯电路。
2.根据权利要求1所述的热流道温度控制系统主控器,其特征在于:主控制电路连接有隔离电路,用于屏蔽其他电路模块的信号干扰。
3.根据权利要求1所述的热流道温度控制系统主控器,其特征在于:主控制电路中包括有模数转换器,脉冲检测电路连接外部注塑机。
4.根据权利要求2所述的热流道温度控制系统主控器,其特征在于:整机电源电路还依次连接有AC输出程控电路、DC输出程控电路;AC输出程控电路连接外部的报警器、分控制板;DC输出程控电路连接外部的串口触摸屏。
5.根据权利要求1所述的热流道温度控制系统主控器,其特征在于:RS232通讯电路连接外部的串口触摸屏。
6.根据权利要求1所述的热流道温度控制系统主控器,其特征在于:CAN通讯电路连接外部的分控制板。
7.根据权利要求1所述的热流道温度控制系统主控器,其特征在于:热电偶采集电路连接外部的热电偶。
8.根据权利要求1所述的热流道温度控制系统主控器,其特征在于: RS232通讯电路为采用Modbus RTU通讯协议的通讯电路。
9.根据权利要求1所述的热流道温度控制系统主控器,其特征在于:输出部分采用红、黄、蓝三色LED。
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CN201420862299.7U CN204423196U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 热流道温度控制系统主控器 |
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CN204423196U true CN204423196U (zh) | 2015-06-24 |
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Cited By (1)
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CN104597941A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-06 | 李久伦 | 热流道温度控制系统主控器 |
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2014
- 2014-12-31 CN CN201420862299.7U patent/CN204423196U/zh active Active
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