CN204422102U - 光纤温度实时监测与动态标定装置 - Google Patents

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王立
刘永利
李哲明
初明泽
朱永群
魏茂安
张慧峰
刘大龙
姜海龙
郑云龙
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Abstract

本实用新型具体涉及一种光纤温度实时监测与动态标定装置,包括外层壳体、紫铜柱、温度传感器、TEC制冷片、散热片、安装板,所述外层壳体与安装板相连,所述安装板通过尼龙螺钉与散热片固定,由外层壳体、安装板和散热片形成了一个腔体,所述紫铜柱、TEC制冷片与温度传感器均位于腔体内部,所述腔体内部还填充隔热材料。该装置能在较小的空间内对光纤温度进行精确控制,从而快速准确的提供给用户稳定的光纤标定环境。在标定完成后,用户还可以对光纤温度进行监测,若发现标定好的光纤温度与温度传感器检测温度产生较大误差,分布式光纤测温系统还可以再动态的对光纤进行温度标定,提高了系统的稳定性与可靠性。

Description

光纤温度实时监测与动态标定装置
技术领域
本实用新型属于光纤温度检测与标定技术领域,具体涉及一种光纤温度实时监测与动态标定装置。
背景技术
分布式光纤测温系统具有抗电磁干扰能力强、测量区域广、稳定性好、成本低和布线容易等特点。经过几十年的发展,其基本理论已十分完善,已经有许多较为成熟的产品投入了市场。
分布式光纤测温系统在实际使用前需要对光纤进行标定,以使光纤测温准确无误。目前,人工对光纤进行标定的过程比较繁杂,用时较长。首先,需要准备恒温水槽,将光纤的一部分放入水槽中;然后,改变水槽温度并读取水槽温度数据;最后,将水温数据与光纤测温数据进行拟合后得到标定系数。在标定过程中由于人为或设备影响,容易产生标定误差,标定过程持续时间长,不利于大规模生产。分布式光纤测温系统在使用过程中由于光纤断裂、腐蚀或由于激光源长时间使用,功率下降等因素,都会造成光纤检测温渡漂移,都需要对光纤进行重复标定。
中国专利文献(申请号:200920087534.7)公开了一种光纤温度定标恒温盒,该恒温盒包括恒温盒盖板、紫铜恒温盒圆轴、温度传感器、半导体制冷器和散热器;其连接方式是,紫铜恒温盒圆轴上安装有温度传感器,温度传感器安装在紫铜恒温盒圆轴表面,温度定标段光纤绕置于紫铜恒温盒圆轴上,半导体制冷器置于紫铜恒温盒底部,散热器置于半导体制冷器的另一面。该恒温盒具有体积小,结构简单和易维护的优势。但存在如下缺陷:
1、该恒温盒缺乏必要的隔热措施,紫铜恒温盒圆轴易与外界产生热量交换,导致温度标定不精确。
2、紫铜恒温盒圆轴上缠绕的待测光纤一般为十几米,圈数较多,直接缠绕的方式并不能使光纤与圆轴紧密贴合,光纤温度的传递会受影响。
3、缺乏必要的散热措施。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的上述缺陷,提出了一种光纤温度实时监测与动态标定装置。
本实用新型提供了一种光纤温度实时监测与动态标定装置,包括外层壳体、紫铜柱、温度传感器、TEC制冷片、散热片,所述紫铜柱置于外层壳体内,所述TEC制冷片置于紫铜柱底部,所述散热片置于TEC制冷片的一面,所述温度传感器安装在紫铜柱顶部。本实用新型在现有技术的基础上还作出了如下改进:
本实用新型的光纤温度实时监测与动态标定装置还包括安装板,所述外层壳体与安装板相连,所述安装板与散热片固定连接,由外层壳体、安装板和散热片形成了一个腔体,所述紫铜柱、TEC制冷片与温度传感器均位于腔体内部,所述腔体内部还填充隔热材料。
优选的,所述隔热材料采用玻纤棉。
进一步的,所述安装板与散热片之间夹有隔热垫。
优选的,所述隔热垫采用硅胶隔热垫或者气凝胶隔热垫。
进一步的,所述紫铜柱带有外螺纹。
更进一步的,还包括紫铜材料制成的外层夹紧壳,所述外层夹紧壳带有内螺纹,其套在紫铜柱外部,并通过紫铜螺钉固定在紫铜柱上。
更进一步的,所述外层夹紧壳外表面上也安装有温度传感器。
进一步的,所述TEC制冷片通过导热胶与紫铜柱紧密相连。
进一步的,还包括轴流风扇,所述轴流风扇安装在散热片底部。
更进一步的,所述散热片上设有光纤接口和控制接口。
进一步的,所述安装板与散热片通过尼龙螺钉连接。
本实用新型的有益效果为:
1、在由外层壳体、安装板和散热片形成的腔体内填充隔热材料,并在安装板与散热片之间夹隔热垫,紫铜柱与TEC制冷片用导热胶粘贴,彻底阻绝了紫铜柱和外层夹紧壳与外界热量的交换,保持温度恒定,大大提高了光纤温度标定与监测的精确程度。
2、在对光纤温度进行监测前,将光纤缠绕在紫铜柱的外螺纹上,缠绕完毕后在光纤上涂导热硅脂以起到导热和固定的作用,再将外层夹紧壳通过紫铜螺钉紧固在紫铜柱上,让外层夹紧壳靠紧紫铜柱,以起到固定和增加光纤传热面积的作用,使光纤温度可以快速的上升或下降,大大提高了装置的响应速度。
3、将轴流风扇固定在散热片上,轴流风扇可以在散热片温度过高的时候启动,加快散热。
4、结构简单、体积小巧、安装方便,可以适应多种工作环境,可以安装在不同设备中。具有很好的绝热性和密封性,在长时间工作中只需较小的功率维持温度恒定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图标记:
1.外层壳体,2.安装板,3.散热片,4.紫铜柱,5.外层夹紧壳,6.TEC制冷片,7.轴流风扇,8.尼龙螺钉,9.紫铜螺钉,10-1.温度传感器,10-2.温度传感器,10-3.温度传感器,11.硅胶隔热垫,12.光纤接口,13.控制接口,14.玻纤棉。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式:
本实施例提供的光纤温度实时监测与动态标定装置,包括外层壳体1、安装板2、散热片3、紫铜柱4、外层夹紧壳5、TEC制冷片6、三个温度传感器、轴流风扇7,所述外层壳体1与安装板2相连,所述安装板2通过尼龙螺钉8与散热片3固定,由外层壳体1、安装板2和散热片3形成了一个腔体,所述紫铜柱4、外层夹紧壳5、TEC制冷片6与三个温度传感器均位于腔体内部,所述腔体内部剩余空间填充满玻纤棉14。所述紫铜柱4带有外螺纹,所述外层夹紧壳5带有内螺纹,其套在紫铜柱4外部,并通过紫铜螺钉9固定在紫铜柱4上。所述温度传感器10-1安装在紫铜柱4顶部,所述温度传感器10-2和温度传感器10-3安装在外层夹紧壳5外表面上。所述TEC制冷片6通过导热胶粘贴在紫铜柱4底部。所述安装板2与散热片3之间夹有硅胶隔热垫11。所述外层夹紧壳5也由紫铜材料制成。所述轴流风扇7安装在散热片3底部。所述散热片3上设有光纤接口12和控制接口13。
本实施例装置在使用时,首先,将光纤缠绕在紫铜柱4外螺纹上,按层次紧密缠绕,缠绕长度一般在10米到15米之间。缠绕完毕后在光纤上涂导热硅脂以起到导热和固定的作用。然后,将外层夹紧壳5通过紫铜螺钉9紧固在紫铜柱4上,让外层夹紧壳5靠紧紫铜柱4,以起到固定和增加光纤传热面积的作用,使光纤温度可以快速的上升或下降,提高装置的响应速度。
本实施例装置中一共有三个温度传感器,每个温度传感器均有相应的控制线,TEC制冷片6有两根导线,这些控制线和导线与控制接口13相连。外部控制系统通过控制接口13来控制TEC制冷片6制热或制冷来向紫铜柱4和外层夹紧壳5传递或吸收能量从而改变光纤的温度。外部控制系统采用典型的温度反馈控制系统,并采用PID控制算法控制纹波较小的线性电源为TEC制冷片6进行供电。当三个温度传感器的数值之差稳定在一定的阈值范围内的时候,系统达到恒温状态。温度传感器在获取紫铜柱4及外层夹紧壳5温度信息后,传递给外部控制系统判定温度信息,及时调整施加在TEC制冷片6上的电流大小与方向,最终实现对紫铜柱4和外层夹紧壳5温度的精确控制。为防止缠绕在紫铜柱4上的光纤因弯曲过大而导致光损,紫铜柱4外螺纹半径需大于光纤损耗的最小弯曲半径。
本实施例装置能在较小的空间内对光纤温度进行精确控制,从而快速准确的提供给用户稳定的光纤标定环境。在标定完成后,用户还可以对光纤温度进行监测,若发现标定好的光纤温度与温度传感器检测温度产生较大误差,分布式光纤测温系统还可以再动态的对光纤进行温度标定,提高了系统的稳定性与可靠性。

Claims (9)

1.一种光纤温度实时监测与动态标定装置,包括外层壳体、紫铜柱、温度传感器、TEC制冷片、散热片,所述紫铜柱置于外层壳体内,所述TEC制冷片置于紫铜柱底部,所述散热片置于TEC制冷片的一面,所述温度传感器安装在紫铜柱顶部,其特征在于:还包括安装板,所述外层壳体与安装板相连,所述安装板与散热片固定连接,由外层壳体、安装板和散热片形成了一个腔体,所述紫铜柱、TEC制冷片与温度传感器均位于腔体内部,所述腔体内部还填充隔热材料。
2.如权利要求1所述的光纤温度实时监测与动态标定装置,其特征在于:所述安装板与散热片之间夹有隔热垫。
3.如权利要求1所述的光纤温度实时监测与动态标定装置,其特征在于:所述紫铜柱带有外螺纹。
4.如权利要求3所述的光纤温度实时监测与动态标定装置,其特征在于:还包括由紫铜材料制成的外层夹紧壳,所述外层夹紧壳带有内螺纹,其套在紫铜柱外部,并通过紫铜螺钉固定在紫铜柱上。
5.如权利要求4所述的光纤温度实时监测与动态标定装置,其特征在于:所述外层夹紧壳外表面上也安装有温度传感器。
6.如权利要求1所述的光纤温度实时监测与动态标定装置,其特征在于:所述TEC制冷片通过导热胶与紫铜柱紧密相连。
7.如权利要求1所述的光纤温度实时监测与动态标定装置,其特征在于:还包括轴流风扇,所述轴流风扇安装在散热片底部。
8.如权利要求7所述的光纤温度实时监测与动态标定装置,其特征在于:所述散热片上设有光纤接口和控制接口。
9.如权利要求1所述的光纤温度实时监测与动态标定装置,其特征在于:所述安装板与散热片通过尼龙螺钉固定连接。
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