CN204420408U - 一种水带连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及应急排水技术领域，提供了一种水带连接器，包括设置有凸止口的圆筒形公端接头和设置有凹止口的圆筒形母端接头；凸止口上设置有周向环形密封槽，密封槽内固定有密封圈；凹止口的压紧面具有倾斜角度；凸止口和凹止口都能沿所述两个接头的轴向做相对运动，并通过所述凹止口的压紧面挤压所述密封圈实现定位和密封；两个接头的外表面上沿轴向分布有环形凹槽，环形凹槽位于远离止口的一端；凹槽上套设有喉箍，用以固定水带；两个接头靠近止口的一端皆设置有环形凸台，并通过卡箍锁紧。水带连接器由于只需要拧紧一个蝶形螺母就可以实现接头的锁紧，因此响应速度快、便于操作。除此以外，所述水带连接器还具有密封效果好、重量轻的优点。

Description

一种水带连接器

技术领域

本实用新型涉及应急排水技术领域，尤其涉及一种水带连接器，更加具体地为一种适用于大口径水带的快速连接器。

背景技术

在城市内涝、市政抢修、堤坝穿孔等应急排水领域，排水的紧急性是非常高的，要求排水系统具备快速拆装和快速排水的能力，以期更有效的保护人民的生命财产安全，减少水灾造成的损失，因此需要快速连接排水能量强的大口径水带。目前水带连接器主要有两种结构形式，分别是牙口式连接器和法兰式连接器。牙口式连接器主要用于消防水带，而法兰式连接器主要用于固定硬管或橡胶管道连接。牙口式连接器安装方便快速，常规口径有50、65、80、100、150mm等。法兰式连接器一般由球铁铸造加工而成，管道法兰面与接头法兰面之间使用螺栓固定连接。但是这两种水带连接器在用于超过150mm口径水管时存在一些不足。就牙口式连接器而言，其适用水管直径一般小于150mm，超过150mm直径的接头在对接时，需要两个人配合才能安装；并且，由于管径大水管重量较重，所以不容易旋转，导致牙口难以完全锁紧，容易产生漏水现象。就法兰式连接器而言，法兰接头结构笨重，并且需要4-8套螺栓连接，在装拆时花费时间长，工作量大。在城市内涝抢险排水、市政紧急排水等紧急排水时，排水响应速度的提高可以更有效的保护人民的生命财产安全，减少水灾造成的损失

有鉴于此，使用传统的牙口式连接器和法兰式连接器都不能满足应急排水时，快速连接大口径水带的要求，因此亟待提供一种大口径水带的快速连接器。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题就是提供大口径水带的快速连接器，满足目前应急排水技术领域的要求。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水带连接器，包括设置有凸止口的圆筒形公端接头和设置有凹止口的圆筒形母端接头；所述凸止口上设置有周向环形密封槽，所述密封槽内固定有密封圈；所述凹止口的压紧面具有倾斜角度；通过所述密封圈和所述压紧面的配合实现所述凸止口和凹止口的密封连接；所述公端接头和母端接头的外表面上沿轴向分布有环形凹槽，所述环形凹槽位于远离止口的一端；所述凹槽上套设有喉箍，用以固定水带；所述公端接头和母端接头靠近止口的一端皆设置有环形凸台，并通过卡箍锁紧。

优选地，所述两个接头的环形凸台的外端面为楔形面。

优选地，所述卡箍包括两个半圆槽结构，所述两个半圆槽结构的一端通过第一轴销铰接，另一端可绕所述第一轴销旋转并固定。

优选地，所述两个半圆槽结构另一端端面上皆设置有径向凸出的U型槽，所述U型槽沿所述半圆槽结构的周向分布，其中第一U型槽的两侧壁之间通过第二轴销铰接一个活节螺栓，所述活节螺栓上设置有蝶形螺母；当所述活节螺栓处于第二U型槽内时，通过拧紧所述蝶形螺母固定所述两个U型槽，使得所述卡箍锁紧。

优选地，所述公端接头和母端接头的外表面上沿轴向分布有两道或者三道环形凹槽。

优选地，所述密封圈为O型橡胶圈。

优选地，所述凸止口轴长3-6mm，所述密封槽宽2-3mm，槽深1-2mm，所述凹止口孔深3-5mm。

优选地，所述凹止口的压紧面的倾斜角度为40°-50°。

优选地，所述楔形面的锥度为15°-30°，所述卡箍包括与所述楔形面贴合的内表面，所述内表面的锥度为30°-60°。

优选地，所述公端接头和母端接头上的凹槽的槽宽为25mm，深度为1.5mm。

(三)有益效果

本实用新型的技术方案具有以下优点：本实用新型的水带连接器的公端接头和母端接头之间通过止口实现定心和连接，从而定位方便；并且，接头之间通过卡箍实现锁紧，不仅解决了牙口式连接器适用于大口径水带连接时存在的需要多人进行操作的问题；也避免了采用法兰接头存在的结构笨重不便操作、装拆费时工作量大等问题。综上所述，本实用新型的水带连接器排水响应速度快，便于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的公端接头和母端接头相配合时的接头示意图；

图2是本实用新型实施例的卡箍的结构示意图；

图中：1、公端接头；2、母端接头；3、O型橡胶圈；4、第一轴销；5、第二轴销；6、活节螺栓；7、蝶形螺母；8、半圆槽结构；9、第一U型槽；10、第二U型槽；11、环形凸台；12、环形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合具体实施例进行说明。

本实用新型的水带连接器包括：设置有凸止口的圆筒形公端接头1和设置有凹止口的圆筒形母端接头2；所述凸止口上设置有周向环形密封槽，所述密封槽内固定有密封圈；所述凹止口的压紧面具有倾斜角度；所述凸止口和凹止口都能沿所述两个接头的轴向做相对运动，并通过所述凹止口的压紧面挤压所述密封圈，实现定位和密封；所述两个接头的外表面上沿轴向分布有环形凹槽12，所述凹槽位于远离止口的一端，所述凹槽上套设有喉箍，用以固定水带；所述两个接头靠近止口的一端皆设置有环形凸台11，并通过卡箍锁紧。

此处需要说明的是，止口是用于定心、连接的结构，包括凸止口和凹止，其中凸止口，是由凸出的圆柱和端面构成的；凹止口是由压紧面和端面构成的。因此，“所述凹止口的压紧面具有倾斜角度”指的是构成凹止口的孔具有倾斜的压紧面。

请参见图1，左边的母端接头2和右边的公端接头1之间通过凸止口和凹止口实现快速定心和连接，既省时又方便。其中，凹止口设置在母端接头2上，凸止口设置在公端接头1上。在两个接头(指的是母端接头2和公端接头1，下文中的“接头”在没有其它定语的情况下，也都理解为母端接头2和公端接头1)的外表面上沿轴向分布有两道环形凹槽12，将母端接头2和公端接头1分别插入到水带内，并通过喉箍和环形凹槽12的配合将水带锁紧在接头上。当然，接头上的环形凹槽12的数量可以视乎情况选择；并且水带与接头连接后，除非需要更换水带或接头，否则一般不重复拆装。将接头固定在水带上以后，当需要连接水带时，只需要将一根水带的公端接头1和另一根水带的母端接头2对接并锁紧。

本实施例中，公端接头1和母端接头2之间采用卡箍实现锁紧，其中卡箍的结构请参见图2。此处需要说明的是，本实施例只是例举卡箍的一种具体的结构形式，此结构并不构成对卡箍结构上的限制。所述卡箍包括两个半圆槽结构8，所述两个半圆槽结构8的一端通过第一轴销4铰接，另一端可绕所述第一轴销4旋转并固定。具体地，所述两个半圆槽结构8另一端端面上皆设置有径向凸出的U型槽，所述U型槽沿所述半圆槽结构8的周向分布，其中第一U型槽9的两侧壁之间通过第二轴销5铰接一个活节螺栓6，所述活节螺栓6上设置有蝶形螺母7；当所述活节螺栓6处于第二U型槽10内时，拧紧所述蝶形螺母7，可以实现两个半圆槽结构8之间的锁紧，从而使得卡箍的两个半圆槽结构8压紧接头的外端面，以实现接头之间的锁紧。此处需要说明的是，第一U型槽9设置在公端接头1或者母端接头2上都不影响本方案的实现。

本实施例中，两个接头的环形凸台11的外端面优选为楔形面，采用卡箍锁紧接头时，卡箍的内表面和楔形面贴合，并通过楔形面传递压紧力锁紧接头。此时，接头之间的锁紧力可以分解为轴向的锁紧力，以及径向的压紧力。结合前面提到的止口结构：凸止口上设置有周向环形密封槽，所述密封槽内固定有密封圈；所述凹止口的压紧面具有倾斜角度。本实施例中，所述密封圈优选但不局限为O型橡胶圈3，原因在于，O型橡胶圈3相对于一般扁平橡胶垫的变形量更多，并且O型橡胶圈3弹性变形会形成密封面，其密封效果更好。轴向的锁紧力使得凸止口和凹止口相对运动，直到凹止口的倾斜压紧面和固定在凸止口上的O型橡胶圈3线性接触；此时，如果凸止口和凹止口继续靠近，则凹止口的倾斜压紧面会挤压O型橡胶圈3，O型密封圈产生弹性变形，实现接头之间的密封并限定止口进一步运动。由于接头之间还存在有径向的压紧力，使得O型密封圈在径向的压紧力作用下也产生弹性变形，从而进一步提高接头之间的密封效果。由此可以得出，楔形面并不是实现接头之间锁紧和密封的必要条件，但是却可以改善接头之间的密封效果。

本实施例中，两个接头之间的结合处，凸止口和凹止口的端面相对，凹止口的倾斜空面和O型橡胶圈3相接触，此外两个接头的环形凸台11的内部端面相对，因此形成“Z”字形迷宫结构。显而易见，水从“Z”字形水路中泄露的几率和水量低于直线形水路的几率和水量，因此“Z”字形迷宫结构的密封效果好、不易泄漏。需要强调的是，此处的“Z”字形迷宫结构是指其结构类似于字母“Z”的形状。除此以外，“凹止口的压紧面具有倾斜角度”也是为了实现“Z”字形迷宫密封，因此只需要凹止口的压紧面上包含有倾斜的面即可，不要求整个压紧面都必须是一个倾斜的平面。

本实施例提供的水带连接器的安装过程可以概括为：首先，将公端接头1和母端接头2插入到水带内，并使用喉箍和接头上的凹槽配合，从而将水带和接头之间锁紧；然后，将密封圈安装在公端接头1上的密封槽内，并将两个接头通过止口对接；最后，将卡箍卡在两个接头的楔形面上，并将活接螺栓放入第二U型槽10内，拧紧蝶形螺母7，完成水带连接器的安装。此处需要说明的是，两个接头和水带之间的连接一般都是在前期生产过程中实现，也即当需要进行紧急排水时，施工现场只需要将一根连接有公端接头1的水带和另一根连接有母端接头2的水带对接并锁紧即可。

本实施例提供的水带连接器的拆卸过程可以概括为：首先，松开蝶形螺母7，扳动活节螺栓6脱离第二U型槽10，扳动卡箍的半圆槽结构8，使其与两个接头的楔形面分离，两个接头之间没有了外力作用自然分开，拆卸过程完成。

本实施例经过实践和校正，得出一组水带连接器的具体数据，其中，其中公端接头1和母端接头2可使用D200无缝钢管整体加工制作，加工工艺采用普通的车加工，不需要特定的材料和设备，因此可以降低生产成本。接头的外部尺寸视乎水带而定；接头内部：凸止口轴向长度3-6mm，优选为5mm；其上密封槽宽2-3mm，优选为2.5mm，槽深1-2mm，优选为1mm；所述凹止口孔深3-5mm，优选为4mm，所述凹止口的压紧面的倾斜角度为40°-50°，优选为45°。所述两个接头上的用以和喉箍配合的凹槽的槽宽都优选为25mm，深度都优选为1.5mm，且均匀分布在接头的轴向上。卡箍的半圆槽结构8使用304不锈钢铸造加工，卡箍上与楔形面配合的表面的倾斜角与楔形面的倾斜角度相等；卡箍铸造完成后安装第一轴销4、第二销轴、活节螺栓6和蝶形螺母7。

当适用于大孔径水带的连接时，传统的牙口式连接头需要两个人以上才能实现装配，并且由于重量大无法旋紧，容易出现漏水现象；法兰式连接头需要4-8套螺栓连接，不仅费时费力，而且也增加了接头的重量。而本实施例的水带连接器，由于不需要设置锁紧头和大量螺栓，因此其结构壁相对传统的水带连接器而言更薄，所需材料减少，因此整体重量减轻。并且只需拧紧一个蝶形螺母7便可实现接头之间的锁紧，不仅便于操作，而且抢险排水等紧迫关头可以实现水带的快速连接。尤其是在高温、暴雨等情况下，以及使用于直径在200(含200)mm以上的管道的连接时，这种不需要使用工具的安装方式对于降低劳动强度和节省安装时间的优势更加明显。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种水带连接器，其特征在于，包括设置有凸止口的圆筒形公端接头和设置有凹止口的圆筒形母端接头；所述凸止口上设置有周向环形密封槽，所述密封槽内固定有密封圈；所述凹止口的压紧面具有倾斜角度；通过所述密封圈和所述压紧面的配合实现所述凸止口和凹止口的密封连接；所述公端接头和母端接头的外表面上沿轴向分布有环形凹槽，所述环形凹槽位于远离止口的一端；所述凹槽上套设有喉箍，用以固定水带；所述公端接头和母端接头靠近止口的一端皆设置有环形凸台，并通过卡箍锁紧。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述两个接头的环形凸台的外端面为楔形面。

3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，所述卡箍包括两个半圆槽结构，所述两个半圆槽结构的一端通过第一轴销铰接，另一端可绕所述第一轴销旋转并固定。

4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述两个半圆槽结构另一端端面上皆设置有径向凸出的U型槽，所述U型槽沿所述半圆槽结构的周向分布，其中第一U型槽的两侧壁之间通过第二轴销铰接一个活节螺栓，所述活节螺栓上设置有蝶形螺母；当所述活节螺栓处于第二U型槽内时，通过拧紧所述蝶形螺母固定所述两个U型槽，使得所述卡箍锁紧。

5.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，所述公端接头和母端接头的外表面上沿轴向分布有两道或者三道环形凹槽。

6.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，所述密封圈为O型橡胶圈。

7.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，所述凸止口轴长3-6mm，所述密封槽宽2-3mm，槽深1-2mm，所述凹止口孔深3-5mm。

8.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，所述凹止口的压紧面的倾斜角度为40°-50°。

9.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述楔形面的锥度为15°-30°，所述卡箍包括与所述楔形面贴合的内表面，所述内表面的锥度为30°-60°。

10.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，所述公端接头和母端接头上的凹槽的槽宽为25mm，深度为1.5mm。