一种管类落鱼复合磨鞋
技术领域
本实用新型涉及修井打捞施工领域,具体是一种管类落鱼复合磨鞋,能够一次性修复管状落鱼的复杂变形,并同时清除井下外部环空沉淀和管内沉淀堵塞。
背景技术
目前,在油气井下作业施工时,修井打捞管类落鱼,一般使用捞筒或引鞋捞捞进行打捞。但一般情况下,落鱼落入井内容易发生变形,直接打捞落鱼不易一次性完成,需要使用如平底磨鞋、凹底磨鞋、套铣鞋或领眼磨鞋等落鱼修复工具对落鱼进行磨削修复后,再对修复后的落鱼进行重新打捞。但是,当井内沉淀较严重、或者落鱼内部有堵塞、又或者落鱼鱼顶变形较为复杂时,需要使用若干种修复工具进行若干次修复、才能将鱼顶修复合格;这时,就需要多次起落不同规格的修复工具,增加作业工序,延长施工周期,增加作业成本,也影响了油气井的正常生产。并且,在对落鱼进行修复的过程中,不适合的修复工具容易将鱼顶磨偏、甚至撕裂,加剧鱼顶的损坏,会进一步增加打捞难度,造成更加严重的后果。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种管类落鱼复合磨鞋,能够一次性修复管状落鱼鱼顶内外翻、变形、顶部不平整等变形,并可同时清除外部环空沉淀、处理管内沉淀堵塞。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种管类落鱼复合磨鞋,包括均呈中空管柱状的上接头、外筒、内顶磨鞋体、内底磨鞋体和外磨鞋体,上接头顶部连接在钻杆底部,底部内、外周上分别套接安装内顶磨鞋体和外筒,内顶磨鞋体和外筒之间具有空隙,所述外筒底部连接外磨鞋体,外磨鞋体底部设置有硬质合金体;内顶磨鞋体底部设置有硬质合金体、内周上套接安装内底磨鞋体,内底磨鞋体底部设置有硬质合金体。
所述内底磨鞋体底部的硬质合金体向外延伸、构成一个向外凸出的台阶面,该台阶面的顶部为向下向外的斜面。
所述外磨鞋体外周面向外延伸、相对于外筒外周面构成一个向外凸出的台阶面,该台阶面的顶部外周设置有向下向外的过渡斜面。
所述外磨鞋体顶部设置有接口、连接安装在外筒底部内周上。
所述上接头顶部设置有钻杆扣母扣。
所述内底磨鞋体的底部高于外磨鞋体的底部设置。
本实用新型所产生的有益效果是:
本实用新型的管类落鱼复合磨鞋是一种多功能的、鱼顶内外同修的复合磨鞋,可将管类落鱼引入,同时对管类落鱼外壁、内腔及顶部进行修复处理,不会损坏鱼顶,可最大程度恢复该落鱼正常情况、使之处于可打捞状态。使用本实用新型一次施工,不仅能够修复管类落鱼的鱼顶内外翻、变形、顶部不平整等复杂变形,并可同时清除管类落鱼的外部环空沉淀、处理管内沉淀堵塞,达到之前使用一般修复工具至少三次施工才能达到的效果。本实用新型既节省了施工时间,缩短了施工周期,又节省了施工费用,减少了施工风险,具有以下特点:
1、本实用新型的管类落鱼复合磨鞋由上接头、外筒、内顶磨鞋体、内底磨鞋体和外磨鞋体五部份组成,之间采用螺纹连接,现场安装、拆卸十分方便;顶磨鞋体、内底磨鞋体和外磨鞋体上堆焊有三处硬质合金体,用于修复管类落鱼;硬质合金体磨损后,可对其进行修复和重新铺焊,使得本实用新型能反复使用,且使用寿命长。
2、本实用新型可对管类落鱼外翻的鱼顶进行修复,使之恢复到正常外径,便于外捞工具进行打捞;本实用新型可对管类落鱼内翻的鱼顶进行修复,使之恢复到正常内径,便于内捞工具进行打捞;本实用新型可对管类落鱼的鱼顶顶部不规则变形进行修复,使之平整,便于内外捞工具进行打捞;本实用新型能对管状鱼顶同时内翻、外翻、顶部不规则的管类落鱼进行修复。通过现场实验,本实用新型的管类落鱼复合磨鞋的修复能力强,能修复上述各种变形严重的管类落鱼,使管类落鱼的鱼顶恢复到初始尺寸,使之满足内捞、外捞工具的使用。
3、本实用新型能对内部堵塞的管类落鱼进行通径处理;本实用新型能对外部环空沉淀卡实的管类落鱼进行套铣处理。
4、本实用新型管类落鱼复合磨鞋的尺寸根据管状落鱼的尺寸设计,两者一一对应,能够批量生产。
5、本实用新型带来的经济效益可观。加工制作一套本实用新型的管类落鱼复合磨鞋,成本仅为8000元左右。由于使用本实用新型对井下落鱼进行修复,至少可减少3趟起下钻、及套铣、通径和顶部修复的工作量,根据井深不同、设备不同,可节省2-4施工天时间,从而节省5-10万元施工费用。
附图说明
图1是本实用新型管状鱼顶复合磨鞋的结构示意图。
图中标号表示:1-上接头、2-外筒、3-内顶磨鞋体、4-硬质合金体、5-内底磨鞋体、6-外磨鞋体。
具体实施方式
如图1 所示,本实用新型是一种管类落鱼复合磨鞋,包括均呈中空管柱状的上接头1、外筒2、内顶磨鞋体3、内底磨鞋体5和外磨鞋体6,上接头1、外筒2、内顶磨鞋体3、内底磨鞋体5和外磨鞋体6依次套接,可自由拆卸。内顶磨鞋体3、内底磨鞋体5和外磨鞋体6的底部军设置有硬质合金体4,且该硬质合金体4采用堆焊的方式设置在内顶磨鞋体3、内底磨鞋体5和外磨鞋体6的胎体上,该硬质合金体4为铺设的YD合金,均可重复铺焊。
上接头1顶部连接在钻杆底部,上接头1的底部内、外周上分别套接安装内顶磨鞋体3和外筒2,内顶磨鞋体3和外筒2之间具有空隙。本具体实施方式中,上接头1顶部设置有钻杆扣母扣,与钻杆底部的公扣相连接。上接头1底部的内、外周上设置有螺纹,具体的:上接头1底部外周为细牙螺纹公扣、与外筒2顶部设置的细牙螺纹母扣相连;底部内周为细牙螺纹母扣、与内顶磨鞋体3顶部设置的细牙螺纹公扣相连。
外筒2为圆柱形中空管柱状,底部连接外磨鞋体6,外磨鞋体6底部设置有硬质合金体4。本具体实施方式中,外筒2的顶部内周设置细牙螺纹母扣、与上接头1底部外周的细牙螺纹公扣相连;外筒2的底部内周也设置为细牙螺纹母扣、与外磨鞋体6顶部设置的细牙螺纹公扣相连。
外磨鞋体6的外周面向外延伸、相对于外筒2外周面构成一个向外凸出的台阶面,该台阶面的顶部外周设置有向下向外的过渡斜面。外磨鞋体6顶部设置有接口、连接安装在外筒2底部内周上。外磨鞋体6内部内径空腔略大于井内落鱼的外径,可将管状落鱼引入到外磨鞋体6与内底磨鞋体5之间的空隙中,对管状落鱼的外部环形空间沉淀进行套铣处理。
外磨鞋体6与现有套铣鞋的功能类似,但是外磨鞋体6的胎体设计较之套铣鞋厚数倍、十分厚实,可根据井内环空大小、制作成相应的尺寸,而套铣鞋的厚度只能依据管材厚度而定。同时,外磨鞋体6底部合金为堆焊,可根据需要进行加厚;比之套铣鞋在本体上钻孔镶焊的合金厚实数倍,能够承受较大的钻压以及较高的转速。由于外磨鞋体6的合金层厚实,当最外层合金磨损后,内层合金仍能够起到磨铣作业,因此可长时间进行磨铣作业;但套铣鞋合金齿一旦损坏,岀必须起出更换新套铣鞋,使用时间太短。
内顶磨鞋体3为圆柱形中空管柱状,沿轴向设置内部通孔、与上接头1的通孔相通。内顶磨鞋体3顶部外周设置细牙螺纹公扣、与上接头1底部内周的细牙螺纹母扣相连;底部设计为环状空心磨鞋,底部设置的硬质合金体4为铺设的YD合金。
内顶磨鞋体3的内周上套接安装内底磨鞋体5,本具体实施方式中,环状设计的空心内顶磨鞋体3的底部内周上设置有细节螺蚊母扣,与内底磨鞋体5顶部设置的细节螺蚊公扣相连。
内底磨鞋体5的底部设置有硬质合金体4。本具体实施方式中,内底磨鞋体5的底部为环状空心磨鞋,底部设置的硬质合金体4为铺设的YD合金。内底磨鞋体5的外径略小于井内落鱼的内径。内底磨鞋体5为圆柱形中空管柱状,沿轴向设置内部通孔、与内顶磨鞋体3的通孔相通、直径相同。内底磨鞋体5底部的硬质合金体4向外延伸、构成一个向外凸出的台阶面,该台阶面的顶部为向下向外的斜面。
需要注意的是:内底磨鞋体5的底部高于外磨鞋体6的底部设置。
外筒2与内底磨鞋体5之间具有一定的间隙,将管状落鱼引入到两者之间的间隙后,内底磨鞋体5对油管内部同时进行通径处理。
外筒2有一定长度,当外部套铣、内部通径作业完成一定长度后,管状落鱼顶部触碰到内底磨鞋体5的根部、即内顶磨鞋体3处时,内顶磨鞋体3即可对落鱼顶部进行修复处理。
内顶磨鞋体3用于修复管状落鱼的鱼顶。当井内落鱼伸入内底磨鞋体5与外磨鞋体6之间的空隙中后,最下方的外磨鞋体6修复井内落鱼的外壁不规则处、内底磨鞋体5修复了井内落鱼的内腔的不规则处后;再由内顶磨鞋体3修复井内落鱼的顶部,保证平整光滑、满足打捞条件。由于,本实用新型将井内落鱼限定在非常有限的空间内、无法自由动弹,所以能够非常精准的对井内落鱼的顶部进行修复。完全避免了平底、凹底磨鞋修复时,鱼顶的不稳定性。
内底磨鞋体5与现有领眼磨鞋的功能相似。但是领眼磨鞋尺寸较短,一般最长在20cm左右、呈锥状,与上接头1采用整体加工、不可拆卸,当有部分损坏时,整个领眼磨鞋必须报废。而本实用新型的内底磨鞋体5,长度可根据需要进行定制,长度可达1米以上,可对井内落鱼的鱼腔内部进行长距离的修复,保证内腔通畅,为打捞工具提供有利的保证。同时,该内底磨鞋体5为单独加工的零部件、与上接头1采用螺纹连接,当有损伤时、可单独拆换。
本实用新型管类落鱼复合磨鞋的使用方法如下:
外磨鞋体6是空心磨鞋,将管状落鱼引入到其中心位置、对管状落鱼的外部环形空间沉淀进行套铣处理。
外筒2与内底磨鞋体5之间有一定的间隙,将管状落鱼引入到该间隙内后,内底磨鞋体5对油管内部进行通径处理。
外筒2与内底磨鞋体5之间的间隙有一定长度,当外部套铣、内部通径作业完成后,管状落鱼的顶部触碰到内顶磨鞋体3,内顶磨鞋体3对其进行顶部修复处理。