CN204418909U - T形门套线及门框套板 - Google Patents

T形门套线及门框套板 Download PDF

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CN204418909U CN201520005229.4U CN201520005229U CN204418909U CN 204418909 U CN204418909 U CN 204418909U CN 201520005229 U CN201520005229 U CN 201520005229U CN 204418909 U CN204418909 U CN 204418909U
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刘传清
杨正东
刘朝阳
刘加国
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刘朝彬
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Abstract

本实用新型涉及套装门安装部件,即一种T形门套线及门框套板,T形门套线包括T形门套线,包括门套线体,固定在门套线体上的销轴,该销轴与位于门框上的插榫槽匹配;其中:所述门套线体与门框的接触面的端部具有倾斜部,所述销轴的一端固定在倾斜部的根部,倾斜部的根部至倾斜部的头部逐渐外凸,销轴与门套线体一体形成“T”形结构。门框套板包括门框,固定在门框外面板上的挡门条,固定在门框两端的上述T形门套线。由于所述结构,避免了装配见光吻合角出现大小不等的缝隙和提高了美观性。

Description

T形门套线及门框套板
技术领域
本实用新型涉及套装门安装部件,尤其是一种避免装配见光吻合角出现大小不等的缝隙和提高美观性的T形门套线及门框套板。
背景技术
在室内套装门产业生产与安装结构运用中,门框套板大部份采用“7”字型门套线结构,在设计与加工过程中,为了安装与撤卸的便捷,都必然考虑了插榫与插口之间具备空的间隙。这样一来由于加工过程精度差和现场安装出现装配环境等多因素的原因,很容易在装配见光吻合角出现大小不等的缝隙,极大的影响了门的整体美观度,白色门或浅色门尤为突出。
综上所述,现有技术的“7”字型门套线以及门框套板在安装中,装配见光吻合角容易出现大小不等的缝隙,怎么克服见光吻合角的缝隙一直以来都是套装门安装中的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种避免装配见光吻合角出现大小不等的缝隙和提高美观性的T形门套线。
为实现本实用新型上述目的而采用的技术方案是:一种T形门套线,包括门套线体,固定在门套线体上的销轴,该销轴与位于门框上的插榫槽匹配;其中:所述门套线体与门框的接触面的端部具有倾斜部,所述销轴的一端固定在倾斜部的根部,倾斜部的根部至倾斜部的头部逐渐外凸,销轴与门套线体一体形成“T” 形结构;
使用时,倾斜部的头部与门框形成线接触,使见光吻合角紧密吻合。
本实用新型的又一个目的是提供一种避免装配见光吻合角出现大小不等的缝隙和提高美观性的门框套板。
为实现本实用新型上述目的而采用的技术方案是:一种门框套板,包括门框,固定在门框外面板上的挡门条,固定在门框两端的门套线;其中:所述门套线又包括
门套线体,固定在门套线体上的销轴,所述门套线体与门框的接触面的端部具有倾斜部,所述销轴的一端固定在倾斜部的根部,倾斜部的根部至倾斜部的头部逐渐外凸,销轴与门套线体一体形成“T” 形结构;
所述销轴的另一端插入插榫槽中,该插榫槽位于门框的端部,且销轴与插榫槽过盈配合;
使用时,倾斜部的头部与门框形成线接触,使见光吻合角紧密吻合。
由于上述结构,即使销轴与插榫槽加工过程具有精度差和现场安装出现装配环境等多因素的原因,见光吻合角也不会出现缝隙,因为门套线与门框形成了线接触,使见光吻合角紧密吻合,也就避免了装配见光吻合角出现大小不等的缝隙和提高了美观性。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1 为本实用新型门套线的结构示意图。
图2为图1中A-A向的剖视结构示意图。
图3为本实用新型门框套板的结构示意图。。
图中:1、门套线体; 2、销轴;3、倾斜部;4、定位安装孔;5、门框;6、挡门条;7、插榫槽;8、见光吻合角。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见附图1至2,图中的T形门套线,包括门套线体1,固定在门套线体1上的销轴2,该销轴2与位于门框上的插榫槽匹配;其中:所述门套线体1与门框的接触面的端部具有倾斜部3,所述销轴2的一端固定在倾斜部3的根部,倾斜部3的根部至倾斜部3的头部逐渐外凸,销轴2与门套线体1一体形成“T” 形结构;
使用时,倾斜部3的头部与门框形成线接触,使见光吻合角8紧密吻合。
为便于装卸和搬运,上述实施例中,优选地:所述倾斜部3的根部具有定位安装孔4,所述销轴2的一端插入该定位安装孔4中,且销轴2与定位安装孔4紧配合。
参见附图1至3,图中的一种门框套板,包括门框5,固定在门框5外面板上的挡门条6,固定在门框5两端的门套线;其中:所述门套线又包括
门套线体1,固定在门套线体1上的销轴2,所述门套线体1与门框5的接触面的端部具有倾斜部3,所述销轴2的一端固定在倾斜部3的根部,倾斜部3的根部至倾斜部3的头部逐渐外凸,销轴2与门套线体1一体形成“T” 形结构;
所述销轴2的另一端插入插榫槽7中,该插榫槽7位于门框5的端部,且销轴2与插榫槽7过盈配合;
使用时,倾斜部3的头部与门框形成线接触,使见光吻合角紧密吻合。
为便于装卸和搬运,上述实施例中,优选地:所述倾斜部3的根部具有定位安装孔4,所述销轴2的一端插入该定位安装孔4中,且销轴2与定位安装孔4紧配合。
为保证强度,上述实施例中,优选地:所述插榫槽7的槽宽为7mm,所述销轴2的直径为8mm。
在上述实施例中,所有部件均采用木质材料。
显然,上述描述的所有实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范畴。
综上所述,本实用新型避免了装配见光吻合角出现大小不等的缝隙和提高了美观性。

Claims (5)

1. 一种T形门套线,包括门套线体(1),固定在门套线体(1)上的销轴(2),该销轴(2)与位于门框上的插榫槽匹配;其特征在于:所述门套线体(1)与门框的接触面的端部具有倾斜部(3),所述销轴(2)的一端固定在倾斜部(3)的根部,倾斜部(3)的根部至倾斜部(3)的头部逐渐外凸,销轴(2)与门套线体(1)一体形成“T” 形结构;
使用时,倾斜部(3)的头部与门框形成线接触,使见光吻合角(8)紧密吻合。
2.根据权利要求1所述的T形门套线,其特征在于:所述倾斜部(3)的根部具有定位安装孔(4),所述销轴(2)的一端插入该定位安装孔(4)中,且销轴(2)与定位安装孔(4)紧配合。
3.一种门框套板,包括门框(5),固定在门框(5)外面板上的挡门条(6),固定在门框(5)两端的门套线;其特征在于:所述门套线又包括
门套线体(1),固定在门套线体(1)上的销轴(2),所述门套线体(1)与门框(5)的接触面的端部具有倾斜部(3),所述销轴(2)的一端固定在倾斜部(3)的根部,倾斜部(3)的根部至倾斜部(3)的头部逐渐外凸,销轴(2)与门套线体(1)一体形成“T” 形结构;
所述销轴(2)的另一端插入插榫槽(7)中,该插榫槽(7)位于门框(5)的端部,且销轴(2)与插榫槽(7)过盈配合;
使用时,倾斜部(3)的头部与门框形成线接触,使见光吻合角紧密吻合。
4.根据权利要求3所述的门框套板,其特征在于:所述倾斜部(3)的根部具有定位安装孔(4),所述销轴(2)的一端插入该定位安装孔(4)中,且销轴(2)与定位安装孔(4)紧配合。
5.根据权利要求3所述的门框套板,其特征在于:所述插榫槽(7)的槽宽为7mm,所述销轴(2)的直径为8mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI712731B (zh) * 2017-07-19 2020-12-11 台灣門框科技有限公司 門框

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