CN204418222U - 一种提拉式井盖 - Google Patents

Abstract

一种提拉式井盖，包括井盖本体和门型提拉杆，在井盖本体上开有两个相对井盖本体中心对称的竖向通孔，门型提拉杆的两侧竖向侧杆分别活动插设在对应的竖向通孔内，竖向侧杆的长度大于竖向通孔的长度，在竖向侧杆底端可拆卸地安装有阻挡件，阻挡件外径大于竖向通孔孔径，在井盖本体上表面并位于两竖向通孔之间设有条形凹槽，在条形凹槽中间设有进一步内凹的凹陷部，在井盖安装状态下，门型提拉杆的横向顶杆藏设于条形凹槽内。该提拉式井盖通过设置门型提拉杆和井盖本体上表面的凹陷部，便于将提拉杆提起，而阻挡件能阻止提拉杆进一步上拉，结构简单且打开方便，在安装状态下，门型提拉杆的横向顶杆藏设于条形凹槽内，不会对行人和车辆带来干扰。

Description

一种提拉式井盖

技术领域

本实用新型涉及井盖，尤其是涉及一种能适用于检查井的提拉式井盖。

背景技术

目前，随着经济、社会的快速发展，地面下铺设的管道越来越多，相应地，检查井的种类和数量也在不断增加，比如有排水系统的检查井、煤气管道的检查井以及电信线路和电气电缆等设备的检查井等等。现有的各种检查井一般都配套有检查井盖，当对检查井进行检修或者维护者爬入检查井内对线路、设备等进行维护的时候，都需要先打开检查井盖。

现有的大多数检查井盖都是由复合材料制成，一般在井盖上设有提拉口，开启时，撬棍伸入提拉口内将井盖撬开。然而，现有井盖提拉口的厚度一般与井盖的保护层厚度相同，若施工人员操作不规范，则很容易对井盖的提拉口造成损坏，这不但影响井盖表面的外观，而且破损处还成为应力集中之处，经过往车辆长时间或多次碾压后，井盖容易从提拉口处出现裂纹，给行人和车辆的通行带来安全隐患。作为改进，专利号为ZL200920193097.7(授权公告号为CN 201485882U)的中国实用新型专利公开了一种《高强度提拉口井盖》，虽然，该井盖可以通过增加提拉口部位的厚度来提高提拉口处的结构强度，从而使井盖开启时提拉口不易被撬棍损坏，但是，该井盖在开启时还是需要借助于撬棍等外部工具，不仅开启稍为麻烦，而且多次开启后还是容易对井盖的提拉口带来损坏。综上所述，有待对现有的井盖结构作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构简单、开启方便的提拉式井盖。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该提拉式井盖，包括有井盖本体，其特征在于：还包括有门型提拉杆，在所述的井盖本体上开有两个相对井盖本体中心对称的竖向通孔，所述门型提拉杆的两竖向侧杆分别活动插设在对应的竖向通孔内，且所述竖向侧杆的长度大于所述竖向通孔的长度，在所述竖向侧杆的底端可拆卸地安装有阻挡件，且所述阻挡件的外径大于所述竖向通孔的孔径，在所述井盖本体的上表面并位于两竖向通孔之间设有条形凹槽，在门型提拉杆未被上提的状态下，所述门型提拉杆的横向顶杆藏设于所述的条形凹槽内，并且，在所述条形凹槽内设有进一步内凹的凹陷部。

优选地，所述竖向侧杆的底端形成螺纹端，所述的阻挡件为与所述螺纹端相配合的螺母，所述螺母的顶端形成有径向凸缘，且所述径向凸缘的外径大于所述竖向通孔的孔径。待门型提拉杆上提到位后，螺母的径向凸缘与竖向通孔的底部相抵而阻止门型提拉杆被进一步上拉，此外，用螺母作为阻挡件，拆卸较为方便，拧开螺母就可以将门型提拉杆取下。

优选地，所述条形凹槽中间的底部进一步向下内凹以及条形凹槽中间的侧部进一步向两侧内凹而形成所述的凹陷部。采用上述结构的凹陷部后，更便于对门型提拉杆进行提拉操作。

该井盖的井盖本体可以有不同的结构，优选地，所述的井盖本体包括座体和安装在座体顶部的盖板，所述座体具有环形壁和自环形壁的内壁向内水平延伸的环形支撑台，且所述环形支撑台上表面低于所述环形壁的上边沿，所述的盖板固定在所述的环形支撑台上且盖板的上表面齐平于所述环形壁的上边沿。这样，当盖板安装上后，可以确保井盖的上表面平整。

为了提高盖板的结构强度，在所述盖板的下表面设有纵横交错的加强筋。当然，也可以设置其他不同形式加强筋。

为了使井盖具有防滑功能，在所述盖板的上表面制有防滑纹。

进一步优选，在所述环形支撑台上沿着圆周方向均布有多个第一安装孔，在所述盖板上的对应位置开有第二安装孔，螺丝穿过对应的第二安装孔和第一安装孔并将盖板固定在座体上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该提拉式井盖在井盖本体上安装有门型提拉杆，并且通过设于井盖本体上表面的凹陷部，便于将门型提拉杆提起，而门型提拉杆的竖向侧杆底端的阻挡件能阻止上拉到位后的提拉杆被进一步上拉，可见该提拉式井盖不仅结构较为简单，而且打开井盖非常方便，此外，井盖在安装状态下，门型提拉杆的横向顶杆可以藏设于条形凹槽内，从而不会对行人和车辆带来干扰。

附图说明

图1为本实用新型实施例在门型提拉杆未上提状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例在门型提拉杆上提状态下的结构示意图；

图3为图2所示提拉式井盖另一角度的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的立体分解示意图；

图5为图3中A部分的放大示意图；

图6为图4中B部分的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至6所示，本实施例中的提拉式井盖包括有井盖本体1和安装在井盖本体1上的门型提拉杆2。井盖本体1具体又包括座体11和安装在座体11顶部的盖板12，座体11由塑料制成，盖板12则由硬度较高、抗压性好的硬性材料制成。座体11具有环形壁111和自环形壁的内壁向内水平延伸的环形支撑台112，且环形支撑台112的上表面低于环形壁111的上边沿，盖板12固定在环形支撑台112上且盖板12的上表面齐平于环形壁111的上边沿，从而使盖板12安装后井盖的上表面能保持平整。本实施例中，在环形支撑台112上沿着圆周方向均布有第一安装孔113，在盖板12上的对应位置开有第二安装孔123，螺丝7穿过对应的第二安装孔123和第一安装孔113并将盖板12固定在座体11上。另外，为了提高盖板12的结构强度，本实施例中，在盖板12的下表面设有纵横交错的加强筋121，为了防止行人在井盖上滑倒，在盖板12的上表面制有防滑纹122。

本实施例中，在盖板12上开有两个相对盖板中心对称的竖向通孔3，门型提拉杆2包括横向顶杆22和自横向顶杆22两端向下延伸的竖向侧杆21，竖向侧杆21分别活动插设在对应的竖向通孔3内，且竖向侧杆21的长度大于竖向通孔3的长度。本实施例中，竖向侧杆21的底端形成螺纹端211，螺纹端211安装有螺母6，螺母6的顶端形成有径向凸缘61，且径向凸缘61的外径大于竖向通孔3的孔径，这样，当门型提拉杆2被上提到位时，螺母6可以构成阻止门型提拉杆2进一步上提的阻挡件。拧下螺母6，就可以将门型提拉杆2完全向上拉出而脱离井盖本体1。

在盖板12的上表面并位于上述两竖向通孔3之间设有条形凹槽4，在井盖安装状态下，门型提拉杆2未被上提，门型提拉杆2的横向顶杆22藏设于条形凹槽4内，从而不会对行人和车辆带来阻碍。另外，条形凹槽4中间的底部进一步向下内凹以及条形凹槽4中间的侧部进一步向两侧内凹而形成凹陷部5，设置凹陷部5的目的是便于手指放入凹陷部5内并将横向顶杆22勾起。

需要打开井盖时，手指先伸入凹陷部5内并将门型提拉杆2往上提，然后握住横向顶杆22并用力将井盖提起；需要放回井盖时，先将井盖本体1放回原位，然后松开横向顶杆22，门型提拉杆2即向下移动直至横向顶杆22下落后藏设于盖板12上表面的条形凹槽4内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，这些均被视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种提拉式井盖，包括有井盖本体(1)，其特征在于：还包括有门型提拉杆(2)，在所述的井盖本体(1)上开有两个相对井盖本体中心对称的竖向通孔(3)，所述门型提拉杆(2)的两竖向侧杆(21)分别活动插设在对应的竖向通孔(3)内，且所述竖向侧杆(21)的长度大于所述竖向通孔(3)的长度，在所述竖向侧杆(21)的底端可拆卸地安装有阻挡件，且所述阻挡件的外径大于所述竖向通孔(3)的孔径，在所述井盖本体(1)的上表面并位于两竖向通孔(3)之间设有条形凹槽(4)，在门型提拉杆(2)未被上提的状态下，所述门型提拉杆(2)的横向顶杆(22)藏设于所述的条形凹槽(4)内，并且，在所述条形凹槽(4)内设有进一步内凹的凹陷部(5)。

2.根据权利要求1所述的提拉式井盖，其特征在于：所述竖向侧杆(21)的底端形成螺纹端(211)，所述的阻挡件为与所述螺纹端(211)相配合的螺母(6)，所述螺母(6)的顶端形成有径向凸缘(61)，且所述径向凸缘(61)的外径大于所述竖向通孔(3)的孔径。

3.根据权利要求1所述的提拉式井盖，其特征在于：所述条形凹槽(4)中间的底部进一步向下内凹以及条形凹槽(4)中间的侧部进一步向两侧内凹而形成所述的凹陷部(5)。

4.根据权利要求1或2或3所述的提拉式井盖，其特征在于：所述的井盖本体(1)包括座体(11)和安装在座体(11)顶部的盖板(12)，所述座体(11)具有环形壁(111)和自环形壁的内壁向内水平延伸的环形支撑台(112)，且所述环形支撑台(112)上表面低于所述环形壁(111)的上边沿，所述的盖板(12)固定在所述的环形支撑台(112)上且盖板(12)的上表面齐平于所述环形壁(111)的上边沿。

5.根据权利要求4所述的提拉式井盖，其特征在于：在所述盖板(12)的下表面设有纵横交错的加强筋(121)。

6.根据权利要求4所述的提拉式井盖，其特征在于：在所述盖板(12)的上表面制有防滑纹(122)。

7.根据权利要求4所述的提拉式井盖，其特征在于：在所述环形支撑台(112)上沿着圆周方向均布有多个第一安装孔(113)，在所述盖板(12)上的对应位置开有第二安装孔(123)，螺丝(7)穿过对应的第二安装孔(123)和第一安装孔(113)并将盖板(12)固定在座体(11)上。