CN204417607U - 一种不锈钢退火酸洗线用的刷辊结构 - Google Patents
一种不锈钢退火酸洗线用的刷辊结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢退火酸洗线用的刷辊结构,其包括刷辊的辊轴和设置在辊轴外的刷套,所述刷套上设有刷毛,其中所述刷套分为三段,包括设于刷辊中间的内刷套和设于内刷套两侧的外刷套,所述内刷套上设有波纹尼龙毛刷丝,所述外刷套上设有耐磨的金属毛刷丝,所述靠近外刷套的辊轴上设有一圈增强冷却金属毛刷丝的冷却水喷射孔,所述辊轴内设有连通冷却水喷射孔的通水腔;本实用新型通过在刷辊上设置分段的内刷套和外刷套,内刷套和外刷套上设置不同材料的刷毛,使刷辊的使用寿命达到最优,而且内刷套和外刷套能够单独更换,方便使用;辊轴上还设置有冷却水喷射孔和高压气流喷射孔,能够提高刷辊的使用寿命,节省刷辊的使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢生产技术领域,尤其涉及一种不锈钢退火酸洗线用的刷辊结构。
背景技术
不锈钢退火酸洗生产线在生产不锈钢带时,需要用刷辊去除退火及酸洗后不锈钢带表面的异物和杂质。现有技术的刷辊一般是在辊轴的外面设置一个刷套,然后在刷套上面植上刷毛,在使用时发现,刷辊的两端较中间的刷毛容易老化损坏,两边的刷毛损坏后就需要更换,导致刷辊的整体寿命偏低,更换频率高,增加了使用成本。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种容易更换、使用寿命长的不锈钢退火酸洗线用的刷辊结构。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种不锈钢退火酸洗线用的刷辊结构,包括刷辊的辊轴和设置在辊轴外的刷套,所述刷套上设有刷毛,其中所述刷套分为三段,包括设于刷辊中间的内刷套和设于内刷套两侧的外刷套,所述内刷套上设有波纹尼龙毛刷丝,所述外刷套上设有耐磨的金属毛刷丝,所述靠近外刷套的辊轴上设有一圈增强冷却金属毛刷丝的冷却水喷射孔,所述辊轴内设有连通冷却水喷射孔的通水腔。
所述外刷套上还设有一段清除不锈钢带侧面边缘的加长金属毛刷丝,所述加长金属毛刷丝的长度比金属毛刷丝长5-15mm。
作为进一步的改进,所述辊轴上还设有高压气流喷射孔,所述辊轴内设有连通高压气流喷射孔的压缩气体输入孔。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构后,通过在刷辊上设置分段的内刷套和外刷套,内刷套和外刷套上设置不同材料的刷毛,通过合理的配置,使刷辊的使用寿命达到最优,而且内刷套和外刷套能够单独更换,方便使用;另外,辊轴上还设置有冷却水喷射孔和高压气流喷射孔,能够利用冷却水和高压气流清除不锈钢带表面的异物和杂质、并可对工作中的刷辊进行冷却,能够提高刷辊的使用寿命,节省刷辊的使用成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
图1是本实用新型不锈钢退火酸洗线用的刷辊结构的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详细说明。
请参阅图1所示,本实用新型不锈钢退火酸洗线用的刷辊结构包括刷辊的辊轴1和设置在辊轴1外的刷套2,所述刷套2上设有刷毛3,其中所述刷套2分为三段,包括设于辊轴1中间的内刷套21和设于内刷套21两侧的外刷套22,所述内刷套21上设有波纹尼龙毛刷丝31,所述外刷套22上设有耐磨的金属毛刷丝32,所述靠近外刷套22的辊轴1上设有一圈增强冷却金属毛刷丝32的冷却水喷射孔11,所述辊轴1内设有连通冷却水喷射孔11的通水腔12。
所述外刷套22上还设有一段清除不锈钢带侧面边缘的加长金属毛刷丝33,所述加长金属毛刷丝33的长度比金属毛刷丝32长5-15mm。
所述辊轴1上还设有高压气流喷射孔13,所述辊轴1内设有连通高压气流喷射孔13的压缩气体输入孔14。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种不锈钢退火酸洗线用的刷辊结构,其特征在于:包括刷辊的辊轴和设置在辊轴外的刷套,所述刷套上设有刷毛,其中所述刷套分为三段,包括设于刷辊中间的内刷套和设于内刷套两侧的外刷套,所述内刷套上设有波纹尼龙毛刷丝,所述外刷套上设有耐磨的金属毛刷丝,所述靠近外刷套的辊轴上设有一圈增强冷却金属毛刷丝的冷却水喷射孔,所述辊轴内设有连通冷却水喷射孔的通水腔。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢退火酸洗线用的刷辊结构,其特征在于:所述外刷套上还设有一段清除不锈钢带侧面边缘的加长金属毛刷丝,所述加长金属毛刷丝的长度比金属毛刷丝长5-15mm。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢退火酸洗线用的刷辊结构,其特征在于:所述辊轴上还设有高压气流喷射孔,所述辊轴内设有连通高压气流喷射孔的压缩气体输入孔。
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