CN204416580U - 粉尘输送装置用布气管 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉尘输送装置配件技术领域，公开了一种粉尘输送装置用布气管。其主要技术特征为：包括两端带有法兰盘和过料通道的管体，所述管体包括内板和外板，在所述外板和内板之间设置有过滤网层，在所述内板上带有内通气孔，在所述外板上带有外通气孔，过滤精度通过过滤网层控制，过滤精度高，过滤网层以及两面的内板和外板通过烧结连为一体，抗冲击强度大，使用寿命长，充气更加均匀，有效避免了粉尘结块。

Description

粉尘输送装置用布气管

技术领域

本实用新型属于粉尘输送装置配件技术领域，尤其涉及一种粉尘输送装置用布气管。

背景技术

在化工、粉煤灰等领域，粉尘主要通过高压气体在封闭的空间内输送，为了防止在输送过程中粉尘结块，在输送时需要向内部充入高压气体，目前使用的粉尘输送装置用布气管采用粉末材料烧结而成，气体通过烧结粉末颗粒之间的缝隙通过，通过控制烧结粉末的颗粒大小来调节过滤精度，上述粉尘输送装置用布气管存在以下缺陷：其一，烧结粉末为圆形颗粒，颗粒之间基本是点接触，颗粒之间连接强度小，在高压气体的压力下，颗粒容易脱落，不但影响过滤精度，而且还容易在使用过程中爆裂，造成物料的浪费；其二，颗粒大小很难完全一致，造成过滤精度差。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题就是提供一种过滤精度高、抗冲击强度高、使用寿命长的粉尘输送装置用布气管。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：包括两端带有法兰盘和过料通道的管体，所述管体包括内板和外板，在所述外板和内板之间设置有过滤网层，在所述内板上带有内通气孔，在所述外板上带有外通气孔。

其附加技术特征为：

所述内通气孔为内侧直径大、外侧直径小的圆台型；

所述过滤网层包括至少两层过滤网。

本实用新型所提供的粉尘输送装置用布气管与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括两端带有法兰盘和过料通道的管体，所述管体包括内板和外板，在所述外板和内板之间设置有过滤网层，在所述内板上带有内通气孔，在所述外板上带有外通气孔，过滤精度通过过滤网层控制，过滤精度高，过滤网层以及两面的内板和外板通过烧结连为一体，抗冲击强度大，使用寿命长，充气更加均匀，有效避免了粉尘结块；其二，由于由于所述内通气孔为内侧直径大、外侧直径小的圆台型，通过内通气孔进入过料通道内的气体不会形成气柱，而是呈辐射状吹入，使得过料通道内的气体更加均匀；其三，由于所述过滤网层包括至少两层过滤网，进一步提高了过滤精度高，延长了网片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型粉尘输送装置用布气管的结构示意图；

图2为图1中A——A处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型粉尘输送装置用布气管的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型粉尘输送装置用布气管的结构示意图，本实用新型粉尘输送装置用布气管包括两端带有法兰盘1和过料通道2的管体3，管体3包括内板4和外板5，在外板5和内板4之间设置有过滤网层6，在内板4上带有内通气孔7，在外板5上带有外通气孔8，过滤精度通过过滤网层控制，过滤精度高，过滤网层6以及两面的内板和外板通过烧结连为一体，抗冲击强度大，使用寿命长，充气更加均匀，有效避免了粉尘结块。

内通气孔7为内侧直径大、外侧直径小的圆台型，通过内通气孔进入过料通道内的气体不会形成气柱，而是呈辐射状吹入，使得过料通道内的气体更加均匀。

过滤网层6包括至少两层过滤网，进一步提高了过滤精度高，延长了网片的使用寿命。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型粉尘输送装置用布气管结构相同，就落在本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.粉尘输送装置用布气管，其特征在于：包括两端带有法兰盘和过料通道的管体，所述管体包括内板和外板，在所述外板和内板之间设置有过滤网层，在所述内板上带有内通气孔，在所述外板上带有外通气孔。

2.根据权利要求1所述的粉尘输送装置用布气管，其特征在于：所述内通气孔为内侧直径大、外侧直径小的圆台型。

3.根据权利要求1所述的粉尘输送装置用布气管，其特征在于：所述过滤网层包括至少两层过滤网。