CN204413940U - 扳手结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扳手结构，包括夹头，夹头背部设有手柄，手柄包括限位柱和握持柱，限位柱远离夹头的一端设有第一开槽，第一开槽的两个侧壁上均设有滑槽，滑槽内设有一组定位孔，一组定位孔沿轴向均匀分布；所述握持柱位于两个滑槽内，且握持柱与两个滑槽均相抵，握持柱的侧壁上设有第二开槽，第二开槽内设有定位销，定位销一部分位于第二开槽内、另一部分位于定位孔内，定位销的两侧均设有滑块，两个滑块均与握持柱的侧壁表面接触，第二开槽内还设有压簧，压簧的一端连接于第二开槽的底端、另一端连接于滑块上。本实用新型克服了现有扳手手柄长度不可调节从而导致使用不便的技术缺陷，提供一种手柄长度可调节从而使用方便的扳手结构。

Description

扳手结构

技术领域

本实用新型属于机械加工用具领域，具体涉及一种扳手结构。

背景技术

扳手是机械加工中常用的一种用于安装或拆卸的工具，扳手作业时是利用杠杆原理来拧转螺栓、螺钉、螺母以及其他带螺纹的固件。扳手通常包括夹头和手柄，夹头用于夹紧待拧动的固件，手柄用于对夹头用力。现有的手柄通常为一根单独的柱子，所述柱子的长度一定、不能调节，然而，目前在使用扳手时，通常需要对较窄空间内的固件进行用力，由于操作人员能够着的距离有限，且扳手手柄的长度一定，因此通常无法对较窄空间内部的固件进行用力，而必须选择破坏旁边的阻碍物来完成整个安装或拆卸的操作，给操作人员的使用带来不便；另外，当需要对待拧动的固件施加较大的力矩时，由于扳手手柄长度的有限，使得无法实现固件的拧动，操作人员唯有在扳手手柄上套设一根较长的套筒来实现较大的力矩，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有扳手手柄长度不可调节从而导致使用不便的技术缺陷，提供一种手柄长度可调节从而使用方便的扳手结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：扳手结构，包括夹头，夹头背部设有手柄，所述手柄包括限位柱和握持柱，限位柱连接于夹头的背部，限位柱远离夹头的一端设有第一开槽，所述第一开槽为通槽，第一开槽的两个侧壁上均设有滑槽，滑槽内设有一组定位孔，一组定位孔沿轴向均匀分布；所述握持柱位于两个滑槽内，且握持柱与两个滑槽均相抵，握持柱的侧壁上设有第二开槽，第二开槽为通槽，第二开槽内设有定位销，定位销一部分位于第二开槽内、另一部分位于定位孔内，定位销的两侧均设有滑块，两个滑块均与握持柱的侧壁表面接触，第二开槽内还设有压簧，压簧的一端连接于第二开槽的底端、另一端连接于滑块上。

采用本实用新型技术方案的扳手结构，包括夹头，夹头用于夹紧固件，夹头背部设有手柄，手柄用于对夹头施加力矩，从而使得夹头带动固件转动，手柄包括限位柱和握持柱，限位柱用于对握持柱限位，限位柱远离夹头的一端设有第一开槽，第一开槽用于容纳握持柱，从而实现限位柱与握持柱的连接，第一开槽为通槽，从而方便调节握持柱与限位柱的相对位置，第一开槽的两个侧壁上均设有滑槽，滑槽用于对握持柱进行限位，避免握持柱从第一开槽的两侧滑出至第一开槽外，滑槽内设有一组定位孔，定位孔用于实现对握持柱的定位，一组定位孔沿轴向均匀分布，从而可调整限位柱与握持柱的相对位置，进而调整整个手柄的有效长度，方便操作人员的使用，且方便收纳；所述握持柱位于两个滑槽内，握持柱可于两个滑槽内滑动，从而实现手柄长度的调节，握持柱与两个滑槽均相抵，从而可避免握持柱于第一开槽内晃动而导致的握持柱与限位柱连接不稳，保证顺利作业，握持柱的侧壁上设有第二开槽，第二开槽用于容纳压簧和定位销，第二开槽为通槽，从而可方便定位销位置的调整，定位销一部分位于第二开槽内、另一部分位于定位孔内，从而实现握持柱和限位柱的连接，且实现握持柱与限位柱相对位置的限定，定位销的两侧均设有滑块，滑块可方便操作人员对定位销用力，两个滑块均与握持柱的侧壁表面接触， 从而滑块可对定位销进行限位，避免定位销晃动，第二开槽内还设有压簧，压簧的一端连接于第二开槽的底端、另一端连接于滑块上，压簧可给予滑块一个朝向定位孔的压力，从而给予定位销一个朝向定位孔的压力，从而保证定位销的一部分位于第二开槽内、另一部分位于定位孔内，进而保证握持柱和限位柱相对位置的稳定限定。

本实用新型的技术效果为：定位销位于不同的定位孔可使得手柄的长度不同，当定位销位于靠近夹头的定位孔内时可使得手柄的长度减短，当定位销位于远离夹头的定位孔内时可使得手柄的长度增长，从而实现手柄的收缩与伸长，方便使用。

进一步，所述第一开槽的底端设有盲孔，盲孔内设有拉簧，拉簧的一端与盲孔的底端连接、拉簧的另一端与握持柱靠近夹头的一端连接。拉簧可给予握持柱一个朝向夹头的拉力，进一步加强了握持柱与限位柱相对位置的限定效果，且可避免握持柱与限位柱的脱离。

进一步，所述定位孔的深度为2cm。从而可保证定位销对握持柱与限位柱之间相对位置的限定效果好。

进一步，所述握持柱远离夹头的一端上套设有弹性套。弹性套可避免操作人员手握握持柱时与握持柱打滑。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案进一步说明：

图1是本实用新型扳手结构实施例收缩时的示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是本实用新型扳手结构实施例伸长时的示意图。

具体实施方式

其中：夹头1、盲孔2、拉簧3、限位柱4、握持柱5、定位孔6、定位销7、第二开槽8、压簧9、滑块10、橡皮套11、第一开槽12。

如图1、图2、图3所示，本实用新型扳手结构，包括夹头1，夹头1竖直放置，夹头1的下端设有手柄，手柄包括限位柱4和握持柱5，限位柱4连接于夹头1的下端，限位柱4远离夹头1的一端设有第一开槽12，第一开槽12为通槽，第一开槽12的底端设有竖向的盲孔2，盲孔2内设有拉簧3，拉簧3的顶端连接于盲孔2的底端上，第一开槽12的两个侧壁上均设有滑槽，滑槽内设有十个横向的定位孔6，十个定位孔6沿纵向均匀分布，定位孔6的深度为2cm；握持柱5位于两个滑槽内，且握持柱5与两个滑槽均相抵，握持柱5的顶端与拉簧3的下端连接，握持柱5的侧壁上设有第二开槽8，第二开槽8为通槽，第二开槽8内设有定位销7，定位销7一部分位于第二开槽8内、另一部分位于定位孔6内，且定位销7的端部与定位孔6的底端相抵，定位销7的两侧均固定连接有滑块10，两个滑块10的宽度均大于第二开槽8的宽度，两个滑块10均与握持柱5的侧壁表面接触，两个滑块10可带动定位销7在第二开槽8内横向滑动，第二开槽8内还设有压簧9，压簧9的一端连接于第二开槽8的底端、另一端连接于滑块10上，握持柱5的下部还套设有橡皮套11，橡皮套11上设有滚花。

在具体实施过程中，当需要增大力矩或需要对较窄空间内的固件进行用力时，对滑块10施加向内的压力，滑块10进一步压缩压簧9，从而带动定位销7向第二开槽8内移动，直至整个定位销7移动至定位孔6外时，向下拉动握持柱5，使得整个手柄的长度增大，当握持柱5向下移动至手柄长度增至适合的长度时，向外移动滑块10，从而定位销7在压簧9的压力及滑块10的带动下进入位于下方的定位孔6内，从而将握持柱5与限位柱4的相对位置限定，实现手柄的拉伸；当需要减短手柄的长度或使用完毕后需要收纳时，按照上述步骤将定位销7移动至定位孔6外，向上推动握持柱5，使得定位销7插入上方的定位孔6中，即可实现手柄的收缩。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.扳手结构，其特征在于：包括夹头，夹头背部设有手柄，所述手柄包括限位柱和握持柱，限位柱连接于夹头的背部，限位柱远离夹头的一端设有第一开槽，所述第一开槽为通槽，第一开槽的两个侧壁上均设有滑槽，滑槽内设有一组定位孔，一组定位孔沿轴向均匀分布；所述握持柱位于两个滑槽内，且握持柱与两个滑槽均相抵，握持柱的侧壁上设有第二开槽，第二开槽为通槽，第二开槽内设有定位销，定位销一部分位于第二开槽内、另一部分位于定位孔内，定位销的两侧均设有滑块，两个滑块均与握持柱的侧壁表面接触，第二开槽内还设有压簧，压簧的一端连接于第二开槽的底端、另一端连接于滑块上。

2.如权利要求1所述的扳手结构，其特征在于：所述第一开槽的底端设有盲孔，盲孔内设有拉簧，拉簧的一端与盲孔的底端连接、拉簧的另一端与握持柱靠近夹头的一端连接。

3.如权利要求2所述的扳手结构，其特征在于：所述定位孔的深度为2cm。

4.如权利要求3所述的扳手结构，其特征在于：所述握持柱远离夹头的一端上套设有弹性套。