CN204409001U - 立筒仓 - Google Patents

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CN204409001U
CN204409001U CN201520006886.0U CN201520006886U CN204409001U CN 204409001 U CN204409001 U CN 204409001U CN 201520006886 U CN201520006886 U CN 201520006886U CN 204409001 U CN204409001 U CN 204409001U
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朱立树
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Hangzhou Rich Public Granary For Storing Relief Grain Meter Ye Co Ltd
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Hangzhou Rich Public Granary For Storing Relief Grain Meter Ye Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种立筒仓,其技术方案要点是,包括一种立筒仓,包括仓体,所述仓体内壁上设有偶数个通风管道,所述通风管道沿进料口至出料口方向设置,所述通风管道对称铺设,所述通风管道的周壁上均开设若干通孔,所述每个通风管道均连接风机;在通风管道侧壁上开设通孔,进入通风管道的风沿侧壁开孔出入,改变了通风方式,变“垂直通风”为“径向通风”,沿仓体内壁上对称铺设的通风管道,通风时使气流横穿过粮堆,减少粮层的通风阻力,降低能耗,对称设置的风机,一个采用压入式通风,另一个采用吸出式通风,流通速率更加快,散热效果更加。

Description

立筒仓
技术领域
本实用新型涉及一种粮食存储装置,具体涉及一种立筒仓。
背景技术
近年来我国粮食总产量一直稳步增长,处于较高水平,为了增加粮食流通,改善仓容不足的情况,我国引进建造了相当数量的机械化程度较高的立筒仓。由于立筒仓主要用于粮食暂存和周转,仓储工艺设备配备不够完善,虽然在使用此种仓型储粮时对仓储工艺做了较大改进,引入通风、测温等控制系统,一定程度上改善了立筒仓储粮性能,但在储粮过程中仍存在一些问题,有待解决。
1.立筒仓安装的一般为底部或者顶部通风系统,即采用垂直通风,此种方式通风时气流需要穿过整个粮层的厚度,阻力太大,能耗多。
2.粮食入仓时,粮食从仓顶入粮口高处下落撞击筒壁,造成破碎率增高,粉尘浓度高,即便安装了减压管,效果也不够理想。
3.粮食在出库过程中可能存在卸粮不均的问题,出现粮仓偏载,负重不均匀,使得立筒仓容易损坏,影响立筒仓安全使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种降低能耗的立筒仓。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种立筒仓,包括仓体,所述仓体内壁上设有偶数个通风管道,所述通风管道沿进料口至出料口方向设置,所述通风管道对称铺设,所述通风管道的周壁上均开设若干通孔,所述每个通风管道均连接风机。
通过采用上述技术方案,由于粮食的导热性不良及外接温度的影响,立筒仓内的粮食存在一般分为两个区,贴近仓壁的“热皮区”,容易受到外界温度的影响,位于立筒仓中心区域的“冷心区”,温度一般保持在低温状态,因此只需要在仓体侧壁上设有通风管道即可,结构更加简单,同时在通风管道侧壁上开设通孔,进入通风管道的风沿侧壁开孔出入,改变了通风方式,变“垂直通风”为“径向通风”,沿仓体内壁上对称铺设的通风管道,通风时使气流横穿过粮堆,减少粮层的通风阻力,降低能耗,对称设置的风机,一个采用压入式通风,另一个采用吸出式通风,流通速率更加快,散热效果更加,并且由于对称设置,使得空气流动更加均匀。
本实用新型进一步设置为,所述仓体内减压管,所述减压管一端连接进料口,另一端连接出料口,所述减压管内沿减压管的长度方向间隔设置若干挡板,所述挡板对称减压管中心线错开设置,所述挡板一端与减压管内壁固定连接,挡板另一端向出料口倾斜设置,所述减压管设有若干卸料口,所述卸料口设置在两相邻挡板之间。
通过采用上述技术方案,通过设置在减压管内壁上的挡板,形成类似螺旋的通道,使垂直下落的粮流改为曲线型粮流,随粮面高度不断升高,粮食由低到高从不同的卸料口出来进入粮仓,极大地降低了粮食下落产生的冲击力,减少了粮食的破碎率,同时粮食出仓的时候也是通过减压管从出口出来。
本实用新型进一步设置为,所述相邻两挡板之间均设置有卸料口。
通过采用上述技术方案,粮食不停的从两边的开口出来,使得进入立筒仓的粮食分布更加均匀,基本杜绝了粮食偏载造成立筒仓负重不均的情况,使得粮食保存更加安全。
本实用新型进一步设置为,所述通风管道为鱼鳞板制作的冲孔圆形管道。
通过采用上述技术方案,鱼鳞板使得气体流通更加快速,并且结构强度较高,防止通风管道被粮食挤压变形。
附图说明
图1为本实用新型立筒仓的结构示意图;
图2为本实用新型立筒仓的俯视图;
图3为本实用新型立筒仓中减压管的剖视图;
图4为本实用新型立筒仓局部通风示意图;
图5为本实用新型立筒仓全仓通风示意图。
附图标记:1、仓体;11、进料口;12、出料口;2、通风管道;3、减压管;31、挡板;32、卸料口。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型立筒仓实施例做进一步说明。
一种立筒仓,包括仓体1,所述仓体1设置进料口11和出料口12,进料口11设置在顶部,出料口12设置在底部,从进料口11至出料口12沿仓体1内壁上设有偶数个通风管道2,通风管道2贴合仓体1内壁,仓体1上半部分为圆柱体,下半部分为倒圆锥体,因此通风管道2前半部分垂直设置,下半部分倾斜设置,所述通风管道2对称铺设,所述通风管道2的周壁上均开设若干通孔,所述每个通风管道2均连接风机,图中风机未示出,风机可以仅在需要的,再将风机连接在通风管道2靠近出料口12一端即可,为了风机和通风管道2连接方便,可以在通风管道2一端设置一个接口;在本实施例中通风管道2优选6个,沿仓体1周向均匀间隔分布,将通风管道2紧贴仓体1内壁用卡槽安装,也可以直接焊接在仓体1内壁上,通风管道2可以采用一体成型的管道,也可以采用多个管道对接的方式,一体成型密封性好,可以避免粮食进入,多个管道对接处容易进入粮食,多个管道方便运输。
进一步的,所述仓体1内减压管3,所述减压管3一端连接进料口11,另一端连接出料口12,所述减压管3内沿减压管3的长度方向间隔设置若干挡板31,所述挡板31对称减压管3中心线错开设置,所述挡板31一端与减压管3内壁固定连接,挡板31另一端向出料口12倾斜设置,所述减压管3设有若干卸料口32,所述卸料口32设置在两相邻挡板31之间;通过设置在减压管3内壁上的挡板31,形成类似螺旋的通道,使垂直下落的粮流改为曲线型粮流,随粮面高度不断升高,粮食由低到高从不同的卸料口32出来进入粮仓,极大地降低了粮食下落产生的冲击力,减少了粮食的破碎率。
进一步的,所述相邻两挡板31之间均设置有卸料口32;粮食不停的从两边的开口出来,使得进入立筒仓的粮食分布更加均匀,基本杜绝了粮食偏载造成立筒仓负重不均的情况,使得粮食保存更加安全。
进一步的,所述通风管道2为鱼鳞板制作的冲孔圆形管道;鱼鳞板使得气体流通更加快速,并且结构强度较高,防止通风管道2被粮食挤压变形。
工作方式:为了描述方便将6个通风管道2标号为1-6号,如图4在1、3、5通风管道2连接风机采用压入式通风,在2、4、6通风管道2连接风机采用吸出式通风,使气体沿箭头方向移动,达到局部通风的效果;当需要全仓通风的时候,3、4通风管道2连接风机采用压入式通风,1、6通风管道2连接风机采用吸出式通风,是气体如图5所示箭头方向运动,也可以根据需要两两组合。
需要说明的是图1中减压管3为画出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种立筒仓,包括仓体,所述仓体设置进料口和出料口,其特征在于:所述仓体内壁上设有偶数个通风管道,所述通风管道沿进料口至出料口方向设置,所述通风管道对称铺设,所述通风管道的周壁上均开设若干通孔,所述每个通风管道均连接风机。
2.根据权利要求1所述的立筒仓,其特征是:所述仓体内减压管,所述减压管一端连接进料口,另一端连接出料口,所述减压管内沿减压管的长度方向间隔设置若干挡板,所述挡板对称减压管中心线错开设置,所述挡板一端与减压管内壁固定连接,挡板另一端向出料口倾斜设置,所述减压管设有若干卸料口,所述卸料口设置在两相邻挡板之间。
3.根据权利要求2所述的立筒仓,其特征是:所述相邻两挡板之间均设置有卸料口。
4.根据权利要求1所述的立筒仓,其特征是:所述通风管道为鱼鳞板制作的冲孔圆形管道。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113086667A (zh) * 2021-05-10 2021-07-09 河南工业大学 立筒仓入仓储藏技术一体化装置
CN113266190A (zh) * 2020-07-13 2021-08-17 周口师范学院 一种带有自动清理装置的粮食建筑筒仓
CN114217650A (zh) * 2021-12-14 2022-03-22 成都锦沅广智科技有限公司 一种粮堆立体通风多面控温系统

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