CN204406173U - 一种智能化全自动化胶配料机组 - Google Patents

一种智能化全自动化胶配料机组 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种智能化全自动化胶配料机组，包括机组供电电路和机组设备，所述机组供电电路包括循环加热控制单元、罐加热控制单元、上搅拌电机控制单元、下搅拌电机控制单元、真空泵的电机控制单元、真空冷凝水罐电机控制单元及控制回路单元；各单元电路都接入到三相四线电源中，三相四线电源包括三根相线和火线N，三根相线分别为第一相线L1、第二相线L2及第三相线L3。具有以下优点：机组将不同化胶配料配方储存在计算机内，使用时随时调取，一键启动自动运行，操作简单，省时省力。

Description

一种智能化全自动化胶配料机组
技术领域
本实用新型涉及一种化胶配料机组，具体地说涉及一种软硬胶囊、滴丸、彩蛋的智能化全自动化胶配料机组，属于制药机械领域。
背景技术
目前在软硬胶囊、滴丸、彩蛋的生产过程中，人工化胶配料逐渐让半自动化所代替，还没有完全自动化，其原因有二，1、自动拉真空时，胶液上浮如不及时破气就会堵塞真空管道。2、压丸中所产生的网胶不能自动加料，人工添加就会打乱自动化程序。
实用新型内容
 本实用新型要解决问题是为了克服人工化胶配料的上述技术缺陷，提供一种操作简单、省时省力的智能化全自动化胶配料机组。
  为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种智能化全自动化胶配料机组，包括机组供电电路和机组设备，所述机组供电电路包括循环加热控制单元、罐加热控制单元、上搅拌电机控制单元、下搅拌电机控制单元、真空泵的电机控制单元、真空冷凝水罐电机控制单元及控制回路单元；
各单元电路都接入到三相四线电源中，三相四线电源包括三根相线和火线N，三根相线分别为第一相线L1、第二相线L2及第三相线L3。
进一步的，所述循环加热控制单元包括第一3P空气开关QF1和第一可控硅SSR1；
所述第一3P空气开关QF1一端接入到三相四线电源的三根相线中；
所述第一可控硅SSR的一端与第一3P空气开关QF1另一端连接，第一可控硅SSR1另一端连接在一起。
进一步的，所述罐加热控制单元包括第二3P空气开关QF2和第二可控硅SSR2；
所述第二3P空气开关QF2一端接入到三相四线电源的三根相线中；
所述第二可控硅SSR2一端与第二3P空气开关QF2另一端连接，第二可控硅SSR2另一端连接在一起。
进一步的，所述上搅拌电机控制单元包括第三3P空气开关QF3、第一接触器KM1主触点及第一热继电器FR1；
所述第三3P空气开关QF3一端接入到三相四线电源的三根相线中；
所述第一接触器KM1的主触点一端与第三3P空气开关QF3另一端连接；
所述第一热继电器FR1一端与第一接触器KM1的主触点另一端连接，第一热继电器FR1另一端连接有上搅拌电机。
进一步的，所述下搅拌电机控制单元包括第四3P空气开关QF4、第二接触器KM2的主触点及第二热继电器FR2；
所述第四3P空气开关QF4一端接入到三相四线电源的三根相线中；
所述第二接触器KM2的主触点一端与第四3P空气开关QF4另一端连接；
所述第二热继电器FR2一端与第二接触器KM2的主触点另一端连接，第二热继电器FR2另一端连接有下搅拌电机。
进一步的，所述真空泵的电机控制单元包括第五3P空气开关QF5、第三接触器KM3的主触点及第三热继电器FR3；
所述第五3P空气开关QF5一端接入到三相四线电源的三根相线中；
所述第三接触器KM3的主触点与第五3P空气开关QF5另一端连接；
所述第三热继电器FR3一端与第三接触器KM3的主触点另一端连接，第三热继电器FR3另一端连接有真空泵的电机。
进一步的，所述真空冷凝水罐电机控制单元包括第一2P空气开关QF6、第四接触器KM4的主触点及第四热继电器FR4；
所述第一2P空气开关QF6一端接入第一相线L1和火线N；
所述第四接触器KM4的主触点一端与第一2P空气开关QF6另一端连接；
所述第四热继电器FR4一端与第四接触器KM4的主触点另一端连接，第四热继电器FR4另一端连接有真空冷凝水罐的电机。
进一步的，控制回路单元包括第二2P空气开关QF7，第二2P空气开关QF7一端接入第一相线L1和火线N，第二2P空气开关QF7另一端接入有220V里火线和220V里零线；
所述的控制回路单元包括电源中220V里火线200和里零线N，220V里火线200连接有第一中间继电器KA1，第一中间继电器KA1另一端连接第一热继电器FR1的常闭触点一端，第一热继电器FR1的常闭触点另一端连接第一接触器KM1的线圈一端，第一接触器KM1的线圈另一端接入里零线N，第一热继电器FR1通过控制第一接触器KM1的线圈来达到控制上搅拌机的电机的目的；
220V里火线200连接有第二中间继电器KA2，第二中间继电器KA2另一端连接第二热继电器FR2的常闭触点一端，第二热继电器FR2的常闭触点另一端连接第二接触器KM2的线圈一端，第二接触器KM2的线圈另一端接入里零线N，第二热继电器FR2通过控制第二接触器KM2的线圈来达到控制下搅拌机的电机的目的；
220V里火线200连接有第三中间继电器KA3，第三中间继电器KA3另一端连接第三热继电器FR3的常闭触点一端，第三热继电器FR3的常闭触点另一端连接第三接触器KM3的线圈一端，第三接触器KM3的线圈另一端接入里零线N，第三热继电器FR3通过控制第三接触器KM3的线圈来达到控制真空泵的电机的目的；
220V里火线200连接有第四中间继电器KA4，第四中间继电器KA4另一端连接第四热继电器FR4的常闭触点一端，第四热继电器FR4的常闭触点另一端连接第四接触器KM4的线圈一端，第四接触器KM4的线圈另一端接入里零线N，第四热继电器FR4通过控制第四接触器KM4的线圈来达到控制真空冷凝水罐的电机的目的；
所述的控制回路还包括开关电源，开关电源接入220V电源，输出24V用来给热继电器提供电源。
进一步的，所述机组设备包括溶胶配料单元和加热单元；
所述溶胶配料单元包括溶胶罐，溶胶罐的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机分为上搅拌电机和下搅拌电机，溶胶罐的上部通过管路连通有真空冷凝水罐，所述真空冷凝水罐上连通有真空泵，溶胶罐与真空冷凝水罐的连通管路上安装有气动球阀；
所述溶胶罐的上部还安装有气泡探测仪；
所述溶胶罐安装在一个称重模块上，称重模块上设有称重仪表和触摸屏，称重模块的一侧设有电控箱，所述称重仪表和触摸屏与电控箱电连接；
所述溶胶罐的外部设置有用于加热的夹套，夹套上通过管路连通有加热单元。
进一步的，所述加热单元包括热交换器，在热交换器设置有蒸汽盘管，所述热交换器与夹套之间方便通过进水管和出水管连通，在出水管上安装有热水泵；
所述出水管上位于热水泵与真空泵之间的位置安装有汽水分离器。
机组将不同化胶配料配方储存在计算机内，使用时随时调取，一键启动自动运行，操作简单，省时省力。配方中的各种物料用重量控制，气动球阀执行。真空拉缩用时间控制，真空管道下面安装特制电极式气泡探测仪，模拟量转换为电极量，一旦接触气泡，气动球阀自动打开破气。程序设一个报警点是否添加网胶，添加完毕确认后程序自动记忆运行。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的配料机组的设备连接示意图；
附图2为本实用新型实施例的配料机组供电电路图；
附图3为本实用新型实施例的控制回路电路图；
图中：1-溶胶罐；2-真空冷凝水罐；3-真空泵；4-热水泵；5-称重模块；6-称重仪表；7-电控箱；8-触摸屏；9-操作平台；10-气泡探测仪；11-气动球阀；12-汽水分离器；13-热水交换器；14-蒸汽盘管；15-进水管；16-出水管；17-搅拌电机。
具体实施方式
实施例，一种智能化全自动化胶配料机组，包括机组供电电路和机组设备，机组供电电路用于给机组设备供电。
如图2所示，所述机组供电电路包括循环加热控制单元、罐加热控制单元、上搅拌电机控制单元、下搅拌电机控制单元、真空泵的电机控制单元、真空冷凝水罐电机控制单元及控制回路单元；
各单元电路都接入到三相四线电源中，三相四线电源包括三根相线和火线N，三根相线分别为第一相线L1、第二相线L2及第三相线L3。
循环加热控制单元包括第一3P空气开关QF1和第一可控硅SSR1；
第一3P空气开关QF1一端接入到三相四线电源的三根相线中；
第一可控硅SSR1的一端与第一3P空气开关QF1另一端连接，第一可控硅SSR1另一端连接在一起；
循环加热控制单元的作用是控制循环加热，循环加热是用来对整个罐体以及罐内原料的加热，以此来实现对整个工艺温度方面的控制。
罐加热控制单元包括第二3P空气开关QF2和第二可控硅SSR2；
第二3P空气开关QF2一端接入到三相四线电源的三根相线中；
第二可控硅SSR2一端与第二3P空气开关QF2另一端连接，第二可控硅SSR2另一端连接在一起；
罐加热控制单元的作用是控制罐加热，罐加热主要功能是保温，当整个工艺已完成需要保持当前温度又不需要循环加热时打开这部分电路进行加热，也可以针对循化加热慢时打开这部分电路来进行加热。
上搅拌电机控制单元包括第三3P空气开关QF3、第一接触器KM1主触点及第一热继电器FR1；
第三3P空气开关QF3一端接入到三相四线电源的三根相线中；
第一接触器KM1的主触点一端与第三3P空气开关QF3另一端连接；
第一热继电器FR1一端与第一接触器KM1的主触点另一端连接，第一热继电器FR1另一端连接有上搅拌电机；
上搅拌电机控制单元的作用是用来控制搅拌机对胶罐内原料进行正向搅拌，使胶粉和水等配料尽快搅拌均匀。
下搅拌电机控制单元包括第四3P空气开关QF4、第二接触器KM2的主触点及第二热继电器FR2；
第四3P空气开关QF4一端接入到三相四线电源的三根相线中；
第二接触器KM2的主触点一端与第四3P空气开关QF4另一端连接；
第二热继电器FR2一端与第二接触器KM2的主触点另一端连接，第二热继电器FR2另一端连接有下搅拌电机；
下搅拌电机控制单元的作用是用来控制搅拌机对胶罐内原料进行反向搅拌，使胶粉和水等配料尽快搅拌均匀。
真空泵的电机控制单元包括第五3P空气开关QF5、第三接触器KM3的主触点及第三热继电器FR3；
第五3P空气开关QF5一端接入到三相四线电源的三根相线中；
第三接触器KM3的主触点与第五3P空气开关QF5另一端连接；
第三热继电器FR3一端与第三接触器KM3的主触点另一端连接，第三热继电器FR3另一端连接有真空泵的电机；
真空泵的电机控制单元的作用是控制真空泵利用压强对水及原料进行添加和补充，同时也利用其真空度来实现胶液的抽真空及抽气泡。
真空冷凝水罐电机控制单元包括第一2P空气开关QF6、第四接触器KM4的主触点及第四热继电器FR4；
第一2P空气开关QF6一端接入第一相线L1和火线N；
第四接触器KM4的主触点一端与第一2P空气开关QF6另一端连接；
第四热继电器FR4一端与第四接触器KM4的主触点另一端连接，第四热继电器FR4另一端连接有真空冷凝水罐的电机；
真空冷凝水罐电机控制单元的作用是控制真空冷凝水罐对真空泵进行冷却和抽气的功能，以此来保证真空泵的正常运行。
控制回路单元包括第二2P空气开关QF7，第二2P空气开关QF7一端接入第一相线L1和火线N，第二2P空气开关QF7另一端接入有220V里火线和220V里零线，控制回路用来对整个控制系统的供电。
如图3所示，所述的控制回路单元包括电源中220V里火线200和里零线N，220V里火线200连接有第一中间继电器KA1，第一中间继电器KA1另一端连接第一热继电器FR1的常闭触点一端，第一热继电器FR1的常闭触点另一端连接第一接触器KM1的线圈一端，第一接触器KM1的线圈另一端接入里零线N，第一热继电器FR1通过控制第一接触器KM1的线圈来达到控制上搅拌机的电机的目的；
220V里火线200连接有第二中间继电器KA2，第二中间继电器KA2另一端连接第二热继电器FR2的常闭触点一端，第二热继电器FR2的常闭触点另一端连接第二接触器KM2的线圈一端，第二接触器KM2的线圈另一端接入里零线N，第二热继电器FR2通过控制第二接触器KM2的线圈来达到控制下搅拌机的电机的目的；
220V里火线200连接有第三中间继电器KA3，第三中间继电器KA3另一端连接第三热继电器FR3的常闭触点一端，第三热继电器FR3的常闭触点另一端连接第三接触器KM3的线圈一端，第三接触器KM3的线圈另一端接入里零线N，第三热继电器FR3通过控制第三接触器KM3的线圈来达到控制真空泵的电机的目的；
220V里火线200连接有第四中间继电器KA4，第四中间继电器KA4另一端连接第四热继电器FR4的常闭触点一端，第四热继电器FR4的常闭触点另一端连接第四接触器KM4的线圈一端，第四接触器KM4的线圈另一端接入里零线N，第四热继电器FR4通过控制第四接触器KM4的线圈来达到控制真空冷凝水罐的电机的目的；
第一中间继电器KA1、第二中间继电器KA2、第三中间继电器KA3及第四中间继电器KA4的用途是变换电源类型将24V控制电源转换为220V电源从而达到控制接触器的作用，因为接触器线圈需要220V的电源才可正常运行，控制回路是24V的，另一作用也是起过渡保护作用防止220V电压对控制回路造成损害。
所述的控制回路还包括开关电源，开关电源接入220V电源，输出24V用来给热继电器提供电源。
如图1所示，所述机组设备包括溶胶配料单元和加热单元。
溶胶配料单元包括溶胶罐1，溶胶罐1的顶部安装有搅拌电机17，搅拌电机17分为上搅拌电机和下搅拌电机，用于对溶胶罐1的混合料进行搅拌，溶胶罐1的上部通过管路连通有真空冷凝水罐2，所述真空冷凝水罐2上连通有真空泵3，溶胶罐1与真空冷凝水罐2的连通管路上安装有气动球阀11。
所述溶胶罐1的上部还安装有气泡探测仪10。模拟量转换为电极量，一旦接触气泡，气动球阀11自动打开破气。程序设一个报警点是否添加网胶，添加完毕确认后程序自动记忆运行。
所述溶胶罐1安装在一个称重模块5上，称重模块5上设有称重仪表6和触摸屏8，称重模块5的一侧设有电控箱7，所述称重仪表6和触摸屏8与电控箱7电连接。
为了操控方便，称重模块5的一侧安装有方便工人上下的操作平台9。
溶胶罐1的外部设置有用于加热的夹套，夹套上通过管路连通有加热单元。
加热单元包括热交换器13，在热交换器13设置有蒸汽盘管14，所述热交换器13与夹套之间方便通过进水管15和出水管16连通，在出水管16上安装有热水泵4，方便热水的循环。
 出水管16上位于热水泵4与真空泵3之间的位置安装有汽水分离器12，能够将管路内的热水中含有的气体分离出来并排掉。
本实用新型所述的胶配料机组将不同化胶配料配方储存在计算机内，使用时随时调取，一键启动自动运行，操作简单，省时省力。配方中的各种物料用重量控制，气动球阀执行。真空拉缩用时间控制，真空管道下面安装特制电极式气泡探测仪，模拟量转换为电极量，一旦接触气泡，气动球阀自动打开破气。程序设一个报警点是否添加网胶，添加完毕确认后程序自动记忆运行。
    在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种智能化全自动化胶配料机组，包括机组供电电路和机组设备，其特征在于：所述机组供电电路包括循环加热控制单元、罐加热控制单元、上搅拌电机控制单元、下搅拌电机控制单元、真空泵的电机控制单元、真空冷凝水罐电机控制单元及控制回路单元；
各单元电路都接入到三相四线电源中，三相四线电源包括三根相线和火线N，三根相线分别为第一相线L1、第二相线L2及第三相线L3。
2.如权利要求1所述的一种智能化全自动化胶配料机组，其特征在于：所述循环加热控制单元包括第一3P空气开关QF1和第一可控硅SSR1；
所述第一3P空气开关QF1一端接入到三相四线电源的三根相线中；
所述第一可控硅SSR的一端与第一3P空气开关QF1另一端连接，第一可控硅SSR1另一端连接在一起。
3.如权利要求1所述的一种智能化全自动化胶配料机组，其特征在于：所述罐加热控制单元包括第二3P空气开关QF2和第二可控硅SSR2；
所述第二3P空气开关QF2一端接入到三相四线电源的三根相线中；
所述第二可控硅SSR2一端与第二3P空气开关QF2另一端连接，第二可控硅SSR2另一端连接在一起。
4.如权利要求1所述的一种智能化全自动化胶配料机组，其特征在于：所述上搅拌电机控制单元包括第三3P空气开关QF3、第一接触器KM1主触点及第一热继电器FR1；
所述第三3P空气开关QF3一端接入到三相四线电源的三根相线中；
所述第一接触器KM1的主触点一端与第三3P空气开关QF3另一端连接；
所述第一热继电器FR1一端与第一接触器KM1的主触点另一端连接，第一热继电器FR1另一端连接有上搅拌电机。
5.如权利要求1所述的一种智能化全自动化胶配料机组，其特征在于：所述下搅拌电机控制单元包括第四3P空气开关QF4、第二接触器KM2的主触点及第二热继电器FR2；
所述第四3P空气开关QF4一端接入到三相四线电源的三根相线中；
所述第二接触器KM2的主触点一端与第四3P空气开关QF4另一端连接；
所述第二热继电器FR2一端与第二接触器KM2的主触点另一端连接，第二热继电器FR2另一端连接有下搅拌电机。
6.如权利要求1所述的一种智能化全自动化胶配料机组，其特征在于：所述真空泵的电机控制单元包括第五3P空气开关QF5、第三接触器KM3的主触点及第三热继电器FR3；
所述第五3P空气开关QF5一端接入到三相四线电源的三根相线中；
所述第三接触器KM3的主触点与第五3P空气开关QF5另一端连接；
所述第三热继电器FR3一端与第三接触器KM3的主触点另一端连接，第三热继电器FR3另一端连接有真空泵的电机。
7.如权利要求1所述的一种智能化全自动化胶配料机组，其特征在于：所述真空冷凝水罐电机控制单元包括第一2P空气开关QF6、第四接触器KM4的主触点及第四热继电器FR4；
所述第一2P空气开关QF6一端接入第一相线L1和火线N；
所述第四接触器KM4的主触点一端与第一2P空气开关QF6另一端连接；
所述第四热继电器FR4一端与第四接触器KM4的主触点另一端连接，第四热继电器FR4另一端连接有真空冷凝水罐的电机。
8.如权利要求1所述的一种智能化全自动化胶配料机组，其特征在于：控制回路单元包括第二2P空气开关QF7，第二2P空气开关QF7一端接入第一相线L1和火线N，第二2P空气开关QF7另一端接入有220V里火线和220V里零线；
所述的控制回路单元包括电源中220V里火线200和里零线N，220V里火线200连接有第一中间继电器KA1，第一中间继电器KA1另一端连接第一热继电器FR1的常闭触点一端，第一热继电器FR1的常闭触点另一端连接第一接触器KM1的线圈一端，第一接触器KM1的线圈另一端接入里零线N，第一热继电器FR1通过控制第一接触器KM1的线圈来达到控制上搅拌机的电机的目的；
220V里火线200连接有第二中间继电器KA2，第二中间继电器KA2另一端连接第二热继电器FR2的常闭触点一端，第二热继电器FR2的常闭触点另一端连接第二接触器KM2的线圈一端，第二接触器KM2的线圈另一端接入里零线N，第二热继电器FR2通过控制第二接触器KM2的线圈来达到控制下搅拌机的电机的目的；
220V里火线200连接有第三中间继电器KA3，第三中间继电器KA3另一端连接第三热继电器FR3的常闭触点一端，第三热继电器FR3的常闭触点另一端连接第三接触器KM3的线圈一端，第三接触器KM3的线圈另一端接入里零线N，第三热继电器FR3通过控制第三接触器KM3的线圈来达到控制真空泵的电机的目的；
220V里火线200连接有第四中间继电器KA4，第四中间继电器KA4另一端连接第四热继电器FR4的常闭触点一端，第四热继电器FR4的常闭触点另一端连接第四接触器KM4的线圈一端，第四接触器KM4的线圈另一端接入里零线N，第四热继电器FR4通过控制第四接触器KM4的线圈来达到控制真空冷凝水罐的电机的目的；
所述的控制回路还包括开关电源，开关电源接入220V电源，输出24V用来给热继电器提供电源。
9.如权利要求1所述的一种智能化全自动化胶配料机组，其特征在于：所述机组设备包括溶胶配料单元和加热单元；
所述溶胶配料单元包括溶胶罐（1），溶胶罐（1）的顶部安装有搅拌电机（17），搅拌电机（17）分为上搅拌电机和下搅拌电机，溶胶罐（1）的上部通过管路连通有真空冷凝水罐（2），所述真空冷凝水罐（2）上连通有真空泵（3），溶胶罐（1）与真空冷凝水罐（2）的连通管路上安装有气动球阀（11）；
所述溶胶罐（1）的上部还安装有气泡探测仪（10）；
所述溶胶罐（1）安装在一个称重模块（5）上，称重模块（5）上设有称重仪表（6）和触摸屏（8），称重模块（5）的一侧设有电控箱（7），所述称重仪表（6）和触摸屏（8）与电控箱（7）电连接；
所述溶胶罐（1）的外部设置有用于加热的夹套，夹套上通过管路连通有加热单元。
10.如权利要求9所述的一种智能化全自动化胶配料机组，其特征在于：所述加热单元包括热交换器（13），在热交换器（13）设置有蒸汽盘管（14），所述热交换器（13）与夹套之间方便通过进水管（15）和出水管（16）连通，在出水管（16）上安装有热水泵（4）；
所述出水管（16）上位于热水泵（4）与真空泵（3）之间的位置安装有汽水分离器（12）。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104678956A (zh) * 2015-01-27 2015-06-03 潍坊澳力克制药机械有限公司 一种智能化全自动化胶配料机组
CN109900400A (zh) * 2019-04-12 2019-06-18 苏州华业检测技术服务有限公司 一种底盘测功机对中装置

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