CN204405314U - 一种全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置,包括支撑支架、拉紧支架、拉紧机构和控制柜,所述拉紧支架包括四根第一立柱和若干支撑框,所述拉紧机构包括拉紧气缸、配重块、设置在配重块一侧的两根拉紧支撑杆以及设置在两根拉紧支撑杆之间的上拉紧轮和下拉紧轮,所述配重块上连接有拉紧链,所述拉紧链分别绕过上拉紧轮和下拉紧轮连接椅背;所述支撑支架包括若干第二立柱和设置在第二立柱之间的顶框和底框,所述顶框内设有支撑椅子的可翻转平台;所述控制柜内设有PLC控制器,控制柜顶部设有操作面板,所述PLC控制器与拉紧气缸通过一电磁阀电连接。本实用新型测试过程中稳定性高,测试结果精确可靠;可用于各种型号椅子测试。
Description
技术领域
本实用新型属于椅子质量检测领域,尤其涉及一种全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置。
背景技术
座椅在正常的使用过程中,椅背会受到积累性的负载和冲压力,所以安全可靠的座椅必须可以经受一定大小的抗压性和疲劳性测试。
但是,现有座椅生产厂家中一般缺乏专用的椅背抗压测试设备,通常采用临时搭建的测试设备进行测试,该种临时搭建的测试设备一般比较简易,从而在测试过程中稳定性和精确度得不到保障,而且适用椅子型号也受限制。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种可用于各种型号椅子测试,且测试过程中稳定性高,测试结果精确可靠的全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置。
本实用新型的技术方案:一种全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置,包括支撑支架、拉紧支架、设置在拉紧支架上的拉紧机构和控制拉紧机构动作的控制柜,
所述拉紧支架包括四根第一立柱和设置在四根第一立柱之间的若干支撑框,
所述拉紧机构包括设置在拉紧支架顶部的拉紧气缸、连接在拉紧气缸活塞杆上的配重块、设置在配重块一侧的两根拉紧支撑杆以及设置在两根拉紧支撑杆之间的上拉紧轮和下拉紧轮,所述配重块上连接有拉紧链,所述拉紧链分别绕过上拉紧轮和下拉紧轮连接椅背;
所述支撑支架包括若干第二立柱和设置在第二立柱之间的顶框和底框,所述顶框内设有支撑椅子的可翻转平台;
所述控制柜内设有PLC控制器,控制柜顶部设有操作面板,所述PLC控制器与拉紧气缸通过一电磁阀电连接。
本实用新型拉紧支架和支撑支架分开设置且相互配合,同时采用拉紧气缸、配重块、拉紧轮配合拉紧链来拉椅背,使得其测试过程中稳定性高,测试结果精确可靠;同时可翻转平台的设置,使得其可用于各种型号椅子测试。
本实用新型中的操作面板内可以设置拉紧气缸动作频率和动作次数,只需一按开关,测试装置即会自动开始进行测试,使得其测试自动化程度更高,测试结果更加精确可靠,其具体过程通过控制柜内的PLC控制器实现。
优选地,所述支撑框从上到下包括第一支撑框、第二支撑框、第三支撑框和第四支撑框,所述第四支撑框与底框通过两根连杆连为一体,所述第一支撑框顶部中间设有气缸支撑杆,所述拉紧气缸竖直设置在气缸支撑杆中部,拉紧气缸的活塞杆朝下,所述第一支撑框与第一立柱之间、第四支撑框与第一立柱之间均设有加强筋。
该种结构使得拉紧气缸的设置更加合理,且拉紧过程更加平稳可靠。
优选地,拉紧气缸的活塞杆端部通过一平衡块和两根承重链与配重块连接,两根承重链顶部连接平衡块底部,两根承重链底部连接配重块顶部。
该种结构使得拉紧气缸拉紧配重块的过程更加平稳可靠。
优选地,两根拉紧支撑杆顶部固定在第二支撑框内侧,两根拉紧支撑杆底部固定在底框一侧,两根拉紧支撑杆中部靠在第三支撑框外侧。
该种结构使得两根拉紧支撑杆的设置更加牢固可靠,从而使得拉紧过程更加平稳可靠。
优选地,所述上拉紧轮为多环轮,其通过两个上连接套固定在两根拉紧支撑杆之间,所述下拉紧轮为单环轮,其通过两个下连接套固定在两根拉紧支撑杆之间。
该种结构使得上拉紧轮和下拉紧轮与两根拉紧支撑杆的连接更加牢固可靠,从而使得拉紧过程更加平稳可靠。
优选地,所述顶框中部设有上支撑横梁,所述底框中部设有下支撑横梁,所述可翻转平台中部与上支撑横梁转动连接。
该种结构方便可翻转平台的翻转,从而方便调整待测椅子的角度,使得其适用型号更加多。
优选地,所述下支撑横梁与底框外侧上设有丝杆和丝杆螺母,所述丝杆螺母上连接有一顶杆,所述顶杆底部固定在丝杆螺母上,顶杆顶部固定在可翻转平台一侧底部。
该种结构使得可翻转平台的翻转更加平稳可靠,从而保证椅子角度调整的可靠性和精确性。
优选地,所述丝杆通过两个轴承分别与下支撑横梁和底框外侧连接,丝杆外侧端设有手摇柄。
该种结构方便操作者手动对可翻转平台的翻转,从而方便对待测椅子角度的调节。
优选地,所述可翻转平台顶部中间设有两组椅子固定架,每组椅子固定架包括两根固定螺杆、两根固定横梁和两个紧固螺母。
该种结构使得其对待测椅子的固定更加牢固可靠,同时还可以根据需求更换不同椅子的型号进行测试。
一种全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置的测试方法,包括下述步骤:
1) 首先将椅子底部通过两组椅子固定架固定在可翻转平台上,将拉紧链一端固定在椅背上,同时在椅子座位上摆放若干配重块;
2) 在操作面板上设置好拉紧气缸的动作频率和动作次数;
3) 打开开关,启动拉紧气缸,拉紧气缸伸出活塞杆,配重块下垂,拉动拉紧链,拉紧链拉动椅背下压;
4) 拉紧气缸收回活塞杆,配重块提升,拉紧链上升,椅背复位,完成一个循环;
所述步骤1)中可以根据需求翻转可翻转平台调整所拉椅背的角度;所述步骤2)中拉紧气缸的动作次数为1万次以上。
本实用新型拉紧支架和支撑支架分开设置且相互配合,同时采用拉紧气缸、配重块、拉紧轮配合拉紧链来拉椅背,使得其测试过程中稳定性高,测试结果精确可靠;同时可翻转平台的设置,使得其可用于各种型号椅子测试。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的电路框图;
图中1.拉紧支架,2.支撑支架,3.拉紧气缸,4.拉紧支撑杆,5.上拉紧轮,6.下拉紧轮,7.承重链,8.平衡块,9.上连接套,10.下连接套,11.第一立柱,12.第一支撑框,13.加强筋,14.气缸支撑杆,15.配重块,16.拉紧链,17.第二支撑框,18.第三支撑框,19.第四支撑框,20.连杆,21.第二立柱,22.顶框,23.可翻转平台,24.顶杆,25.丝杆,26.丝杆螺母,27.轴承,28.手摇柄,29.固定横梁,30.固定螺杆,31.紧固螺母,32.底框,33.下支撑横梁,34.控制柜,35.操作面板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1和2所示,一种全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置,包括支撑支架2、拉紧支架1、设置在拉紧支架1上的拉紧机构和控制拉紧机构动作的控制柜34,
拉紧支架1包括四根第一立柱11和设置在四根第一立柱11之间的四个支撑框,
拉紧机构包括设置在拉紧支架1顶部的拉紧气缸3、连接在拉紧气缸3活塞杆上的配重块15、设置在配重块15一侧的两根拉紧支撑杆4以及设置在两根拉紧支撑杆4之间的上拉紧轮5和下拉紧轮6,配重块15上连接有拉紧链16,拉紧链16分别绕过上拉紧轮5和下拉紧轮6连接椅背;
支撑支架2包括六根第二立柱21和设置在六根第二立柱21之间的顶框22和底框32,顶框22内设有支撑椅子的可翻转平台23;
控制柜34内设有PLC控制器,控制柜34顶部设有操作面板35,PLC控制器与拉紧气缸3通过一电磁阀电连接。
四个支撑框从上到下包括第一支撑框12、第二支撑框17、第三支撑框18和第四支撑框19,第四支撑框19与底框32通过两根连杆20连为一体,第一支撑框12顶部中间设有气缸支撑杆14,拉紧气缸3竖直设置在气缸支撑杆14中部,拉紧气缸3的活塞杆朝下,第一支撑框12与第一立柱11之间、第四支撑框19与第一立柱11之间均设有加强筋13。
拉紧气缸3的活塞杆端部通过一平衡块8和两根承重链7与配重块15连接,两根承重链7顶部连接平衡块8底部,两根承重链7底部连接配重块15顶部。
两根拉紧支撑杆4顶部固定在第二支撑框17内侧,两根拉紧支撑杆4底部固定在底框32一侧,两根拉紧支撑杆4中部靠在第三支撑框18外侧。
上拉紧轮5为多环轮,其通过两个上连接套9固定在两根拉紧支撑杆4之间,下拉紧轮6为单环轮,其通过两个下连接套10固定在两根拉紧支撑杆4之间。
顶框22中部设有上支撑横梁,底框32中部设有下支撑横梁33,可翻转平台23中部通过销轴与上支撑横梁转动连接。
下支撑横梁33与底框32外侧上设有丝杆25和丝杆螺母26,丝杆螺母26上连接有一顶杆24,顶杆24底部固定在丝杆螺母26上,顶杆24顶部固定在可翻转平台23一侧底部。
丝杆25通过两个轴承27分别与下支撑横梁33和底框32外侧连接,丝杆25外侧端设有手摇柄28。
可翻转平台23顶部中间设有两组椅子固定架,每组椅子固定架包括两根固定螺杆30、两根固定横梁29和两个紧固螺母31。
本实用新型中可翻转平台翻转过程:操作者顺时针转动手摇柄,丝杆转动,带动丝杆螺母向内移动,使得顶杆慢慢向外侧倾斜,从而使得可翻转平台向下翻转;操作者逆时针转动手摇柄,丝杆转动,带动丝杆螺母向外移动,使得顶杆慢慢向内侧顶起,从而使得可翻转平台向上翻转。
一种全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置的测试方法,包括下述步骤:
1) 首先将椅子底部通过两组椅子固定架固定在可翻转平台上,将拉紧链一端固定在椅背上,同时在椅子座位上摆放若干配重块;
2) 在操作面板上设置好拉紧气缸的动作频率和动作次数;
3) 打开开关,启动拉紧气缸,拉紧气缸伸出活塞杆,配重块下垂,拉动拉紧链,拉紧链拉动椅背下压;
4) 拉紧气缸收回活塞杆,配重块提升,拉紧链上升,椅背复位,完成一个循环;
所述步骤1)中可以根据需求翻转可翻转平台调整所拉椅背的角度;所述步骤2)中拉紧气缸的动作次数为1万次以上。
本实用新型中的PLC控制器和拉紧气缸为市面采购的常规部件,故其具体结构、控制过程和动作过程均不作细述;其中拉紧气缸的伸缩行程与椅背被拉紧最大化程度时所需行程相匹配。
本实用新型拉紧支架和支撑支架分开设置且相互配合,同时采用拉紧气缸、配重块、拉紧轮配合拉紧链来拉椅背,使得其测试过程中稳定性高,测试结果精确可靠;同时可翻转平台的设置,使得其可用于各种型号椅子测试。
Claims (9)
1.一种全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置,其特征在于:其包括支撑支架、拉紧支架、设置在拉紧支架上的拉紧机构和控制拉紧机构动作的控制柜,
所述拉紧支架包括四根第一立柱和设置在四根第一立柱之间的若干支撑框,
所述拉紧机构包括设置在拉紧支架顶部的拉紧气缸、连接在拉紧气缸活塞杆上的配重块、设置在配重块一侧的两根拉紧支撑杆以及设置在两根拉紧支撑杆之间的上拉紧轮和下拉紧轮,所述配重块上连接有拉紧链,所述拉紧链分别绕过上拉紧轮和下拉紧轮连接椅背;
所述支撑支架包括若干第二立柱和设置在第二立柱之间的顶框和底框,所述顶框内设有支撑椅子的可翻转平台;
所述控制柜内设有PLC控制器,控制柜顶部设有操作面板,所述PLC控制器与拉紧气缸通过一电磁阀电连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置,其特征在于:所述支撑框从上到下包括第一支撑框、第二支撑框、第三支撑框和第四支撑框,所述第四支撑框与底框通过两根连杆连为一体,所述第一支撑框顶部中间设有气缸支撑杆,所述拉紧气缸竖直设置在气缸支撑杆中部,拉紧气缸的活塞杆朝下,所述第一支撑框与第一立柱之间、第四支撑框与第一立柱之间均设有加强筋。
3.根据权利要求2所述的一种全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置,其特征在于:拉紧气缸的活塞杆端部通过一平衡块和两根承重链与配重块连接,两根承重链顶部连接平衡块底部,两根承重链底部连接配重块顶部。
4.根据权利要求2所述的一种全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置,其特征在于:两根拉紧支撑杆顶部固定在第二支撑框内侧,两根拉紧支撑杆底部固定在底框一侧,两根拉紧支撑杆中部靠在第三支撑框外侧。
5.根据权利要求4所述的一种全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置,其特征在于:所述上拉紧轮为多环轮,其通过两个上连接套固定在两根拉紧支撑杆之间,所述下拉紧轮为单环轮,其通过两个下连接套固定在两根拉紧支撑杆之间。
6.根据权利要求1所述的一种全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置,其特征在于:所述顶框中部设有上支撑横梁,所述底框中部设有下支撑横梁,所述可翻转平台中部与上支撑横梁转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置,其特征在于:所述下支撑横梁与底框外侧上设有丝杆和丝杆螺母,所述丝杆螺母上连接有一顶杆,所述顶杆底部固定在丝杆螺母上,顶杆顶部固定在可翻转平台一侧底部。
8.根据权利要求7所述的一种全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置,其特征在于:所述丝杆通过两个轴承分别与下支撑横梁和底框外侧连接,丝杆外侧端设有手摇柄。
9.根据权利要求7所述的一种全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置,其特征在于:所述可翻转平台顶部中间设有两组椅子固定架,每组椅子固定架包括两根固定螺杆、两根固定横梁和两个紧固螺母。
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CN201520063568.8U CN204405314U (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置 |
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CN104655412A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-05-27 | 嘉瑞福(浙江)家具有限公司 | 全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置及其测试方法 |
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2015
- 2015-01-29 CN CN201520063568.8U patent/CN204405314U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104655412A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-05-27 | 嘉瑞福(浙江)家具有限公司 | 全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置及其测试方法 |
CN104655412B (zh) * | 2015-01-29 | 2017-05-24 | 嘉瑞福(浙江)家具有限公司 | 全自动控制椅背抗压性和疲劳性测试装置及其测试方法 |
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