CN204405264U - 一种酸壶密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸壶密封性检测装置,包括支撑柱,所述支撑柱上安装有与支撑柱滑动定位配合的升降机构,所述升降机构的下方设有水槽;所述升降机构具有水平设置的固定板,所述固定板顶部具有与酸壶的出酸嘴密封配合的出气孔,所述固定板底部具有与充气装置连通的进气孔;所述升降机构上安装有用于封堵酸壶的进酸口的压杆。本实用新型的酸壶密封性检测装置,使用简单方便,检测酸壶气密性时,将酸壶的出酸嘴与固定板上的出气孔对接,用压杆压在酸壶上讲酸壶的进酸口堵住,固定板的进气孔与充气装置连接上,调整升降机构使酸壶下降到水槽内的液面以下,启动充气装置往酸壶内充气,通过观察有无气泡来判断酸壶是否漏气。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池生产技术领域,特别是涉及一种酸壶密封性检测装置。
背景技术
普通蓄电池又称为铅酸蓄电池,它的电极是由铅和铅的氧化物构成,电解液是硫酸的水溶液。主要优点是电压稳定、价格便宜;缺点是比能(即每公斤蓄电池存储的电能)低、使用寿命短和日常维护频繁。老式普通蓄电池一般寿命在2年左右,而且需定期检查电解液的高度并添加蒸馏水。不过随着科技的发展,普通蓄电池的寿命变得更长而且维护也更简单了。
铅酸蓄电池最明显的特征是,其盒盖上设有六个注酸口,每个注酸口均配合有可拧开的塑料密封盖。注酸口用于加注、检查电解液,排放气体。理论上,铅酸蓄电池需要在每次保养时检查电解液的高度,如果有缺少需添加蒸馏水。但随着蓄电池制造技术的升级,铅酸蓄电池的维护也不再复杂。正常使用,2-3年间铅酸蓄电池都无需添加电解液或蒸馏水。
铅酸蓄电池生产过程中,加注酸液大多需要使用注酸壶,注酸壶也简称酸壶。
公开号为CN203377325U中国专利文献公开了一种蓄电池注酸用注酸壶,包括壶盖,壶盖的顶面设有凹槽,凹槽的底部设有注酸孔,所述凹槽的侧壁由壶盖顶面至注酸孔逐渐收拢。所述凹槽为倒圆台形,该凹槽的侧壁与壶盖顶面之间的夹角为锐角。该注酸壶壶盖顶面的凹槽侧壁由壶盖顶面至注酸孔逐渐收拢,在注酸孔上方形成斜面,不仅便于真空注酸机的橡胶接口沿着凹槽侧壁滑入注酸孔。
现有用于给蓄电加酸的酸壶基本都采用类似结构,主要包括一个壳体,壳体一端收缩呈锥型并具有出酸孔,壳体另一端安装有壶盖,壶盖上开设有注酸孔。
酸壶通常都是由塑料加工而成,酸壶在制作时先将壳体和壶盖分别制 作,然后将壳体和壶盖粘接在一起,壳体和壶盖粘接完成后需要对酸壶的气密性进行检测,以确认壳体和壶盖粘接部位是否漏气。目前还没有比较好的设备可以检测酸壶的气密性,目前采用手工堵住注酸孔,然后从出酸孔往酸壶内加气或者抽气,并辅以其他设备来判断酸壶是否漏气。
实用新型内容
本实用新型提供了一种酸壶密封性检测装置,结构简单,可以快速检测酸壶的密封性。
本实用新型的技术方案为:
一种酸壶密封性检测装置,包括支撑柱,所述支撑柱上安装有与支撑柱滑动定位配合的升降机构,所述升降机构的下方设有水槽;所述升降机构具有水平设置的固定板,所述固定板顶部具有与酸壶的出酸嘴密封配合的出气孔,所述固定板底部具有与充气装置连通的进气孔;所述升降机构上安装有用于封堵酸壶的进酸口的压杆。
酸壶密封性检测装置的工作原理是:将酸壶出酸嘴插接在固定板的出气孔内,用压杆将酸壶的进酸口堵住,并将酸壶固定;固定板的进气孔通过管道连接至充气装置;将酸壶下降至水槽内的液面下,启动充气装置的开关,往酸壶内充气,如果水槽内出现气泡,说明酸壶漏气。
所述固定板一方面是作为酸壶和加气装置的衔接结构,另一方面所述固定板起到固定酸壶的作用。所述压杆的作用也是分为两方面,一是堵住酸壶的进酸口,而是将酸壶压在固定板上。所述压杆和固定板分别作用在酸壶两端将酸壶固定,从而避免将酸壶沉入水槽底部时,酸壶受水的浮力而脱落。
作为优选,所述升降机构还包括滑动板和连接杆;所述滑动板安装在支撑柱上与支撑柱滑动配合;所述连接杆与固定板垂直,所述连接杆的一端与固定板固定连接,另一端与滑动板固定。
作为优选,所述支撑柱的侧壁上设置有竖直布置的两根滑杆,所述滑动板穿设在滑杆上,所述滑动板上穿设有定位螺栓,所述支撑柱上设有与定位螺栓配合的定位孔。
所述定位孔位于支撑柱的高位端,升降机构升起时,通过把定位螺栓拧入定位孔内实现升降机构的定位,升降机构下降时,不需要定位,只要 保证酸壶位于液面下即可。
作为优选,所述压杆一端铰接在连接杆上,另一端固定有弹性封堵球。
所述弹性封堵球可以采用橡胶材料,所述弹性封堵球的直径大于所述进酸口直径。将弹性封堵球放置在酸壶进酸口处,并通过压杆给弹性封堵球施加一定压力即可把进酸口堵住。
作为优选,所述升降机构上还设有使压杆向固定板摆动的牵引弹簧,所述牵引弹簧一端连接在压杆上,另一端连接在连接杆上。
所述牵引弹簧用于给压杆向下的作用力,以便将酸壶压在固定板上。
作为优选,所述进气孔插接有转接管,所述转接管的外壁套接有用于与充气装置连接的软管。
作为优选,所述转接管的外壁设有环形凸起。
转接管用于通过软管与抽气装置连接。转接管与软管连接时,将软管套接在转接管的外壁。转接管外壁的环形凸起可以增加软管与转接管之间的摩擦力,避免软管脱落。
本实用新型的酸壶密封性检测装置,使用简单方便,检测酸壶气密性时,将酸壶的出酸嘴与固定板上的出气孔对接,用压杆压在酸壶上讲酸壶的进酸口堵住,固定板的进气孔与充气装置连接上,调整升降机构使酸壶下降到水槽内的液面以下,启动充气装置往酸壶内充气,通过观察有无气泡来判断酸壶是否漏气。
附图说明
图1为本实用新型的一种酸壶密封性检测装置的结构示意图。
图2为转接头的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明根据本实用新型的具体实施方式。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示,一种酸壶密封性检测装置包括支撑柱1和安装在支撑柱与支撑柱滑动定位配合的升降机构2,升降机构2的下方设有水槽3。
支撑柱1朝向水槽的侧壁上设置有竖直布置的两根滑杆(图中未示出)。
升降机构2包括穿设在滑杆上的滑动板21,滑动板21上穿设有定位螺栓22,支撑柱1上相应地设有定位孔,定位螺栓22拧入定位孔实现限位锁定。
升降机构2还包括固定板23、连接杆24和压杆25。
连接杆24的一端固定在固定板23的边缘,连接杆24的另一端固定在滑动板21上。
固定板23水平设置,固定板23顶面设有与酸壶4的出酸嘴41密封配合的出气孔26,固定板23的底部具有与充气装置(图中未示出)连通的进气孔27。
酸壶4的壶盖42上设有进酸口。压杆25呈L型,包括相互垂直的压接段251和连接段252。压接段251上固定有用于封堵酸壶的进酸口的弹性封堵球253,压接段251铰接在连接杆24上。
为了保证弹性封堵球253对壶盖有足够的压力,避免进酸口漏气,还设置了牵引弹簧28,牵引弹簧28一端连接在连接段252上,另一端连接在连接杆24上。
出气孔27插接有转接管29,转接管29外壁套接有用于与充气装置连接的软管30。
如图2所示,转接管29的外壁设有环形凸起291。
使用时,将酸壶2的出酸嘴41插接在出气孔26内,用弹性封堵球253将酸壶4的进酸口堵住,并压杆的压力作用下将酸壶固定;固定板23的进气孔27通过软管30连接至充气装置;将酸壶4下降至水槽3内的液面下,启动充气装置的开关,往酸壶4内充气,如果水槽内出现气泡,说明酸壶漏气。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种酸壶密封性检测装置,包括支撑柱,其特征在于,所述支撑柱上安装有与支撑柱滑动定位配合的升降机构,所述升降机构的下方设有水槽;所述升降机构具有水平设置的固定板,所述固定板顶部具有与酸壶的出酸嘴密封配合的出气孔,所述固定板底部具有与充气装置连通的进气孔;所述升降机构上安装有用于封堵酸壶的进酸口的压杆。
2.如权利要求1所述的酸壶密封性检测装置,其特征在于,所述升降机构还包括滑动板和连接杆;所述滑动板安装在支撑柱上与支撑柱滑动配合;所述连接杆与固定板垂直,所述连接杆的一端与固定板固定连接,另一端与滑动板固定。
3.如权利要求2所述的酸壶密封性检测装置,其特征在于,所述支撑柱的侧壁上设置有竖直布置的两根滑杆,所述滑动板穿设在滑杆上,所述滑动板上穿设有定位螺栓,所述支撑柱上设有与定位螺栓配合的定位孔。
4.如权利要求2所述的酸壶密封性检测装置,其特征在于,所述压杆一端铰接在连接杆上,另一端固定有弹性封堵球。
5.如权利要求2所述的酸壶密封性检测装置,其特征在于,所述升降机构上还设有使压杆向固定板摆动的牵引弹簧,所述牵引弹簧一端连接在压杆上,另一端连接在连接杆上。
6.如权利要求1所述的酸壶密封性检测装置,其特征在于,所述进气孔插接有转接管,所述转接管的外壁套接有用于与充气装置连接的软管。
7.如权利要求6所述的酸壶密封性检测装置,其特征在于,所述转接管的外壁设有环形凸起。
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