CN204404497U - 一种恒温加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种恒温加热器，属于加热装置领域，包括外壳，外壳的两端分别设置有端盖和底盖，外壳内部设置有第一防电墙、水流传感器、加热管以及第二防电墙。第一防电墙的一端伸出端盖，该伸出端上设置有进水口，第二防电墙的一端伸出底盖，该伸出端上设置有出水口，第一防电墙、水流传感器、加热管以及第二防电墙形成水流通路。外壳内部设置有电路控制板和用于检测水温的温度传感器，外壳的外表面设置有与电路控制板连接的控制按键。加热管为稀土厚膜电路电热元件。本实用新型提供的恒温加热器采用了稀土厚膜电路电热元件，提高了热效率，加快了热启动，提高了安全性能，延长了使用寿命。

Description

一种恒温加热器

技术领域

本实用新型涉及加热装置领域，具体而言，涉及一种恒温加热器。

背景技术

目前市场上的恒温加热器一般采用金属管状电热管进行加热，但是这种金属管状电热管在加热水时容易产生水垢，当电加热管工作的时候，外部管材温度可达90-120℃，一般来说，水中的钙镁离子在60℃就会开始沉淀，形成水垢。水垢形成会导致很多问题，例如，水垢形成后会影响到水质，所以在使用于生活用水上会影响人们的生活质量；再者，在加热管的表面形成水垢后，会导致受热不均容易导致气蚀，引起管体击穿，使得加热管烧坏，进而导致漏电的安全隐患。这种金属管状电热管还具有使用寿命短，易老化，稳定性差难以做到水电分离且体积较大，能耗高等缺点，导致这种恒温加热器使用寿命短，安全性较差，加热速度较慢。

实用新型内容

本实用新型提供了一种恒温加热器，旨在改善现有的恒温加热器使用寿命短，安全性较差，加热速度较慢的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种恒温加热器，包括外壳；

所述外壳的两端分别设置有端盖和底盖，所述外壳内部设置有第一防电墙、水流传感器、加热管以及第二防电墙；

所述第一防电墙的一端伸出所述端盖，该伸出端上设置有进水口，所述第二防电墙的一端伸出所述底盖，该伸出端上设置有出水口，所述第一防电墙、所述水流传感器、所述加热管以及所述第二防电墙形成水流通路；

所述外壳内部设置有电路控制板和用于检测水温的温度传感器，所述外壳的外表面设置有与所述电路控制板连接的控制按键；

所述加热管为稀土厚膜电路电热元件。

进一步地，所述稀土厚膜电路电热元件上设置有熔断器保护装置。通过在所述稀土厚膜电路电热元件设置所述熔断器保护装置，当所述稀土厚膜电路电热元件的加热电路中的电流超过规定值，并经过一定时间后，由所述熔断器保护装置上的熔体自身产生的热量熔断熔体，使加热电路断开，起到保护的作用，避免所述稀土厚膜电路电热元件干烧和加热后的水温过高。

进一步地，所述稀土厚膜电路电热元件上设置有热敏电阻。通过在所述稀土厚膜电路电热元件上设置所述热敏电阻，所述热敏电阻的阻值能够根据温度的变化而变化，进而对所述稀土厚膜电路电热元件起到过热保护的作用。

进一步地，所述稀土厚膜电路电热元件为管状，所述稀土厚膜电路电热元件的内壁设置有绝缘涂层。

使通过所述稀土厚膜电路电热元件的水不直接与加热面接触，因此可达到水电分离效果，提高了恒温加热器的安全性。

进一步地，所述稀土厚膜电路电热元件与所述水流传感器通过相互配合的第一螺纹接头和第一螺纹套连接；

所述稀土厚膜电路电热元件与所述第二防电墙通过相互配合的第二螺纹接头和第二螺纹套连接。

通过设置互相配合的所述第一螺纹接头和所述第一螺纹套，能够将所述稀土厚膜电路电热元件与所述水流传感器很好地连接，通过设置相互配合的所述第二螺纹接头和所述第二螺纹套，能够将所述稀土厚膜电路电热元件与所述第二防电墙很好地连接，连接紧实牢靠。

进一步地，所述温度传感器设置于所述第二螺纹接头上。

通过在所述第二螺纹接头上设置所述温度传感器，所述温度传感器能够检测水温，进而实现对水温的调节；并且所述第二螺纹接头靠近所述出水口，所检测的水温更加准确。

进一步地，还包括微处理器芯片，所述微处理器芯片与所述稀土厚膜电路电热元件连接。

通过设置所述微处理器芯片，能够控制所述稀土厚膜电路电热元件的功率及水流，精确的将通过的水加热到设定温度。

进一步地，所述外壳上还设置有显示屏窗口，所述显示屏窗口上安装有LED显示屏。

通过设置所述LED显示屏，能够将所述温度传感器检测的水温进行显示，使用户根据显示的水温值对水温进行调节，以满足用户的水温的需求。

进一步地，所述稀土厚膜电路电热元件的外壁包覆有石棉层。

石棉具有绝缘，耐高温的特点，通过在所述稀土厚膜电路电热元件的外壁设置石棉层，进一步确保了所述稀土厚膜电路电热元件的绝缘性能，并且更加耐高温。

进一步地，还包括单向阀，所述单向阀与所述第一防电墙靠近所述进水口的一端连接。通过设置所述单向阀，使水流只能从所述进水口进入，并且在出现例如停水等特殊情况时，水无法从所述进水口处流出，使用更加安全可靠。

本实用新型提供了一种恒温加热器，在恒温加热器上设置外壳，外壳的两端分别设置有端盖和底盖，外壳内部设置有第一防电墙、水流传感器、加热管以及第二防电墙。第一防电墙的一端伸出端盖，该伸出端上设置有进水口，第二防电墙的一端伸出底盖，该伸出端上设置有出水口，第一防电墙、水流传感器、加热管以及第二防电墙形成水流通路。外壳内部设置有电路控制板和用于检测水温的温度传感器，外壳的外表面设置有与电路控制板连接的控制按键。加热管为稀土厚膜电路电热元件。

使用这种恒温加热器时，首先将第一防电墙带有进水口的一端与水源连接，将恒温加热器接通电源，通过开启水龙头或其他制水装置打开水源，水流通过第一防电墙后流经水流传感器，此时，水流传感器给出信号，使稀土厚膜电路电热元件开始工作，对流入稀土厚膜电路电热元件内的水进行加热，直至需要的温度。再通过温度传感器检测水温，用户可以根据需要并通过控制按键调节加热水温的预设值，进而实现对水温进行调节。

本实用新型提供的恒温加热器的有益效果是：

1.由于采用了稀土厚膜电路电热元件，提高了热效率，加快了热启动，而且保温效果好，热损失小，进而提高了热水的出水效率和热水出水量，并且热惰性小，安全性能更好，延长了使用寿命；

2.由于采用了温度传感器，不仅能够实现恒温加热，而且能够根据需要对水温进行调节；

3.由于采用了第一防电墙和第二防电墙，能够有效去除泄漏电流，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的恒温加热器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2提供的恒温加热器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的恒温加热器的分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的恒温加热器的稀土厚膜电路电热元件的正视图；

图5为本实用新型实施例2提供的恒温加热器的稀土厚膜电路电热元件的俯视图；

图6为本实用新型实施例2提供的恒温加热器的稀土厚膜电路电热元件的侧视图；

图7为本实用新型实施例2提供的恒温加热器的第一防电墙的结构示意图；

图8为本实用新型实施例2提供的恒温加热器的第二防电墙的结构示意图；

图9为本实用新型实施例2提供的恒温加热器的水流传感器的结构示意图；

图10为本实用新型实施例3提供的恒温加热器的外部结构示意图；

图11为本实用新型实施例3提供的恒温加热器的内部结构示意图；

图12为本实用新型实施例3提供的恒温加热器的内部结构的立体结构示意图。

附图标记汇总：

外壳101；端盖102；底盖103；第一防电墙104；水流传感器105；稀土厚膜电路电热元件106；第二防电墙107；进水口108；出水口109；电路控制板110；温度传感器111；熔断器保护装置112；热敏电阻113；第一螺纹接头114；第一螺纹套115；第二螺纹接头116；第二螺纹套117；显示屏窗口118；固定螺母119；单向阀120。

具体实施方式

本实用新型发明人在研究中发现，目前市场上的恒温加热器一般采用金属管状电热管进行加热，由于金属管状电热管具有容易产生水垢，影响加热水质，使用寿命短，易老化，稳定性差难以做到水电分离且体积较大，能耗高等缺点，导致这种恒温加热器使用寿命短，安全性较差，加热速度较慢。

鉴于此，本实用新型发明人设计了一种带有稀土厚膜电路电热元件106的恒温加热器，使第一防电墙104、水流传感器105、稀土厚膜电路电热元件106以及第二防电墙107形成水流通路，能够对通过稀土厚膜电路电热元件106的水进行加热，并利用温度传感器111检测水温，实现对水温的调节。这种恒温加热器提高了热效率，加快了热启动，安全性能更好，延长了使用寿命。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1为本实用新型实施例1提供的恒温加热器的结构示意图；请参阅图1，本实用新型实施例1提供了一种恒温加热器，该恒温加热器包括外壳101，外壳101的两端分别设置有端盖102和底盖103，外壳101内部设置有第一防电墙104、水流传感器105、加热管以及第二防电墙107。第一防电墙104的一端伸出端盖102，该伸出端上设置有进水口108，第二防电墙107的一端伸出底盖103，该伸出端上设置有出水口109，第一防电墙104、水流传感器105、加热管以及第二防电墙107形成水流通路。外壳101内部设置有电路控制板110和用于检测水温的温度传感器111，外壳101的外表面设置有与电路控制板110连接的控制按键。加热管为稀土厚膜电路电热元件106。

稀土厚膜电路电热元件106为一种现有的加热元件。稀土厚膜电路电热元件106是基于不锈钢基板、稀土微晶玻璃基板、稀土微晶陶瓷基板、远红外陶瓷基板等基板上形成的电热元件。

稀土厚膜电路电热元件106与传统电热元件相比，具有省电、体积小、表面热负荷大、温度场均匀可控、热效率高、热启动快、交直流高低压电均能启动、并具有高温远红外特性等众多优点。其中，功率密度大、热启动速度快、节能健康是最突出的特点。

本实施例中的水流传感器105给出信号到与电路控制板110电连接的控制器，控制器根据水流传感器105采集的信号自动使稀土厚膜电路电热元件106工作。当然本实施例中也可以采用其他类型的传感器，只要传感器能够检测水流并给出信号来控制稀土厚膜电路电热元件106工作即可，以保证在没有水流通过时，稀土厚膜电路电热元件106不会工作，防止干烧。

使用这种恒温加热器时，首先将第一防电墙104带有进水口108的一端与水源连接，将恒温加热器接通电源，通过开启水龙头或其他制水装置打开水源，水流通过第一防电墙104后流经水流传感器105，此时，水流传感器105给出信号，使稀土厚膜电路电热元件106开始工作，对流入稀土厚膜电路电热元件106内的水进行加热，直至需要的温度。再通过温度传感器111检测水温，用户可以根据需要并通过控制按键调节加热水温的预设值，进而实现对水温进行调节。

本实用新型提供的恒温加热器由于采用了温度传感器111，不仅能够实现恒温加热，而且能够根据需要对水温进行调节。由于采用了水流传感器105，在无水流状态下不能启动稀土厚膜电路电热元件106，避免了干烧现象。由于采用了第一防电墙104和第二防电墙107，能够有效去除泄漏电流，安全可靠。由于采用了稀土厚膜电路电热元件106，提高了热效率，加快了热启动，可在2秒以内将通过的水加热到设定温度，有效地提高了热效能；而且保温效果好，热损失小，进而提高了热水的出水效率和热水出水量；并且热惰性小，性能稳定，安全性能更好，延长了使用寿命。

实施例2

图2为本实用新型实施例2提供的恒温加热器的结构示意图；图3为本实用新型实施例2提供的恒温加热器的分解结构示意图；请参阅图2和图3，本实用新型实施例2提供了一种恒温加热器，该恒温加热器包含实施例1提供的恒温加热器的全部技术特征，并且实施例2提供的恒温加热器还包括以下技术特征：

图4为本实用新型实施例2提供的恒温加热器的稀土厚膜电路电热元件106的正视图；图5为本实用新型实施例2提供的恒温加热器的稀土厚膜电路电热元件106的俯视图；图6为本实用新型实施例2提供的恒温加热器的稀土厚膜电路电热元件106的侧视图；请参阅图4～图6。稀土厚膜电路电热元件106上设置有熔断器保护装置112。通过在稀土厚膜电路电热元件106设置熔断器保护装置112，当稀土厚膜电路电热元件106的加热电路中的电流超过规定值，并经过一定时间后，由熔断器保护装置112上的熔体自身产生的热量熔断熔体，使加热电路断开，起到保护的作用，避免稀土厚膜电路电热元件106干烧和加热后的水温过高。

请参阅图5，稀土厚膜电路电热元件106上设置有热敏电阻113。通过在稀土厚膜电路电热元件106上设置热敏电阻113，热敏电阻113的阻值能够根据温度的变化而变化，进而对稀土厚膜电路电热元件106起到过热保护的作用。

请参阅图4～图6，作为优选，本实施例中的稀土厚膜电路电热元件106为管状，当然，稀土厚膜电路电热元件106的形状并不限于管状，也可以是其他形状，例如长方体形、螺旋管形。稀土厚膜电路电热元件106的内壁设置有绝缘涂层。

使通过稀土厚膜电路电热元件106的水不直接与加热面接触，因此可达到水电分离效果，提高了恒温加热器的安全性。

稀土厚膜电路电热元件106的外壁包覆有石棉层。石棉具有绝缘，耐高温的特点，通过在稀土厚膜电路电热元件106的外壁设置石棉层，进一步确保了稀土厚膜电路电热元件106的绝缘性能，并且更加耐高温。

图9为本实用新型实施例2提供的恒温加热器的水流传感器105的结构示意图；请参阅图2、图3以及图9，电路控制板110设置于第一防电墙104与水流传感器105之间，水流传感器105上设置有传感器接头，能够将水流传感器105与第一防电墙104连接，并且将电路控制板110很好地卡接在两者之间。

请参阅图2和图3，稀土厚膜电路电热元件106与水流传感器105通过相互配合的第一螺纹接头114和第一螺纹套115连接。稀土厚膜电路电热元件106与第二防电墙107通过相互配合的第二螺纹接头116和第二螺纹套117连接。

通过设置互相配合的第一螺纹接头114和第一螺纹套115，能够将稀土厚膜电路电热元件106与水流传感器105很好地连接，通过设置相互配合的第二螺纹接头116和第二螺纹套117，能够将稀土厚膜电路电热元件106与第二防电墙107很好地连接，连接紧实牢靠。

请参阅图2和图3，温度传感器111设置于第二螺纹接头116上。

通过在第二螺纹接头116上设置温度传感器111，温度传感器111能够检测水温，进而实现对水温的调节；并且第二螺纹接头116靠近出水口109，所检测的水温更加准确。

该恒温加热器还包括微处理器芯片，微处理器芯片与稀土厚膜电路电热元件106连接。

通过设置微处理器芯片，能够控制稀土厚膜电路电热元件106的功率及水流，精确的将通过的水加热到设定温度。

请参阅图3，外壳101上还设置有显示屏窗口118，显示屏窗口118上安装有LED显示屏。作为优选，显示屏窗口118下沉1mm，沉边宽1.5mm。控制按键设置于LED显示屏的下方，包括温度加、温度减两个按钮，通过按动这两个按钮能够调节水温。

通过设置LED显示屏，能够将温度传感器111检测的水温进行显示，使用户根据显示的水温值对水温进行调节，以满足用户的水温的需求。

如果水温达不到用户需求，可通过控制按键进行调节，调节后微处理器芯片会记忆此次设定，下次使用时无需再次设定。由于区域不同造成室温不同的问题，部份室温低的地区因加热器功率有限出现的温度无法上调时，可通过调节水流大小来满足出水温度的需要。

图7为本实用新型实施例2提供的恒温加热器的第一防电墙104的结构示意图；图8为本实用新型实施例2提供的恒温加热器的第二防电墙107的结构示意图；请参阅图7和图8，第一防电墙104和第二防电墙107均设置有螺纹连接部。通过设置螺纹连接部，能够将第一防电墙104与水龙头或其他制水装置很好地连接，能够将第二防电墙107与外部的出水装置进行连接。

请参阅图2和图3，该恒温加热器还包括单向阀120，单向阀120与第一防电墙104靠近进水口108的一端连接。通过设置单向阀120，使水流只能从进水口108进入，并且在出现例如停水等特殊情况时，水无法从进水口108处流出，使用更加安全可靠。

请参阅图2和图3，端盖102和底盖103分别与外壳101卡接。使端盖102和底盖103能够分别很好地与外壳101连接。端盖102和底盖103还分别设置有固定螺母119，进一步将端盖102和底盖103分别与外壳101牢靠地连接。

实施例3

图10为本实用新型实施例3提供的恒温加热器的外部结构示意图；图11为本实用新型实施例3提供的恒温加热器的内部结构示意图；图12为本实用新型实施例3提供的恒温加热器的内部结构的立体结构示意图；请参阅图10～图12，本实用新型实施例3提供了一种恒温加热器，该恒温加热器与实施例2提供的恒温加热器区别仅在于：稀土厚膜电路电热元件106的形状不同。

请参阅图10～图12，本实施例中，稀土厚膜电路电热元件106的两端均设置有两次折弯结构，一次折弯结构即为管道弯向与原管道轴向相平行的方向，通过两次折弯结构，稀土厚膜电路电热元件106的两端分别与水流传感器105、第二防电墙107连接。本实施例中，两次折弯结构为两端带有螺纹安装部的连接管。

稀土厚膜电路电热元件106设置两次折弯结构的优点在于，在稀土厚膜电路电热元件106轴向长度方向受到使用限制时，可通过折弯结构使恒温加热器的整体结构轴向尺寸减小，使结构更加紧凑，并且适用于轴向不宜过长的使用环境。另外，由于水流通路加长了，增加了加热的效果，提高了加热效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种恒温加热器，其特征在于，包括外壳；

所述外壳的两端分别设置有端盖和底盖，所述外壳内部设置有第一防电墙、水流传感器、加热管以及第二防电墙；

所述第一防电墙的一端伸出所述端盖，该伸出端上设置有进水口，所述第二防电墙的一端伸出所述底盖，该伸出端上设置有出水口，所述第一防电墙、所述水流传感器、所述加热管以及所述第二防电墙形成水流通路；

所述外壳内部设置有电路控制板和用于检测水温的温度传感器，所述外壳的外表面设置有与所述电路控制板连接的控制按键；

所述加热管为稀土厚膜电路电热元件。

2.根据权利要求1所述的恒温加热器，其特征在于，所述稀土厚膜电路电热元件上设置有熔断器保护装置。

3.根据权利要求1所述的恒温加热器，其特征在于，所述稀土厚膜电路电热元件上设置有热敏电阻。

4.根据权利要求1所述的恒温加热器，其特征在于，所述稀土厚膜电路电热元件为管状，所述稀土厚膜电路电热元件的内壁设置有绝缘涂层。

5.根据权利要求1所述的恒温加热器，其特征在于，所述稀土厚膜电路电热元件与所述水流传感器通过相互配合的第一螺纹接头和第一螺纹套连接；

所述稀土厚膜电路电热元件与所述第二防电墙通过相互配合的第二螺纹接头和第二螺纹套连接。

6.根据权利要求5所述的恒温加热器，其特征在于，所述温度传感器设置于所述第二螺纹接头上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的恒温加热器，其特征在于，还包括微处理器芯片，所述微处理器芯片与所述稀土厚膜电路电热元件连接。

8.根据权利要求1-6任一项所述的恒温加热器，其特征在于，所述外壳上还设置有显示屏窗口，所述显示屏窗口上安装有LED显示屏。

9.根据权利要求1-6任一项所述的恒温加热器，其特征在于，所述稀土厚膜电路电热元件的外壁包覆有石棉层。

10.根据权利要求1-6任一项所述的恒温加热器，其特征在于，还包括单向阀，所述单向阀与所述第一防电墙靠近所述进水口的一端连接。