CN204403888U - 一种发光带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种发光带，包括框体，在所述框体背光面的内壁上安装有PCB板，多个LED灯源纵向并排设置在PCB板上，在与LED灯源相对的框体内壁上设置有树脂层，树脂层与PCB板之间形成发光腔体，在发光腔体的上部两侧开有U形的上沟槽，发光腔体的背光面下部开有U形的下沟槽，挡板安装在上沟槽内且通过结构胶将发光腔体的上端密封；在安装时，挡板通过结构胶固定在上沟槽内即将发光腔体的上端密封，而U形的上沟槽内设置有两个90度的直角拐弯处以及一个竖直的连接处，大大增加了挡板与树脂层以及PCB板之间的连接面积，有效阻挡了外界粉尘以及水分的进入，保证发光腔体内LED灯源的稳定性工作，同时延长其使用寿命。

Description

一种发光带

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯，具体是指一种发光带。

背景技术

在树脂层发光字的应用当中，在市场上常见的发光字的结构包括金属壳体，LED光源和浇筑层，浇筑层由内向外包括透明注胶层和颜色注胶层。但是，运用于门头、招牌、标识等领域的立体发光字及光带，正面均存在或多或少的边框，在安装时一般在字的侧边增加安装耳朵或是在侧边设置螺栓的形式将发光字固定在墙体上，此种安装方式不仅要在墙体上穿孔，其安装程序也较为复杂，在长时间的风雨侵蚀下，会导致发光字体的发光表面不平整，造成视觉效果下降；同时导致正面发光部位受限，在夜间不能完整展现企业文字及logo，不能满足发管字正常的工作需求；当面板和边框连接不紧密或是两者之间出现脱胶的情况时，在缝隙处容易进水进尘，使得发光字内部积水导致LED光源的功能下降或是直接损毁；现有部分树脂层字外观上接近类似效果，但表面由树脂层材料制作完成，耐候性差，产品表面易附着灰尘及杂物，放在户外使用容易变色，严重影响招牌的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发光带，防止面板与边框连接不紧密而导致LED灯进水进尘，提高LED灯的使用寿命。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种发光带，包括上下两端开放的矩形的框体，且所述框体的发光面透明，在所述框体背光面的内壁上安装有PCB板，多个LED灯源纵向并排设置在PCB板上，在与LED灯源相对的框体内壁上设置有树脂层，树脂层与PCB板之间形成发光腔体，在发光腔体的上部两侧开有U形的上沟槽，发光腔体的背光面下部开有U形的下沟槽，挡板安装在上沟槽内且通过结构胶将发光腔体的上端密封；还包括相互铰接的底板A和底板B，在树脂层内壁上竖直向下依次设置有第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽的槽深小于第二凹槽的槽深，底板A的活动端与第二凹槽的底部铰接，底板B的活动端置于下沟槽内，在底板A上安装有与第一凹槽相互啮合的凸起。本实用新型是对现有的LED灯源做出的改进，现有的LED灯源包括金属边框，其材质为铁皮烤漆、不锈钢、铝等金属，框体与传统的金属边框相同，本实用新型的发光表面透明，且在发光面的内壁上安装可对LED灯源进行聚光的树脂层，且PCB板安装在背光面的内壁上，PCB板与树脂层形成一个发光腔体，在发光腔体的上部，即树脂层的上端以及PCB板的上端开设有U形的上沟槽，用于密封的挡板可在上沟槽内自由滑动，方便快速安装，并且在安装时，挡板通过结构胶固定在上沟槽内即将发光腔体的上端密封，而U形的上沟槽内设置有两个90度的直角拐弯处以及一个竖直的连接处，大大增加了挡板与树脂层以及PCB板之间的连接面积，有效阻挡了外界粉尘以及水分的进入，保证发光腔体内LED灯源的稳定性工作，同时延长其使用寿命；并且发光腔体的下端通过相互铰接的底板A与底板B进行密封，且底板A的活动端与第二凹槽内壁铰接，底板B的活动端则置于背光处的U形的下沟槽内，由于粉尘以及水分的重力因素，其很少由框体的底部进入到发光腔体内部，与此同时同样利用底板B与下沟槽之间较大的接触面积对发光腔体的下部进行封闭，以避免少数的扬尘或是小动物等进入到发光腔体内部，并且相互铰接的底板A与底板B可通过快速的位移而将发光腔体的底部打开，在发光腔体进行关闭时，人工推多底板A绕第二凹槽旋转，同时与底板A铰接的底板B与底板A之间形成一定的夹角，使得底板B以倾斜的状态进入到下沟槽中，当底板B的活动端完全进入下沟槽内时，底板A与底板B之间形成180度水平角度，即实现发光腔体底部的密封，同时安装在底板A上的凸起，直接与第一凹槽啮合，避免外界的粉尘或是水分由底板A与第二凹槽之间的铰接处进入，进而保障发光腔体内部的LED灯源的工作稳定性。

进一步地，在所述下沟槽的上下两侧内壁上滚动设置有滚珠，底板B的活动端分别与滚珠接触。在底板B的活动端进入下沟槽内时，通常会与下沟槽的内壁相互磨损，而产生较大的滑动摩擦力，进而导致树脂层以及PCB板的使用寿命降低，在下沟槽的上下两侧内壁上安装有滚珠，使得滚珠与底板B之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大减小了两者之间的磨损，在实现发光腔体下端快速封闭的同时，还提高了本实用新型内部零部件的使用寿命。

进一步地，还包括过线孔，多个所述LED灯源并联后通过导线穿过过线孔与外部电源连接。多个LED灯源在并联后，然后通过导线与外部的电源连通，避免了多个LED灯源的线接头过多而增加安装成本，且过线孔开于发光腔体的背光面，可有效阻挡外界的杂物进入到发光腔体内部，保证LED灯源的发光效率。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型在安装时，挡板通过结构胶固定在上沟槽内即将发光腔体的上端密封，而U形的上沟槽内设置有两个90度的直角拐弯处以及一个竖直的连接处，大大增加了挡板与树脂层以及PCB板之间的连接面积，有效阻挡了外界粉尘以及水分的进入，保证发光腔体内LED灯源的稳定性工作，同时延长其使用寿命；

2、本实用新型在下沟槽的上下两侧内壁上安装有滚珠，使得滚珠与底板A、底板B之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大减小了两者之间的磨损，在实现发光腔体下端快速封闭的同时，还提高了本实用新型内部零部件的使用寿命；

3、本实用新型多个LED灯源在并联后，然后通过导线与外部的电源连通，避免了多个LED灯源的线接头过多而增加安装成本，且过线孔开于发光腔体的背光面，可有效阻挡外界的杂物进入到发光腔体内部，保证LED灯源的发光效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1-框体、2-树脂层、3-第一凹槽、4-底板A、5-凸起、6-PCB板、7-LED灯源、8-线孔、9-底板B、10-挡板、11-第二凹槽、12-滚珠。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1和图2所示，本实施例包括上下两端开放的矩形的框体1，且所述框体1的发光面透明，在所述框体1背光面的内壁上安装有PCB板6，多个LED灯源7纵向并排设置在PCB板6上，在与LED灯源7相对的框体1内壁上设置有树脂层2，树脂层2与PCB板6之间形成发光腔体，在发光腔体的上部两侧开有U形的上沟槽，发光腔体的背光面下部开有U形的下沟槽，挡板10安装在上沟槽内且通过结构胶将发光腔体的上端密封；还包括相互铰接的底板A4和底板B9，在树脂层内壁上竖直向下依次设置有第一凹槽3和第二凹槽11，且第一凹槽3的槽深小于第二凹槽11的槽深，底板A4的活动端与第二凹槽11的底部铰接，底板B9的活动端置于下沟槽内，在底板A4上安装有与第一凹槽3相互啮合的凸起5；在背光处的所述下沟槽的上下两侧内壁上滚动设置有滚珠12，底板B9的活动端分别与滚珠12接触。

本实用新型是对现有的LED灯源7做出的改进，现有的LED灯源7包括金属边框，其材质为铁皮烤漆、不锈钢、铝等金属，框体1与传统的金属边框相同，本实用新型的发光表面透明，且在发光面的内壁上安装可对LED灯源7进行聚光的树脂层2，且PCB板6安装在背光面的内壁上，PCB板6与树脂层2形成一个发光腔体，在发光腔体的上部，即树脂层2的上端以及PCB板6的上端开设有U形的上沟槽，用于密封的挡板10可在上沟槽内自由滑动，方便快速安装，并且在安装时，挡板10通过结构胶固定在上沟槽内即将发光腔体的上端密封，而U形的上沟槽内设置有两个90度的直角拐弯处以及一个竖直的连接处，大大增加了挡板10与树脂层2以及PCB板6之间的连接面积，有效阻挡了外界粉尘以及水分的进入，保证发光腔体内LED灯源7的稳定性工作，同时延长其使用寿命；并且发光腔体的下端通过相互铰接的底板A4与底板B9进行密封，且底板A4与底板B9的活动端均置于U形的下沟槽内，由于粉尘以及水分的重力因素，其很少由框体1的底部进入到发光腔体内部，与此同时同样利用底板A4与底板B9与下沟槽之间较大的接触面积对发光腔体的下部进行封闭，以避免少数的扬尘或是小动物等进入到发光腔体内部，并且相互铰接的底板A4与底板B9可通过快速的位移而将发光腔体的底部打开，人工推多底板A4绕第二凹槽11旋转，同时与底板A4铰接的底板B9与底板A4之间形成一定的夹角，使得底板B9以倾斜的状态进入到下沟槽中，当底板B9的活动端完全进入下沟槽内时，底板A4与底板B9之间形成180度水平角度，即实现发光腔体底部的密封，同时安装在底板A4上的凸起5，直接与第一凹槽3啮合，避免外界的粉尘或是水分由底板A4与第二凹槽11之间的铰接处进入，进而保障发光腔体内部的LED灯源7的工作稳定性；

其中，在底板B9的活动端进入下沟槽内时，通常会与下沟槽的内壁相互磨损，而产生较大的滑动摩擦力，进而导致树脂层2以及PCB板6的使用寿命降低，在下沟槽的上下两侧内壁上安装有滚珠12，使得滚珠12与底板B9之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大减小了两者之间的磨损，在实现发光腔体下端快速封闭的同时，还提高了本实用新型内部零部件的使用寿命。

还包括过线孔8，多个所述LED灯源7并联后通过导线穿过过线孔8与外部电源连接。多个LED灯源7在并联后，然后通过导线与外部的电源连通，避免了多个LED灯源7的线接头过多而增加安装成本，且过线孔8开于发光腔体的背光面，可有效阻挡外界的杂物进入到发光腔体内部，保证LED灯源7的发光效率。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种发光带，包括上下两端开放的矩形的框体（1），且所述框体（1）的发光面透明，其特征在于：在所述框体（1）背光面的内壁上安装有PCB板（6），多个LED灯源（7）纵向并排设置在PCB板（6）上，在与LED灯源（7）相对的框体（1）内壁上设置有树脂层（2），树脂层（2）与PCB板（6）之间形成发光腔体，在发光腔体的上部两侧开有U形的上沟槽，发光腔体的背光面下部开有U形的下沟槽，挡板（10）安装在上沟槽内且通过结构胶将发光腔体的上端密封；还包括相互铰接的底板A（4）和底板B（9），在树脂层内壁上竖直向下依次设置有第一凹槽（3）和第二凹槽（11），且第一凹槽（3）的槽深小于第二凹槽（11）的槽深，底板A（4）的活动端与第二凹槽（11）的底部铰接，底板B（9）的活动端置于下沟槽内，在底板A（4）上安装有与第一凹槽（3）相互啮合的凸起（5）。

2.根据权利要求1所述的一种发光带，其特征在于：在所述下沟槽的上下两侧内壁上滚动设置有滚珠（12），底板B（9）的活动端分别与滚珠（12）接触。

3.根据权利要求1或2所述的一种发光带，其特征在于：还包括过线孔（8），多个所述LED灯源（7）并联后通过导线穿过过线孔（8）与外部电源连接。