CN204400831U - 一种玻璃微珠的淋粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃微珠的淋粉装置，涉及反光布料生产设备领域，包括机架，机架上安装有第一加热辊、第二加热辊和张力辊，所述第一加热辊和张力辊安装在机架上端，第二加热辊安装在机架中部，第二加热辊上方设置有淋粉罩，淋粉罩上方设置有淋粉盒，淋粉罩两端固定在机架上，淋粉罩上端敞口，下端为淋粉出口，淋粉罩由前挡板和后挡板构成，前挡板倾斜设置，后挡板竖直设置；淋粉盒上端敞口，淋粉盒的一端下方连接高压气管。本实用新型提供的淋粉装置用于反光布料生产过程中的淋粉工序，可自动完成将玻璃微珠淋洒在薄膜上，与薄膜复合在一起，玻璃微珠分散的均匀度高。

Description

一种玻璃微珠的淋粉装置

技术领域

本实用新型涉及反光布料生产设备领域，尤其涉及一种玻璃微珠的淋粉装置。

背景技术

现在人们在穿着单车服、机车服、跑步服或者健身服进行户外活动时，特别是在户外光线不良的情况下，由于这些衣服的材料不具备反光性能，所以并不能清晰的体现穿着者的具体位置。这给户外活动者的人身安全带来了很大的威胁，反光布料的出现很好的解决了这一问题。

反光布料是将高折射率的玻璃微珠用涂层或覆膜的工艺做在布基表面，使得普通的布料在灯光的照射下能反射光线。主要用于和道路交通安全相关的产品，被广泛应用于反光服、各类职业服、工作服、时装、鞋帽、手套、背包、个人防护用品、户外用品等，也可制作成各类反光制品、饰品。但是目前反光布料生产技术还有待提高，生产设备只能实现半自动化，对人工操作的依赖还比较严重，由于反光布料生产过程中，需要有上胶、匀胶、淋粉、烘干、复合等关键工序，人工操作不易控制各道工序的工艺质量，也不利用提高生产效率、降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃微珠的淋粉装置，以解决上述技术问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种玻璃微珠的淋粉装置，其特征在于：包括机架，机架上安装有第一加热辊、第二加热辊和张力辊，所述第一加热辊和张力辊安装在机架上端，所述第二加热辊安装在机架中部，所述第二加热辊上方设置有淋粉罩，淋粉罩上方设置有淋粉盒，所述淋粉罩两端固定在机架上，淋粉罩上端敞口，下端为淋粉出口，所述淋粉罩由前挡板和后挡板构成，所述前挡板倾斜设置，所述后挡板竖直设置；所述淋粉盒上端敞口，淋粉盒的一端下方连接高压气管。

所述前挡板包括倾斜设置的底板和用于安装的侧边板，所述底板上部竖直向上弯折，竖直向上的折弯部可以避免粉状的玻璃微珠洒落到淋粉罩之外，侧边板上开有安装孔，侧边板通过紧固件安装在机架上，松开紧固件，可以对前挡板的倾斜角度进行调整。

所述淋粉盒为上端敞口的长方体，淋粉盒上端敞口的边沿设置有向外翻折的流沿边，流沿边的设计利于玻璃微珠从淋粉盒内溢出。

第一加热辊、第二加热辊和张力辊输送待淋粉的薄膜，薄膜从淋粉罩下方通过完成淋粉，薄膜淋粉后通过第一加热辊、第二加热辊进行加热，玻璃微珠即可复合到薄膜上，玻璃微珠粉体加入到淋粉盒中，高压气管从淋粉盒的一端向淋粉盒内吹入气体，在气流作用下，玻璃微珠粉体在淋粉盒内分散开，并随着气流从淋粉盒上端溢出，溢出的玻璃微珠落入淋粉罩内，在淋粉罩的导流下，玻璃微珠从淋粉出口出来，淋洒在涂胶后的薄膜上，即完成淋粉过程。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的淋粉装置用于反光布料生产过程中的淋粉工序，可自动完成将玻璃微珠淋洒在薄膜上，与薄膜复合在一起，玻璃微珠粉体通过气流在淋粉盒内分散开，再通过气流溢出淋粉盒落入淋粉罩内，最后完成淋粉过程，玻璃微珠分散的均匀度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为淋粉罩的结构示意图；

图3为淋粉盒的结构示意图。

其中，1.机架；2.淋粉罩；3.张力辊；4.淋粉盒；5.第一加热辊；6.第二加热辊；21.淋粉出口；22.前挡板；23.后挡板；221.底板；222.弯折部；223.侧边板；224.安装孔；41.流沿边；42.高压气管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1-3所示，一种玻璃微珠的淋粉装置，包括机架1，机架1上安装有第一加热辊5、第二加热辊6和张力辊3，第一加热辊5和张力辊3安装在机架1上端，第二加热辊6安装在机架1中部，第二加热辊6上方设置有淋粉罩2，淋粉罩2上方设置有淋粉盒4，淋粉罩2两端固定在机架1上，淋粉罩2上端敞口，下端为淋粉出口21，淋粉罩2由前挡板22和后挡板23构成，前挡板22倾斜设置，后挡板23竖直设置；淋粉盒4上端敞口，淋粉盒4的一端下方连接高压气管42；

前挡板22包括倾斜设置的底板221和用于安装的侧边板223，底板221上部制有竖直向上弯折的弯折部222，侧边板223上开有安装孔224；淋粉盒4为上端敞口的长方体，淋粉盒4上端敞口的边沿设置有向外翻折的流沿边41。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种玻璃微珠的淋粉装置，其特征在于：包括机架，机架上安装有第一加热辊、第二加热辊和张力辊，所述第一加热辊和张力辊安装在机架上端，所述第二加热辊安装在机架中部，所述第二加热辊上方设置有淋粉罩，淋粉罩上方设置有淋粉盒，所述淋粉罩两端固定在机架上，淋粉罩上端敞口，下端为淋粉出口，所述淋粉罩由前挡板和后挡板构成，所述前挡板倾斜设置，所述后挡板竖直设置；所述淋粉盒上端敞口，淋粉盒的一端下方连接高压气管。

2.根据权利要求1所述的玻璃微珠的淋粉装置，其特征在于：所述前挡板包括倾斜设置的底板和用于安装的侧边板，所述底板上部竖直向上弯折，侧边板上开有安装孔。

3.根据权利要求1所述的玻璃微珠的淋粉装置，其特征在于：所述淋粉盒为上端敞口的长方体，淋粉盒上端敞口的边沿设置有向外翻折的流沿边。