CN204400828U - 玻璃基板蚀刻篮结构 - Google Patents
玻璃基板蚀刻篮结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204400828U CN204400828U CN201420856397.XU CN201420856397U CN204400828U CN 204400828 U CN204400828 U CN 204400828U CN 201420856397 U CN201420856397 U CN 201420856397U CN 204400828 U CN204400828 U CN 204400828U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- etching
- glass substrate
- case
- basket body
- etching basket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及蚀刻装置技术领域，尤其涉及玻璃基板蚀刻篮结构，它包括蚀刻箱，箱盖和设置于蚀刻箱内部的蚀刻篮体；所述箱盖一端铰接于蚀刻箱顶部，蚀刻箱内部设置有垂直导轨，所述蚀刻篮体的侧板与垂直导轨轨接；所述蚀刻箱上部安装有电机安装座，电机安装座上安装有电机，电机通过链条吊装所述蚀刻篮体；所述蚀刻篮体的底板开设有若干个用于垂直放置玻璃基板的凹槽，蚀刻篮体的侧板开设有若干通液圆孔和通液长方孔；所述蚀刻箱内部的底部设置有搅液装置，能够使得蚀刻过程中玻璃基板不发生碰撞，避免损坏玻璃基板。
Description
技术领域
本实用新型涉及蚀刻装置技术领域，尤其涉及玻璃基板蚀刻篮结构。
背景技术
现有技术一般采用浸渍法和喷淋发来加工制造液晶显示器的玻璃基板，其中，浸渍法由于设备简单且成本低的优点而被广泛地应用于液晶显示器的玻璃基板加工制造。
在利用浸渍法加工制造液晶显示器的玻璃基板的过程中，蚀刻液在箱体内流动并蚀刻玻璃基板，此过程中，玻璃基板容易发生碰撞而损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃基板蚀刻篮结构，能够使得蚀刻过程中玻璃基板不发生碰撞，避免损坏玻璃基板。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
玻璃基板蚀刻篮结构，它包括蚀刻箱，箱盖和设置于蚀刻箱内部的蚀刻篮体；所述箱盖一端铰接于蚀刻箱顶部，蚀刻箱内部设置有垂直导轨，所述蚀刻篮体的侧板与垂直导轨轨接；所述蚀刻箱上部安装有电机安装座，电机安装座上安装有电机，电机通过链条吊装所述蚀刻篮体；所述蚀刻篮体的底板开设有若干个用于垂直放置玻璃基板的凹槽，蚀刻篮体的侧板开设有若干通液圆孔和通液长方孔；所述蚀刻箱内部的底部设置有搅液装置。
所述蚀刻篮体的底部设置有缓冲弹簧。
所述蚀刻篮体的侧板设置有与垂直导轨匹配的导靴。
所述蚀刻箱的底部设置有供给蚀刻液的进液管。
所述蚀刻箱的上部设置有溢流管。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述一种玻璃基板蚀刻篮结构，能够使得蚀刻过程中玻璃基板不发生碰撞，避免损坏玻璃基板。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的蚀刻篮体的侧板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1和图2所示，玻璃基板蚀刻篮结构，它包括蚀刻箱1，箱盖8和设置于蚀刻箱1内部的蚀刻篮体2；所述箱盖8一端铰接于蚀刻箱1顶部，蚀刻箱1内部设置有垂直导轨5，所述蚀刻篮体2的侧板与垂直导轨5轨接；所述蚀刻箱1上部安装有电机安装座6，电机安装座6上安装有电机7，电机7通过链条9吊装所述蚀刻篮体2；所述蚀刻篮体2的底板开设有若干个用于垂直放置玻璃基板4的凹槽，蚀刻篮体2的侧板开设有若干通液圆孔20和通液长方孔21；所述蚀刻箱1内部的底部设置有搅液装置13。所述蚀刻篮体2的底部设置有缓冲弹簧12，在蚀刻篮体2下降过程中，避免蚀刻篮体2与蚀刻箱1底部碰撞损伤。所述蚀刻篮体2的侧板设置有与垂直导轨5匹配的导靴22，使得蚀刻篮体2能平稳地沿垂直导轨5上下移动。所述蚀刻箱1的底部设置有供给蚀刻液的进液管11，蚀刻液体从进液管11进入蚀刻箱1内部。所述蚀刻箱1的上部设置有溢流管10，当蚀刻箱1内的液体达到溢流的高度时，多余的液体经由溢流管10溢出。
使用时，打开箱盖8，电机7通过链条9带动蚀刻篮体2上移至蚀刻箱1顶部，将多个玻璃基板4依次垂直放置于的蚀刻篮体2底板的凹槽内，凹槽可以很好地固定玻璃基板4，然后盖上箱盖8，电机7通过链条9带动蚀刻篮体2下降至蚀刻箱1底部，使得玻璃基板4完全浸泡于蚀刻液体中，蚀刻液体在搅液装置13搅动下，不断的从蚀刻篮体2侧板的若干通液圆孔20和通液长方孔21流入流出蚀刻篮体2，与玻璃基板4充分接触并进行蚀刻。本实用新型所述一种玻璃基板蚀刻篮结构，能够使得蚀刻过程中玻璃基板4不发生碰撞，避免损坏玻璃基板4。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.玻璃基板蚀刻篮结构，其特征在于：它包括蚀刻箱（1），箱盖（8）和设置于蚀刻箱（1）内部的蚀刻篮体（2）；所述箱盖（8）一端铰接于蚀刻箱（1）顶部，蚀刻箱（1）内部设置有垂直导轨（5），所述蚀刻篮体（2）的侧板与垂直导轨（5）轨接；所述蚀刻箱（1）上部安装有电机安装座（6），电机安装座（6）上安装有电机（7），电机（7）通过链条（9）吊装所述蚀刻篮体（2）；所述蚀刻篮体（2）的底板开设有若干个用于垂直放置玻璃基板（4）的凹槽，蚀刻篮体（2）的侧板开设有若干通液圆孔（20）和通液长方孔（21）；所述蚀刻箱（1）内部的底部设置有搅液装置（13）。
2.根据权利要求1所述的玻璃基板蚀刻篮结构，其特征在于：所述蚀刻篮体（2）的底部设置有缓冲弹簧（12）。
3.根据权利要求2所述的玻璃基板蚀刻篮结构，其特征在于：所述蚀刻篮体（2）的侧板设置有与垂直导轨（5）匹配的导靴（22）。
4.根据权利要求3所述的玻璃基板蚀刻篮结构，其特征在于：所述蚀刻箱（1）的底部设置有供给蚀刻液的进液管（11）。
5.根据权利要求4所述的玻璃基板蚀刻篮结构，其特征在于：所述蚀刻箱（1）的上部设置有溢流管（10）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420856397.XU CN204400828U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 玻璃基板蚀刻篮结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420856397.XU CN204400828U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 玻璃基板蚀刻篮结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204400828U true CN204400828U (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=53424707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420856397.XU Expired - Fee Related CN204400828U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 玻璃基板蚀刻篮结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204400828U (zh) |
-
2014
- 2014-12-30 CN CN201420856397.XU patent/CN204400828U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204381038U (zh) | 一种用于清洗光学镜片的夹具装置 | |
| CN204400822U (zh) | 玻璃基板减薄装置 | |
| CN204400827U (zh) | 玻璃蚀刻设备 | |
| CN204400828U (zh) | 玻璃基板蚀刻篮结构 | |
| CN204756373U (zh) | 投影仪的安装吊架 | |
| CN204596274U (zh) | 浮力演示装置 | |
| CN204180392U (zh) | Pcb板蚀刻装置 | |
| CN204429817U (zh) | 光伏组件用钢化玻璃清洁装置 | |
| CN204400823U (zh) | 玻璃基板的浸泡蚀刻装置 | |
| CN106298595A (zh) | 太阳能电池片的酸洗装置 | |
| CN204400824U (zh) | 玻璃基板蚀刻装置 | |
| CN203458845U (zh) | 一种沉淀罐 | |
| CN203768502U (zh) | 一种蚕丝浸泡装置 | |
| CN204223459U (zh) | 一种平板玻璃竖放型l架 | |
| CN204039255U (zh) | 一种玻璃浸涂机 | |
| CN203713831U (zh) | 一种汽车打蜡器 | |
| CN204935926U (zh) | 一种钢化玻璃打孔装置 | |
| CN205907378U (zh) | 一种板材镀金设备 | |
| CN205427648U (zh) | 一种能够在微型芯片上精确施压的装置 | |
| CN204259564U (zh) | 一种红外式奶流量监测装置 | |
| CN206340527U (zh) | 一种硅片表面自动清洗装置 | |
| CN203231797U (zh) | 一种卸油槽罐浮标液位计 | |
| CN204437560U (zh) | 带防泄漏装置的料液运输长管 | |
| CN102698827B (zh) | 固液双层模型可伸缩柔性承载装置 | |
| CN202717340U (zh) | 一种装配线用的止动装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150617 Termination date: 20191230 |