CN204400596U - 液体加料漏斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于液体加料漏斗，包括：漏斗仓体和漏斗颈，漏斗仓体具有圆形进仓口、圆形出仓口和向外向上的漏斗壁，漏斗壁的一部分形成与水平方向垂直的竖直面，漏斗颈具有上下连接的圆柱形漏斗颈和圆锥形漏斗颈，圆柱形漏斗颈与圆形出仓口相连，漏斗颈内部具有气液隔板，气液隔板将漏斗颈分为水平方向上的空气通道和液体通道，圆柱形漏斗颈的外周壁上具有通气口，空气通道与通气口连通，液体通道与圆形出仓口连通。该液体加料漏斗的竖直面可以方便液体快速加料，同时避免液体溅出，并通过通气口避免漏斗仓体内积压过多液体而发生的液体溅出。该加料漏斗可以实现液体物料的安全转移。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种实验器皿，具体的，本实用新型涉及一种液体加料漏斗。
背景技术
目前实验操作过程中会经常需要将液体物料加入到单口烧瓶中，而现在实验室所用的加料漏斗只有一个液体进入口，操作过程中，需要慢慢加入液体物料，如果加液体物料太快，液体不能及时进入单口烧瓶中，将整个进入口全部堵住，导致烧瓶内压较大，会将堵在进入口的液体压出，溅到外面，造成物料损失甚至溅到人身上，此外，现有漏斗四周都是斜着的，倒液体较快时，液体都会在斜着的漏斗壁上落下，这样液体会由于撞击溅到外面，造成不必要的损失和人体伤害。
因此，液体加料漏斗仍有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中存在的技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此本实用新型的一个目的在于提出一种液体加料漏斗，该加料漏斗可以实现液体物料的安全转移。
为此，在本实用新型的一方面，提出了一种液体加料漏斗，根据本实用新型的一个实施例，该液体加料漏斗包括：
漏斗仓体，所述漏斗仓体具有圆形进仓口、圆形出仓口和向外向上的漏斗壁，所述漏斗壁的一部分形成与水平方向垂直的竖直面，
漏斗颈，所述漏斗颈具有上下连接的圆柱形漏斗颈和圆锥形漏斗颈，所述圆柱形漏斗颈与所述圆形出仓口相连，所述漏斗颈内部具有气液隔板，所述气液隔板将所述漏斗颈分为水平方向上的空气通道和液体通道，所述圆柱形漏斗颈的外周壁上具有通气口，所述空气通道与所述通气口连通，所述液体通道与所述圆形出仓口连通。
由此，利用该液体加料漏斗的竖直面可以方便液体快速加料，同时避免液体溅出，并通过出气口避免液体承载口处积压过多液体而发生的液体溅出。该加料漏斗可以实现液体物料的安全转移。
另外，根据本实用新型上述实施例的漏斗还可以具有如下附加的技术特征：
在本实用新型中，以所述圆形进仓口为第一圆，所述竖直面的宽度L为所述第一圆的半径R的1/3-1/2。当竖直面的宽度大于1/2时，会加大制作该漏斗的难度以及浪费制作材料；当竖直面的宽度小于1/3时，液体承载口就会相对较小，倒液体物料时需要特别小心，否则会失去防溅液的作用；而竖直面的宽度为所述第一圆的半径的1/3-1/2时，可以达到两者的平衡点，为最佳宽度。
在本实用新型中，所述竖直面的高度为所述漏斗仓体高度的1/6-1/4。可以达到上述两者的平衡点，为最佳高度。
在本实用新型中，以圆柱形漏斗颈内周壁为第二圆，所述气液隔板到所述第二圆圆心的距离Lˊ为所述第二圆半径Rˊ的1/2-2/3。当Lˊ大于2/3Rˊ时，气体排出口就会较小，不能达到及时排除空气的目的，从而失去排空的效果；当Lˊ小于1/2Rˊ时，液体进入口就会较小，加料时就会减慢加料速度，失去快速加料的效果；而Lˊ为1/2Rˊ－2/3Rˊ时，可以达到两者的平衡点，为最佳距离。
在本实用新型中，所述圆锥形漏斗颈的外壁面形成磨砂面。由此可以和目前实验室所有玻璃烧瓶更好的接合，防止漏液造成的危害。
在本实用新型中，所述圆锥形漏斗颈的大端外径为19mm。由此可以匹配目前实验室所有内磨口(大端内径)为19mm的玻璃烧瓶。
在本实用新型中，所述圆锥形漏斗颈的大端外径为24mm。由此可以匹配目前实验室所有内磨口(大端内径)为24mm的玻璃烧瓶。
附图说明
图1显示了本实用新型一个实施例的液体加料漏斗的主视图；
图2显示了本实用新型一个实施例的液体加料漏斗的左视图；
图3显示了本实用新型一个实施例的液体加料漏斗的俯视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-3对本实用新型的液体加料漏斗进行详细描述。
根据本实用新型的一个实施例，液体加料漏斗主要包括：漏斗仓体100、漏斗颈200，
漏斗仓体100具有圆形进仓口110、圆形出仓口120和向外向上的漏斗壁130，漏斗壁130的一部分形成与水平方向垂直的竖直面131，
漏斗颈200具有上下连接的圆柱形漏斗颈210和圆锥形漏斗颈220，所述圆柱形漏斗颈210与所述圆形出仓口120相连，所述漏斗颈200内部具有气液隔板230，所述气液隔板230将所述漏斗颈分为水平方向上的空气通道231和液体通道232，所述圆柱形漏斗颈210的外周壁上具有通气口211，所述空气通道231与所述通气口211连通，所述液体通道232与所述圆形出仓口120连通。
由此，利用该漏斗的竖直面可以方便液体快速加料，同时避免液体溅出，并通过通气口211避免液体加料漏斗内积压过多液体而发生的液体溅出。因此，该液体加料漏斗可以实现液体物料的安全转移。
根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，以所述圆形进仓口110为第一圆，所述竖直面131的宽度L为所述第一圆的半径R的1/3-1/2。当竖直面的宽度L大于1/2时，会加大制作该漏斗的难度以及浪费制作材料；当竖直面的宽度L小于1/3时，液体承载口就会相对较小，倒液体物料时需要特别小心，否则会失去防溅液的作用；而竖直面的宽度为所述第一圆的半径的1/3-1/2时，可以达到两者的平衡点，为最佳宽度。
根据本实用新型的一个实施例，所述竖直面的高度为所述漏斗仓体高度的1/6-1/4。可以达到上述两者的平衡点，为最佳高度。
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，以圆柱形漏斗颈210内周壁为第二圆，所述气液隔板230到所述第二圆圆心的距离Lˊ为所述第二圆半径Rˊ的1/2-2/3。当Lˊ大于2/3Rˊ时，气体排出口就会较小，不能达到及时排除空气的目的，从而失去排空的效果；当Lˊ小于1/2Rˊ时，液体进入口就会较小，加料时就会减慢加料速度，失去快速加料的效果；而Lˊ为1/2Rˊ－2/3Rˊ时，可以达到两者的平衡点，为最佳距离。
在本实用新型中，所述圆锥形漏斗颈的外壁面形成磨砂面。由此可以和目前实验室所有玻璃烧瓶更好的接合，防止漏液造成的危害。
在本实用新型中，所述圆锥形漏斗颈的大端外径为19mm。由此可以匹配目前实验室所有内磨口(大端内径)为19mm的玻璃烧瓶。
在本实用新型中，所述圆锥形漏斗颈的大端外径为24mm。由此可以匹配目前实验室所有内磨口(大端内径)为24mm的玻璃烧瓶。
为了方便理解，下面对利用该液体加料漏斗进行加料的过程进行详细描述。
根据本实用新型的一个具体实施例，按照附1-3搭建好装置(将本实用新型的液体加料漏斗通过其磨口与单口烧瓶相连接)。
涉及到加液体物料的时候，圆形进仓口110不要对着人，是为了防止倒入的液体挥发时的气体随着空气一起从出气口排出，对人体有害。
当用烧杯将液体物料倒入漏斗仓体100中，液体由玻璃烧杯沿漏斗的竖直面倒入，可防止液体溅出，然后经漏斗颈200中的液体通道232进入单口烧瓶，随着液体物料的进入，单口烧瓶内的气体会沿着空气通道231从通气口211排出单口烧瓶，单口烧瓶内的气压和外面的气压一致，就不会将液体堵在漏斗仓体100内，这样就不会有液体物料溅出。加料速度也可以更快，不会造成不必要的损失和人身伤害。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种液体加料漏斗，其特征在于，包括：
漏斗仓体，所述漏斗仓体具有圆形进仓口、圆形出仓口和向外向上的漏斗壁，所述漏斗壁的一部分形成与水平方向垂直的竖直面，
漏斗颈，所述漏斗颈具有上下连接的圆柱形漏斗颈和圆锥形漏斗颈，所述圆柱形漏斗颈与所述圆形出仓口相连，所述漏斗颈内部具有气液隔板，所述气液隔板将所述漏斗颈分为水平方向上的空气通道和液体通道，所述圆柱形漏斗颈的外周壁上具有通气口，所述空气通道与所述通气口连通，所述液体通道与所述圆形出仓口连通。
2.根据权利要求1所述的液体加料漏斗，其特征在于，以所述圆形进仓口为第一圆，所述竖直面的宽度为所述第一圆的半径的1/3-1/2。
3.根据权利要求1所述的液体加料漏斗，其特征在于，所述竖直面的高度为所述漏斗仓体高度的1/6-1/4。
4.根据权利要求1所述的液体加料漏斗，其特征在于，以圆柱形漏斗颈内周壁为第二圆，所述气液隔板到所述第二圆圆心的距离为所述第二圆半径的1/2-2/3。
5.根据权利要求1所述的液体加料漏斗，其特征在于，所述圆锥形漏斗颈的外壁面形成磨砂面。
6.根据权利要求5所述的液体加料漏斗，其特征在于，所述圆锥形漏斗颈的大端外径为19mm。
7.根据权利要求5所述的液体加料漏斗，其特征在于，所述圆锥形漏斗颈的大端外径为24mm。
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| CN204400596U true CN204400596U (zh) | 2015-06-17 |
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ID=53424475
Family Applications (1)
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2014
- 2014-12-24 CN CN201420833211.9U patent/CN204400596U/zh active Active
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