CN204398424U - 内嵌金属型材的复合型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内嵌金属型材的复合型材，包括金属芯层，所述金属芯层的内侧为蜂窝板，所述金属芯层的外侧包覆有纤维树脂复合层；本实用新型的优点在于：不但能够有效减少复合型材板上的汽包现象，而且强度较高、结构牢固，延长了产品使用寿命，提高了产品质量。

Description

内嵌金属型材的复合型材

技术领域

本实用新型涉及一种复合型材，具体地说是一种内嵌金属型材的复合型材，属于复合型材领域。

背景技术

目前，复合型材板被广泛的应用于人们的日常生活中，复合型材板通常包括蜂窝板、铝板和防火板，铝板焊接在蜂窝板上，然后，防火板粘接在铝板上。现有技术中的复合型材板在加工过程中，由于铝板和防火板之间的粘接面积较大，位于铝板和防火板之间的空气在铝板与防火板粘接过程中不易排出，在复合型材板加工成型后，复合型材板上容易出现汽包，导致复合型材板的质量较低使用寿命较短。名称为“复合型材板”申请号为“201120158055.7”的中国实用新型专利公开了一种复合型材板，包括蜂窝板和装饰面板，还包括冲孔铝板，所述冲孔铝板固设在所述蜂窝板上，所述装饰面板固设在所述冲孔铝板上。通过在蜂窝板和装饰面板之间设置冲孔铝板，在冲孔铝板固定在蜂窝板上后，装饰面板在固定在冲孔铝板的过程中，装饰面板与冲孔铝板之间的空气通过冲孔铝板上的气孔排出，从而可以有效的减少出现复合型材板上容易出现汽包的现象，从而有效的延长了复合型材板使用寿命。但是，该产品还存在强度较低、结构不牢固等缺点。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种内嵌金属型材的复合型材，不但能够有效减少复合型材板上的汽包现象，而且强度较高、结构牢固，延长了产品使用寿命，提高了产品质量。

本实用新型的技术方案为：

内嵌金属型材的复合型材，包括金属芯层，所述金属芯层的内侧为蜂窝板，所述金属芯层的外侧包覆有纤维树脂复合层，所述纤维树脂复合层为常规材料，市场均有销售，不再赘述，通过在外侧设置纤维树脂复合层，使型材的强度提高，耐腐蚀性更强，另外，纤维树脂复合层外表壁粗糙，因此握裹力强，易于和其他物体如混凝土等粘结，握裹力也较好。而且，产品整体结合更牢靠，整体强度也更佳。

进一步地，所述金属芯层为铝板。

进一步地，所述铝板为冲孔铝板，所述冲孔铝板固设在所述蜂窝板上。

进一步地，所述冲孔铝板上的相邻两个气孔之间的距离为15毫米。

进一步地，所述复合型材的横截面为多边形（如三角形、四边形、菱形等）、圆形或近圆形如椭圆形等形状。

本实用新型的优点在于：不但能够有效减少复合型材板上的汽包现象，而且强度较高、结构牢固，延长了产品使用寿命，提高了产品质量。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种内嵌金属型材的复合型材，包括金属芯层1，所述金属芯层1的内侧为蜂窝板2，所述金属芯层1的外侧包覆有纤维树脂复合层3，厚度为0.5-1.5毫米，所述纤维树脂复合层为常规材料，市场均有销售，不再赘述，通过在外侧设置纤维树脂复合层，使型材的强度提高，耐腐蚀性更强，另外，纤维树脂复合层外表壁粗糙，因此握裹力强，易于和其他物体如混凝土等粘结，握裹力也较好。而且产品整体结合更牢靠，整体强度也更佳。

其中，所述金属芯层1为铝板；所述铝板为冲孔铝板，所述冲孔铝板固设在所述蜂窝板上。所述冲孔铝板上的相邻两个气孔之间的距离为15毫米。

所述复合型材的横截面为多边形（如三角形、四边形、菱形等）、圆形或近圆形如椭圆形等形状。

Claims (5)

1.内嵌金属型材的复合型材，其特征在于：包括金属芯层，所述金属芯层的内侧为蜂窝板，所述金属芯层的外侧包覆有纤维树脂复合层。

2.根据权利要求1所述的内嵌金属型材的复合型材，其特征在于：所述金属芯层为铝板。

3.根据权利要求2所述的内嵌金属型材的复合型材，其特征在于：所述铝板为冲孔铝板，所述冲孔铝板固设在所述蜂窝板上。

4.根据权利要求3所述的内嵌金属型材的复合型材，其特征在于：所述冲孔铝板上的相邻两个气孔之间的距离为15毫米。

5.根据权利要求1所述的内嵌金属型材的复合型材，其特征在于：所述复合型材的横截面为多边形、圆形或近圆形。