CN204396565U - U型蒸发器折弯装置 - Google Patents

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侯修田
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Abstract

U型蒸发器折弯装置,其手摇柄与双线丝杆连接,双线丝杆穿过机架与下压板固定,通过手摇柄的转动带动双线丝杆的螺旋转动,从而使下压板的上下运动,在台面上设置有定位架丝孔,铜管或者镀锌管通过定位架丝孔直接送达到一次成型板架上,通过下压板的压力使成型上模和成型下模将铜管或者镀锌管第一次成型,呈L型结构,然后通过二次成型板架的向上提起压力,使铜管或者镀锌管成U型结构,所述的成型上模与成型下模上各对应有12道弧形凹槽,其直径与铜管或者镀锌管直径吻合,可同时制作12根U蒸发器。

Description

U型蒸发器折弯装置
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及到U型蒸发器折弯装置。
背景技术
   目前的冰柜蒸发器装置结构复杂,折弯单一,生产效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于提供U型蒸发器折弯装置。
本实用新型的目的是这样实现的: U型蒸发器折弯装置,它包括手摇柄、双线丝杆、机架、下压板、台面、定位架丝孔、成型上模、成型下模、一次成型板架和二次成型板架,其中手摇柄与双线丝杆连接,双线丝杆穿过机架与下压板固定,通过手摇柄的转动带动双线丝杆的螺旋转动,从而使下压板的上下运动,在台面上设置有定位架丝孔,铜管或者镀锌管通过定位架丝孔直接送达到一次成型板架上,通过下压板的压力使成型上模和成型下模将铜管或者镀锌管第一次成型,呈L型结构,然后通过二次成型板架的向上提起压力,使铜管或者镀锌管成U型结构。
所述的成型上模与成型下模上各对应有12道弧形凹槽,其直径与铜管或者镀锌管直径吻合,可同时制作12根U蒸发器。
 本实用新型的有益效果:结构简单,成本低,能同时制作12根U型蒸发器,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型平面结构示意图。
图2为本实用新型的侧面示意图。
具体实施方式
U型蒸发器折弯装置,它包括手摇柄1、双线丝杆2、机架3、下压板4、台面6、定位架丝孔7、成型上模5、成型下模8、一次成型板架9和二次成型板架10,其中手摇柄1与双线丝杆2连接,双线丝杆2穿过机架3与下压板4固定,通过手摇柄1的转动带动双线丝杆2的螺旋转动,从而使下压板4的上下运动,在台面6上设置有定位架丝孔7,铜管或者镀锌管通过定位架丝孔7直接送达到一次成型板架9上,通过下压板4的压力使成型上模5和成型下模8将铜管或者镀锌管第一次成型,呈L型结构,然后通过二次成型板架10的向上提起压力,使铜管或者镀锌管成U型结构。
所述的成型上模5与成型下模8上各对应有12道弧形凹槽,其直径与铜管或者镀锌管直径吻合,可同时制作12根U蒸发器。

Claims (2)

1.U型蒸发器折弯装置,它包括手摇柄、双线丝杆、机架、下压板、台面、定位架丝孔、成型上模、成型下模、一次成型板架和二次成型板架,其特征在于:手摇柄与双线丝杆连接,双线丝杆穿过机架与下压板固定,通过手摇柄的转动带动双线丝杆的螺旋转动,从而使下压板的上下运动,在台面上设置有定位架丝孔,铜管或者镀锌管通过定位架丝孔直接送达到一次成型板架上,通过下压板的压力使成型上模和成型下模将铜管或者镀锌管第一次成型,呈L型结构,然后通过二次成型板架的向上提起压力,使铜管或者镀锌管成U型结构。
2.根据权利要求1所述的U型蒸发器折弯装置,其特征在于:所述的成型上模与成型下模上各对应有12道弧形凹槽,其直径与铜管或者镀锌管直径吻合。
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