CN204396223U - 一种双组份粘滞弹发射器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于防暴装备技术领域。采用带有动力源的静态混合装置进行物料混合，采用圆锥收敛型喷嘴并通过强制负压增压提高射流喷射距离实现中远距离喷射。结合清洗装置，实现混合器管路清洗，实现重复利用。本实用新型涉及的双组份粘滞弹发射器，由带发射控制系统的动力源(1)、双组份料缸(2)、混合器(3)和喷嘴(4)组成，双组份料缸为一对带有活塞(5)的等高度料缸，喷嘴(4)为圆锥收敛型喷嘴。该双组分粘滞弹发射器，射流发射距离远，实现对静态混合器的免拆卸清洗，重量轻，便于携带。通过调整料缸的截面积比，适用于不同比例药剂发射。适用于双组份快速固化粘滞弹发射，也适用于双组份快固化体系远距离施工。
Description
技术领域
本实用新型属于防暴装备技术领域，涉及非致命弹药发射技术，特别涉及双组份弹药发射技术。
背景技术
目前常见的的远距离液体发射器如高压水枪，是采用高压泵提供喷射压力，将高压泵或增压器提供的静压转化为水的动压，通过水枪的圆锥收敛型喷嘴设计，减小水的通流截面面积，提高水流速度，从而提高喷射距离，将水射流喷射到预期的距离。由于水的粘度相对较小，因此高压水枪的喷射距离可达几十米甚至上百米。对于发射粘度较大的液体的便携式发射器，由于液体流动阻力大，因此液体射流的喷射距离较短。
媒体报道，美国研制的非致命粘结剂武器“太妃糖枪”为改进型盐雾喷射装置，能向暴徒喷射化学粘结剂，当化学粘结剂与空气接触而凝固后，暴徒便寸步难行。美国研制的称为“蛛丝枪”的一种泡沫枪，通过氮气推动活塞，挤压“蛛丝枪”后部聚氯丁橡胶管内的热塑性材料，热塑性材料刚挤出时是液体的，一旦在空气中暴露后体积立即膨胀30倍，变成固体的粘性绳索，可击中10米以外的生物并将其死死缠住而无法行动。未见有关两种枪的结构的文献报道。
CN 201482624U公开了一种“双组份聚氨酯喷枪”，由两组并排设置的进/出料管、螺旋混合器和喷嘴组成，进出料管通过弹簧闷盖连接，在压力作用下，双组份液体材料进入混合室，推动螺旋搅拌器旋转使物料混合，在螺旋压力作用下喷出。该喷枪的喷出的混合液体射流压力小，通过在喷嘴口处引入高压空气，将混合液体射流雾化，因此不能形成远距离射流，而且该喷枪的混合室为一次性的，不能重复使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于双组份体系中远距离喷射的装置，解决双组份粘滞弹发射距离不够的问题。同时解决现有双组份喷枪混合装置不能清洗的问题。
本实用新型的目的是这样实现的，采用带有动力源的静态混合装置进行物料混合，采用圆锥收敛型喷嘴并通过强制负压增压提高射流喷射距离实现中远距离喷射。结合清洗装置，实现混合器管路清洗，实现重复利用。
本实用新型涉及的双组份粘滞弹发射器，由带发射控制系统的动力源1、双组份料缸2、混合器3和喷嘴4组成，其特征在于：所述双组份料缸为一对带有活塞5的等高度料缸，喷嘴4为圆锥收敛型喷嘴，结构如附图1所示。
本实用新型涉及的双组份粘滞弹发射器，由带发射控制系统的动力源1、双组份料缸2、混合器3和喷嘴4组成，其特征在于：圆锥收敛型喷嘴的管道内径改变处6为半径大于200mm的圆角过渡，结构如附图2所示。
本实用新型涉及的双组份粘滞弹发射器，由带发射控制系统的动力源1、双组份料缸2、混合器3和喷嘴4组成，其特征在于：所述圆锥收敛型喷嘴带有高压供气通道7。
本实用新型涉及的双组份粘滞弹发射器，由带发射控制系统的动力源1、双组份料缸2、混合器3和喷嘴4组成，其特征在于：所述高压供气通道7与喷嘴出料通道8的夹角不大于15°。
本实用新型涉及的双组份粘滞弹发射器，由带发射控制系统的动力源1、双组份料缸2、混合器3和喷嘴4组成，其特征在于：在双组份料缸和混合器3之间设置清洗装置9，结构如附图4所示。
本实用新型涉及的双组份粘滞弹发射器，由带发射控制系统的动力源1、双组份料缸2、混合器3和喷嘴4组成，其特征在于：双组份料缸2、混合器3和清洗装置9通过双联三通球阀10连接。
本实用新型涉及的双组份粘滞弹发射器，由动力源1、双组份料缸2、混合器3和喷嘴4组成，其特征在于：所述动力源为电动双轴液压缸或气动双轴气缸。
本实用新型涉及的双组分粘滞弹发射器，射流发射距离远，实现对静态混合器的免拆卸清洗，重量轻，便于携带。通过调整料缸的截面积比，适用于不同比例药剂发射。适用于双组份快速固化粘滞弹发射，也适用于双组份快固化体系远距离施工。
附图说明
图1本实用新型涉及的双组份粘滞弹发射器结构示意图
图2本实用新型涉及的一种喷嘴剖面结构示意图
图3本实用新型涉及的一种增压喷嘴剖面结构示意图
图4本实用新型涉及的一种双组份粘滞弹发射器结构示意图
图5本实用新型涉及的一种双组份粘滞弹发射器清洗装置结构示意图
图6本实用新型涉及的一种双组份粘滞弹发射器的结构示意图
其中，1-动力源，2-双组份料缸，3-混合器，4-喷嘴，5-活塞，6-管道内径改变处，7-高压供气通道，8-喷嘴出料通道，9-清洗装置，10-双联三通球阀。
具体实施方式
下面以一种便携式的双组份粘滞弹发射器为例，结合附图和对本实用新型涉及的技术方案做进一步说明，但不作为对保护范围的限制。
以高压气体驱动方式、体积比为1:1的双组份粘滞弹材料用发射器为例详细本实用新型涉及的技术方案。
双组份粘滞弹发射器的基本结构如附图1示意图。包括动力源1、带有活塞5的的双组份料缸2、两端分别带有法兰盘和活接的连接管、混合器3和喷嘴4。
动力源1包括高压气源、控制阀和双轴气缸。高压气源为2L高压气瓶，瓶装高压空气通过减压阀将输出的气体压力设定在0.8MPa，以球阀作为控制阀。
双组份料缸2为一对长度200mm，内径50mm的圆柱缸体，匹配圆形活塞5。
混合器3为长度140mm，内径50mm，两端带法兰盘的螺旋片式静态混合器。
喷嘴4为一端为法兰盘的圆锥收敛型喷嘴，收敛型喷嘴的直径一端为50mm，另一端为5mm，喷嘴内径的变径转角处为圆角过渡，圆角半径为240mm，结构如附图2所示。
用连接管通过活接和法兰盘将双组份料缸2的出料嘴与混合器3连接，通过法兰盘将混合器3与喷嘴4连接，得到本使用新型涉及的双组份便携式粘滞弹发射器。
该发射器适用于体积比为1:1的双组份粘滞弹药发射，射程可以达到8米。
作为优选方案，喷嘴采用增压结构(增压喷嘴结构如附图3所示)，供气通道7与喷嘴4出料通道的夹角α为13°。对用同样药剂，喷射距离提高10％以上。
另一种优选方案，在混合室前面设置清洗装置9，清洗装置9通过双联三通球阀10连接双组份料缸2和混合器3(连接结构如附图5所示)，实现料缸及喷嘴多次重复使用。
图6给出了优选方案的双组份粘滞弹发射器的结构示意图，该发射器在具有良好发射效果的同时，便于清洗，料缸及喷嘴多次重复使用。
根据药剂的组成特点，调整料缸截面积比例，实现不同药剂的发射。
使用时，将双组份发射器水平放置，喷嘴4的喷嘴口朝向目标方向，打开高压气瓶的控制阀，使活塞5在气体压力下推动双组份料缸2内的A、B液体物料进入混合器3中进行充分混合，通过喷嘴4喷出，同时，通过高压供气通道7提供的高压气体，进一步增压，从而增加混合液体的喷射距离。由于A、B液体物料反应速度很快，因此在混合液体喷射到一定距离的目标后几秒钟内即可固化。
喷射完成后，打开清洗装置9的阀门，同时将双联三通球阀10的阀杆扳至竖直位置，从而关闭输料管路，打开清洗管路，使清洗剂瓶中的清洗剂通过喷嘴4处产生的负压力注入连接管、混合器3和增压喷嘴4中，并从喷嘴中喷出，将连接管、混合器和喷嘴中残留的液体物料清理干净。
Claims (9)
1.一种双组份粘滞弹发射器，由带发射控制系统的动力源(1)、双组份料缸(2)、混合器(3)和喷嘴(4)组成，其特征在于：所述双组份料缸为一对带有活塞(5)的等高度料缸，喷嘴(4)为圆锥收敛型喷嘴。
2.根据权利要求1所述的双组份粘滞弹发射器，其特征在于：圆锥收敛型喷嘴的管道内径改变处(6)为半径大于200mm的圆角过渡。
3.根据权利要求2所述的双组份粘滞弹发射器，其特征在于：所述圆锥收敛型喷嘴带有高压供气通道(7)。
4.根据权利要求3所述的双组份粘滞弹发射器，其特征在于：所述高压供气通道(7)与喷嘴出料通道(8)的夹角不大于15°。
5.根据权利要求1～4所述的任意一种双组份粘滞弹发射器，其特征在于：在双组份料缸和混合器(3)之间设置清洗装置(9)。
6.根据权利要求5所述的双组份粘滞弹发射器，其特征在于：双组份料缸(2)、混合器(3)和清洗装置(9)通过双联三通球阀(10)连接。
7.根据权利要求1～4所述的任意一种双组份粘滞弹发射器，其特征在于：所述动力源为电动双轴液压缸或气动双轴气缸。
8.根据权利要求5所述的双组份粘滞弹发射器，其特征在于：所述动力源为电动双轴液压缸或气动双轴气缸。
9.根据权利要求6所述的双组份粘滞弹发射器，其特征在于：所述动力源为电动双轴液压缸或气动双轴气缸。
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