CN204391979U - 一种低噪音发电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低噪音发电设备，包括基座、发动机、发电机和机罩，机罩由前罩、中罩和后罩通过插接结构连接组成；发电机转子冲片的边部设置有扇形凹槽，磁瓦通过螺钉固定在扇形凹槽中。本实用新型采用机罩将发动机和发电机与外界隔离，并且机罩的各部通过U形卡槽和U形凸条配合，隔音密封性能良好，能很大的减小发电装置传向外界的噪音；且转子采用磁瓦形成旋转磁场，相对与现有矩形永磁体，其所占用空间更小，通过定子线圈的磁通密度更大，使发电机体积更小，发电效率更高，制造成本更低；并且扇形凹槽和其口部凸起可抵挡磁瓦的周向和径向运动惯性力，从而可保证磁瓦位置固定而不松动，可提高发电机的工作稳定性。

Description

一种低噪音发电设备

技术领域

本实用新型涉及一种发电设备，特别涉及一种组合式发电设备。

背景技术

组合式发电装置由发动机和发电机两部分组成，发电机通过发动机带动进行发电。电动机和发电机在高速运转过程中噪音很到，特别是对于车载移动式组合发电装置，发电装置产生的噪音会随车辆移动随处传播，会给人们生活带来很大的噪音污染。

并且如现有75kW组合式发电装置，发电机的转子采用的永磁体采用整体式的矩形条结构，永磁体插装在转子铁芯上。这种结构的转子，永磁体包在铁芯中，散热性能差，且存在发电机转子体积大，磁通密度较低，发电效率差等问题。而现有技术中应用于发电机上的磁瓦，其又存在在装配过程中磁瓦位置固定困难，装配难度大，在转子运转过程中，连接磁瓦和转子铁芯的螺钉容易受力变形或松动，导致磁瓦位置变动，发电机工作稳定性差等问题。

并且现有技术中的定子冲片在设计过程中一般只注重齿槽的大小、齿槽所能穿入线圈匝数的多少，而忽略了齿宽和齿槽度的比例，进而导致定子铁芯容易出现磁饱和、散热性差等问题。

并且现有的组合式发电装置，在组装时由于发电机和发动机的重量较大，发动机的动力输出轴和发电机的转子轴在连接时对中困难，装配难度大，装配工作效率低；并且容易出现因发电机转子轴和发动机转子轴组装不同轴造成的转动噪声大，传动轴易损坏等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种低噪音发电设备，以解决现有发电设备噪音大、发电机体积大、发电效率低、工作稳定性差、组装难度大、传动轴易损坏等问题。

本实用新型低噪音发电设备，包括基座，所述基座上设置有发动机和与发动机连接的发电机，还包括与基座可拆分式连接的长方体形机罩，所述机罩内壁上设置有吸音材料层，且机罩由前罩、中罩和后罩通过插接结构连接组成，所述插接结构包括设置在中罩的两端边缘部的U形卡槽、设置在前罩上与U形卡槽插接配合的U形凸条、以及设置在后罩上与U形卡槽插接配合的U形凸条；

所述发电机包括定子和转子，所述转子包括转子轴和转子铁芯,所述转子铁芯由若干转子冲片重叠组合构成，所述转子冲片的中部设置有与转子轴配合的轴孔，所述转子冲片的边部设置有四道沿圆周方向均匀布置的扇形凹槽，每道扇形凹槽中设置有一组磁瓦组，每组磁瓦中包括八块磁瓦，且八块磁瓦按两行四列布置，磁瓦通过螺钉固定在扇形凹槽中，且扇形凹槽的槽口部设置有钩挡磁瓦的凸起。

进一步，所述中罩上设置有由横门板和竖门板组成的L形检修门，所述L形检修门的边部也设置有U形凸条，所述中罩上设置有与L形检修门上U形凸条插接配合的U形卡槽。

进一步，所述后罩上的顶部设置有散热孔板。

进一步，所述前罩和后罩的端面上设置有维修门。

进一步，所述定子包括由若干定子冲片组成的定子铁芯，所述定子冲片上设置有线圈槽和线圈齿，所述线圈齿为矩形齿，线圈齿的宽度和线圈槽的宽度之比为0.5～0.7。

进一步，所述线圈槽的槽底半径和槽口半径之比为1.25，定子冲片外圆半径和内圆半径之比为1.6。

进一步，所述定子冲片的外圆边部设置有散热槽。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型低噪音发电设备，其采用机罩将发动机和发电机与外界隔离，并且机罩的各部通过U形卡槽和U形凸条配合，隔音密封性能良好，能很大的减小发电装置传向外界的噪音；并且机罩采用三段组合方式，制造更简单，且U形卡槽和U形凸条的插接配合结构使得机罩的拆装组合方便，也便于发电装置的维修工作。

2、本实用新型低噪音发电设备，其转子采用磁瓦形成旋转磁场，相对与现有矩形永磁体，其所占用空间更小，通过定子线圈的磁通密度更大，使发电机体积更小，发电效率更高，制造成本更低。

3、本实用新型低噪音发电设备，磁瓦设置在扇形凹槽中，装配磁瓦时，扇形凹槽可对磁瓦位置进行限定，从而消除了磁瓦受磁力影响而出现位置难以固定的问题，可很大的提高装配效率；同时在转子旋转过程中，扇形凹槽和其口部凸起可抵挡磁瓦的周向和径向运动惯性力，从而可保证磁瓦位置固定而不松动，可提高发电机的工作稳定性。

4、本实用新型低噪音发电设备，其将定子冲片上线圈齿的宽度和线圈槽的宽度之比控制在0.5～0.7，使线圈槽中的线圈匝数和通过线圈齿的磁通量达到最佳组合状态，从而消除了定子铁芯磁饱和问题，同时线圈齿的宽度也保证了其具有足够的散热面积，使得发电机发电效率更高，使用寿命更长。

5、本实用新型低噪音发电设备，其上设置的散热槽可进一步提高定子的散热能力，延长定子使用寿命，同时还可降低定子的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型低噪音发电设备的立体结构示意图；

图2为发动机和发电机的组合结构示意图；

图3为图1在拆下L形检修门后的立体结构示意图；

图4为U形卡槽的立体结构示意图。

图5为电动机的剖视结构示意图；

图6为转子的剖视结构示意图；

图7为定子冲片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例低噪音发电设备，包括基座1，所述基座上设置有发动机2和与发动机连接的发电机3，还包括与基座可拆分式连接的长方体形机罩，所述机罩内壁上设置有吸音材料层，且机罩由前罩4、中罩5和后罩6通过插接结构连接组成，所述插接结构包括设置在中罩的两端边缘部的U形卡槽7、设置在前罩上与U形卡槽插接配合的U形凸条、以及设置在后罩上与U形卡槽插接配合的U形凸条；

所述发电机包括定子和转子，所述转子包括转子轴8和转子铁芯9,所述转子铁芯由若干转子冲片10重叠组合构成，所述转子冲片的中部设置有与转子轴配合的轴孔11，所述转子冲片的边部设置有四道沿圆周方向均匀布置的扇形凹槽，每道扇形凹槽中设置有一组磁瓦组，每组磁瓦中包括八块磁瓦12，且八块磁瓦按两行四列布置，磁瓦通过螺钉固定在扇形凹槽中，且扇形凹槽的槽口部设置有钩挡磁瓦的凸起13。

本实施例低噪音发电设备，其采用机罩将发动机和发电机与外界隔离，并且机罩的各部通过U形卡槽和U形凸条配合，隔音密封性能良好，能很大的减小发电装置传向外界的噪音；并且机罩采用三段组合方式，制造更简单，且U形卡槽和U形凸条的插接配合结构使得机罩的拆装组合方便，也便于发电装置的维修工作。

并且其转子采用磁瓦形成旋转磁场，相对与现有矩形永磁体，其所占用空间更小，通过定子线圈的磁通密度更大，使发电机体积更小，发电效率更高，制造成本更低。同时磁瓦设置在扇形凹槽中，装配磁瓦时，扇形凹槽可对磁瓦位置进行限定，从而消除了磁瓦受磁力影响而出现位置难以固定的问题，可很大的提高装配效率；同时在转子旋转过程中，扇形凹槽和其口部凸起可抵挡磁瓦的周向和径向运动惯性力，从而可保证磁瓦位置固定而不松动，可提高发电机的工作稳定性。

作为对本实施例的改进，所述中罩上设置有由横门板14和竖门板15组成的L形检修门，所述L形检修门的边部也设置有U形凸条，所述中罩上设置有与L形检修门上U形凸条插接配合的U形卡槽7；本改进通过设置L形检修门，可进一步方便发电装置的维护保养，并且L形检修门和中罩5也采用U形凸条和U形卡槽的插接配合结构，密封隔音效果好。

作为对本实施例的改进，所述后罩上的顶部设置有散热孔板16；发电装置产生的热量可通过散热孔板16散出，可使发电装置稳定工作。

作为对本实施例的改进，所述前罩和后罩的端面上设置有维修门17；设置维修门17可以更方便的对发电设备两端部位进行维护。

作为对本实施例的改进，所述定子包括由若干定子冲片18组成的定子铁芯，所述定子冲片上设置有线圈槽19和线圈齿20，所述线圈齿为矩形齿，线圈齿的宽度和线圈槽的宽度之比为0.5，当然在不同实施例中，线圈齿的宽度和线圈槽的宽度之比还可为0.5～0.7范围内的其它值，线圈槽19的数量为36个。将线圈齿的宽度和线圈槽的宽度之比控制在0.5～0.7，使线圈槽中的线圈匝数和通过线圈齿的磁通量达到最佳组合状态，从而消除了定子铁芯磁饱和问题，同时线圈齿的宽度也保证了其具有足够的散热面积，使得发电机发电效率更高，使用寿命更长。

作为对本实施例的改进，所述线圈槽19的槽底半径和槽口半径之比为1.25，定子冲片18外圆半径和内圆半径之比为1.6；其尺寸结构能保证定子铁芯不出现磁饱和问题，并控制气隙在合理范围，减小了磁阻，并使定子体积足够小，制成成本更低。

作为对本实施例的改进，所述定子冲片的外圆边部设置有散热槽21，发电机风扇产生的冷却风可通过散热槽21对定子铁芯进行冷却，能提高发电机寿命和发电效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种低噪音发电设备，其特征在于：包括基座，所述基座上设置有发动机和与发动机连接的发电机，还包括与基座可拆分式连接的长方体形机罩，所述机罩内壁上设置有吸音材料层，且机罩由前罩、中罩和后罩通过插接结构连接组成，所述插接结构包括设置在中罩的两端边缘部的U形卡槽、设置在前罩上与U形卡槽插接配合的U形凸条、以及设置在后罩上与U形卡槽插接配合的U形凸条；

所述发电机包括定子和转子，所述转子包括转子轴和转子铁芯,所述转子铁芯由若干转子冲片重叠组合构成，所述转子冲片的中部设置有与转子轴配合的轴孔，所述转子冲片的边部设置有四道沿圆周方向均匀布置的扇形凹槽，每道扇形凹槽中设置有一组磁瓦组，每组磁瓦中包括八块磁瓦，且八块磁瓦按两行四列布置，磁瓦通过螺钉固定在扇形凹槽中，且扇形凹槽的槽口部设置有钩挡磁瓦的凸起。

2.根据权利要求1所述的低噪音发电设备，其特征在于：所述中罩上设置有由横门板和竖门板组成的L形检修门，所述L形检修门的边部也设置有U形凸条，所述中罩上设置有与L形检修门上U形凸条插接配合的U形卡槽。

3.根据权利要求1所述的低噪音发电设备，其特征在于：所述后罩上的顶部设置有散热孔板。

4.根据权利要求1所述的低噪音发电设备，其特征在于：所述前罩和后罩的端面上设置有维修门。

5.根据权利要求1所述的低噪音发电设备，其特征在于：所述定子包括由若干定子冲片组成的定子铁芯，所述定子冲片上设置有线圈槽和线圈齿，所述线圈齿为矩形齿，线圈齿的宽度和线圈槽的宽度之比为0.5～0.7。

6.根据权利要求5所述的低噪音发电设备，其特征在于：所述线圈槽的槽底半径和槽口半径之比为1.25，定子冲片外圆半径和内圆半径之比为1.6。

7.根据权利要求6所述的低噪音发电设备，其特征在于：所述定子冲片的 外圆边部设置有散热槽。