CN204389737U - 锌合金式光纤连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锌合金式光纤连接器，该连接器包括锌合金外壳、塑胶主体和多个端子，锌合金外壳的底端内嵌有一与塑胶主体相适配的卡固槽，卡固槽的槽底上均设有第一凹凸结构，塑胶主体的顶端上均设有与第一凹凸结构相紧密贴合的第二凹凸结构，塑胶主体通过第一凹凸结构与第二凹凸结构的配合固定在锌合金外壳内；塑胶主体上设有多排用于插接端子的塑胶槽，多个端子插接在对应的塑胶槽内且延伸出塑胶主体的底端；每个端子的中部两侧边上均纵向设置有多个首尾依次相连的限位凸块，每个对应的塑胶槽的两侧内壁上均内嵌有与限位凸块相适配的限位凹槽。本实用新型提高了整个连接器的抗电磁干扰能力，从而提高了信号传输能力。

Description

锌合金式光纤连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，尤其涉及一种锌合金式光纤连接器。

背景技术

现有市面上的电子通信设备，如数字电子设备、智能电表、LED显示屏等在使用过程中均需要用到连接器，连接器的主体部分为普通外壳、塑胶主体和端子，端子是直接插接在塑胶主体上，且塑胶主体容纳在普通外壳内，由于两者之间接合不紧密，很容易造成两者之间存在缝隙，降低了整个连接器的抗电磁干扰能力；另外，由于普通外壳与塑胶主体之间的接触面积比较小，造成端子的接地效果较差，进而影响信号传输的稳定性。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种锌合金式光纤连接器，塑胶主体与锌合金外壳紧密配合，提高了信号的传输能力。

为实现上述目的，本实用新型提供一种锌合金式光纤连接器，包括锌合金外壳、塑胶主体和多个端子，所述锌合金外壳的底端内嵌有一与塑胶主体相适配的卡固槽，所述卡固槽的槽底上均设有第一凹凸结构，所述塑胶主体的顶端上均设有与第一凹凸结构相紧密贴合的第二凹凸结构，所述塑胶主体通过第一凹凸结构与第二凹凸结构的配合固定在锌合金外壳内；所述塑胶主体上设有多排用于插接端子的塑胶槽，所述多个端子插接在对应的塑胶槽内且延伸出塑胶主体的底端；每个端子的中部两侧边上均纵向设置有多个首尾依次相连的限位凸块，每个对应的塑胶槽的两侧内壁上均内嵌有与限位凸块相适配的限位凹槽。

其中，所述第一凹凸结构包括中间内沉台和分别位于中间内沉台的两侧边且呈凹凸状分布的第一折弯压条；所述第二凹凸结构包括与中间内沉台紧密贴合的中间外凸台和分别位于中间外凸台的两侧边且呈凹凸状分布的第二折弯压条，所述第一折弯压条与第二折弯压条紧密贴合。

其中，每个第一折弯压条上设有向塑胶主体方向延伸的加强凸筋，每个第二折弯压条上设有向塑胶主体方向内陷的加强凹筋，所述锌合金外壳与塑胶主体连接后，加强凸筋落入对应的加强凹筋内。

其中，所述加强凸筋上远离第二折弯压条的侧边为呈斜向分布的支撑斜边，所述加强凹筋的顶端上向下延伸有卡持边，所述加强凸筋落入对应的加强凹筋内后，卡持边抵持在对应的支撑斜边上。

其中，每个塑胶槽的底端两侧上均设有向上延伸且对称分布的支撑臂，每个端子的中部设有对称设置的倒勾，所述端子插接在对应的塑胶槽内后，支撑臂卡入对应的倒勾内。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的锌合金式光纤连接器，塑胶主体固定在锌合金外壳底端内嵌的卡固槽，且塑胶主体通过第一凹凸结构与第二凹凸结构的配合固定在锌合金外壳内，该紧密配合的结构，提高了塑胶主体与锌合金外壳的紧密度，增大了两者之间的接触面具，避免两者之间存在间隙，提高了整个连接器的抗电磁干扰能力，从而提高了信号传输能力；同时，端子通过限位凸块与限位凹槽的配合在塑胶槽内固定，增加了端子与塑胶主体的接触面积，保证了连接结构的稳定牢固，不仅使得端子能够加倍的抵挡不当外力的损坏，而且使与公座接触性能更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的第一组装图；

图2为本实用新型的第二组装图；

图3为本实用新型中锌合金外壳的结构图；

图4为本实用新型中端子的结构放大图。

主要元件符号说明如下：

1、锌合金外壳       2、塑胶主体

    3、端子             4、第一凹凸结构

    5、第二凹凸结构      11、卡固槽

21、塑胶槽           22、支撑臂

32、倒勾             31、限位凸块

41、中间内沉台       42、第一折弯压条

51、中间外凸台       52、第二折弯压条

421、加强凸筋        521、加强凹筋

4211、支撑斜边       5211、卡持边。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供的锌合金式光纤连接器，包括锌合金外壳1、塑胶主体2和多个端子3，锌合金外壳1的底端内嵌有一与塑胶主体2相适配的卡固槽11，卡固槽11的槽底上均设有第一凹凸结构4，塑胶主体2的顶端上均设有与第一凹凸结构4相紧密贴合的第二凹凸结构5，塑胶主体2通过第一凹凸结构4与第二凹凸结构5的配合固定在锌合金外壳1内；塑胶主体2上设有多排用于插接端子3的塑胶槽21，多个端子3插接在对应的塑胶槽21内且延伸出塑胶主体2的底端；每个端子3的中部两侧边上均纵向设置有多个首尾依次相连的限位凸块31，每个对应的塑胶槽21的两侧内壁上均内嵌有与限位凸块31相适配的限位凹槽。

相较于现有技术的情况，本实用新型提供的锌合金式光纤连接器，塑胶主体2固定在锌合金外壳1底端内嵌的卡固槽11，且塑胶主体2通过第一凹凸结构4与第二凹凸结构5的配合固定在锌合金外壳1内，该紧密配合的结构，提高了塑胶主体2与锌合金外壳1的紧密度，增大了两者之间的接触面具，避免两者之间存在间隙，提高了整个连接器的抗电磁干扰能力，从而提高了信号传输能力；同时，端子3通过限位凸块31与限位凹槽的配合在塑胶槽21内固定，增加了端子3与塑胶主体2的接触面积，保证了连接结构的稳定牢固，不仅使得端子能够加倍的抵挡不当外力的损坏，而且使与公座接触性能更稳定。

在本实施例中，第一凹凸结构4包括中间内沉台41和分别位于中间内沉台41的两侧边且呈凹凸状分布的第一折弯压条42；第二凹凸结构5包括与中间内沉台41紧密贴合的中间外凸台51和分别位于中间外凸台51的两侧边且呈凹凸状分布的第二折弯压条52，第一折弯压条42与第二折弯压条52紧密贴合。每个第一折弯压条42上设有向塑胶主体2方向延伸的加强凸筋421，每个第二折弯压条52上设有向塑胶主体2方向内陷的加强凹筋521，锌合金外壳1与塑胶主体2连接后，加强凸筋421落入对应的加强凹筋521内。加强凸筋421上远离第二折弯压条52的侧边为呈斜向分布的支撑斜边4211，加强凹筋521的顶端上向下延伸有卡持边5211，加强凸筋421落入对应的加强凹筋521内后，卡持边5211抵持在对应的支撑斜边4211上。通过上述结构的设计，进一步加强了塑胶主体2与锌合金外壳1的紧密度。

在本实施例中，每个塑胶槽21的底端两侧上均设有向上延伸且对称分布的支撑臂22，每个端子3的中部设有对称设置的倒勾32，端子3插接在对应的塑胶槽21内后，支撑臂22卡入对应的倒勾32内。通过支撑臂22和倒勾32的适配，进一步加强了端子与塑胶主体之间结构的稳定性，即使在使用过程中遇到强烈的撞击或是遇到不当的外力，端子也不会出现松动现象。当然，本案中并不局限于倒勾32的位置，只要能进一步加强了端子与塑胶主体结构稳定性的实施方式，均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围内。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种锌合金式光纤连接器，其特征在于，包括锌合金外壳、塑胶主体和多个端子，所述锌合金外壳的底端内嵌有一与塑胶主体相适配的卡固槽，所述卡固槽的槽底上均设有第一凹凸结构，所述塑胶主体的顶端上均设有与第一凹凸结构相紧密贴合的第二凹凸结构，所述塑胶主体通过第一凹凸结构与第二凹凸结构的配合固定在锌合金外壳内；所述塑胶主体上设有多排用于插接端子的塑胶槽，所述多个端子插接在对应的塑胶槽内且延伸出塑胶主体的底端；每个端子的中部两侧边上均纵向设置有多个首尾依次相连的限位凸块，每个对应的塑胶槽的两侧内壁上均内嵌有与限位凸块相适配的限位凹槽。

2.根据权利要求1所述的锌合金式光纤连接器，其特征在于，所述第一凹凸结构包括中间内沉台和分别位于中间内沉台的两侧边且呈凹凸状分布的第一折弯压条；所述第二凹凸结构包括与中间内沉台紧密贴合的中间外凸台和分别位于中间外凸台的两侧边且呈凹凸状分布的第二折弯压条，所述第一折弯压条与第二折弯压条紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的锌合金式光纤连接器，其特征在于，每个第一折弯压条上设有向塑胶主体方向延伸的加强凸筋，每个第二折弯压条上设有向塑胶主体方向内陷的加强凹筋，所述锌合金外壳与塑胶主体连接后，加强凸筋落入对应的加强凹筋内。

4.根据权利要求3所述的锌合金式光纤连接器，其特征在于，所述加强凸筋上远离第二折弯压条的侧边为呈斜向分布的支撑斜边，所述加强凹筋的顶端上向下延伸有卡持边，所述加强凸筋落入对应的加强凹筋内后，卡持边抵持在对应的支撑斜边上。

5.根据权利要求1所述的锌合金式光纤连接器，其特征在于，每个塑胶槽的底端两侧上均设有向上延伸且对称分布的支撑臂，每个端子的中部设有对称设置的倒勾，所述端子插接在对应的塑胶槽内后，支撑臂卡入对应的倒勾内。