CN204387731U - 一种用于珠宝翡翠照明的led面板灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭露了一种用于珠宝翡翠照明的LED面板灯，包括框架、固定于框架的面板、多个独立设置的铝基板与散热器、固定连接于铝基板上的LED、罩设于LED上的透镜、透镜盖，面板设有通孔，透镜设置于透镜盖内，透镜盖上端设置有外螺纹，所述散热器置于面板上端，且外围设置有多个散热鳍片，中间设置有往内凹陷的凹槽，且凹槽设置有与透镜盖外螺纹啮合的内螺纹，铝基板置于散热器凹槽内，透镜盖上端从下往上穿过面板的通孔后通过外螺纹与内螺纹的啮合而连接于散热器，同时将透镜、铝基板压紧于散热器，从而组装方便，散热器的散热面积大，散热也快，而采用多个小铝基板还可以节省材料。

Description

一种用于珠宝翡翠照明的LED面板灯

技术领域

本实用新型涉及照明工具，尤其涉及一种用于珠宝翡翠照明的LED面板灯。

背景技术

   LED面板灯广泛运用于商场、展览馆等地，传统用于珠宝翡翠照明的LED面板灯多使用一整体式的散热器，然后采用一整体式的大铝基板通过螺丝固定于散热器上，透镜罩设在LED上，并通过面盖与散热器的螺丝锁紧而将透镜压紧，这样传统的LED面板灯存在以下缺点：一、多重锁螺丝使得组装不方便；二、整体散热器的散热面积小，散热慢；三、整体大铝基板比较耗材，不符合整体铝基板尺寸的材料就不能使用，浪费掉了。

实用新型内容  

 本实用新型的目的在于提供一种用于珠宝翡翠照明的LED面板灯，其组装方便、散热快，而且节省材料。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于珠宝翡翠照明的LED面板灯，包括一框架、固定连接于框架的面板、

多个独立设置的铝基板、固定连接于铝基板上的LED、罩设于LED上的透镜、透镜盖、与铝基板个数相同的多个独立设置的散热器，所述面板设置有通孔，所述透镜设置于所述透镜盖内，且透镜盖上端设置有外螺纹，所述散热器置于面板上端，且散热器外围设置有多个散热鳍片，中间设置有往内凹陷的凹槽，所述凹槽设置有与透镜盖外螺纹啮合的内螺纹，所述铝基板置于散热器凹槽内，所述透镜盖上端从下往上穿过面板的通孔后通过外螺纹与散热器凹槽内螺纹的啮合而螺纹连接于散热器，同时将透镜、铝基板压紧于散热器。

所述散热器的多个散热鳍片呈轮齿状排布。

所述透镜盖包括一设置有外螺纹的空心柱状本体、自本体顶端往内延伸的一

圈内凸缘，所述透镜设置于所述透镜盖空心柱状本体内，所述内凸缘抵靠于透镜下端。

所述透镜盖还包括自本体外围往外延伸的一圈外凸缘，所述外凸缘上端抵靠

于面板下端。

所述框架自内壁往内延伸有一圈凸缘，所述面板下端抵靠于该凸缘上，并与

该凸缘固定连接。

所述多个LED呈多行排列，相邻的两行LED通过一撑杆隔开，所述撑杆两端

连接于框架内侧壁。

所述面板同时与撑杆固定连接。

所述透镜包括一透镜本体以及用于容置透镜本体的空心支架。

本实用新型的有益效果为：通过透镜盖与散热器的螺纹连接即可将透镜、铝基板压紧于散热器，无需通过多重螺丝的锁定，从而组装方便；采用多个独立设置的散热器，且每一散热器都设置有散热鳍片，从而散热面积增大，散热更快，且LED产生的热还能通过散热器传到框架上去，更是将散热面积使用率利用到最大化；此外，因为铝基板采用的是多个独立设置的小块铝基板，而不是一整块大的铝基板，从而很多小面积的材料都可以利用上，如此，可大大节省材料。

附图说明

图1为本实用新型用于珠宝翡翠照明的LED面板灯的立体示意图；

图2为本实用新型用于珠宝翡翠照明的LED面板灯的另一角度立体示意图；

图3为本实用新型用于珠宝翡翠照明的LED面板灯的爆炸图;

图4为本实用新型用于珠宝翡翠照明的LED面板灯的平面示意图；

图5为根据图4的A—A方向剖视图；

图6为根据图5中B处的放大示意图；

图7为本实用新型第一种安装方式示意图；

图8为本实用新型第二种安装方式第一步示意图；

图9为本实用新型第二种安装方式第二步示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2、3所示，本实用新型用于珠宝翡翠照明的LED面板灯包括一框架1、固定连接于框架1的面板2、多个独立设置的铝基板3、固定连接于铝基板3上的LED4、罩设于LED4上的透镜5、透镜盖6、与铝基板3个数相同的多个独立设置的散热器7，所述面板2设置有通孔21，所述透镜5设置于透镜盖6内，且透镜盖6上端设置有外螺纹，所述散热器7置于面板2上端，且散热器7外围设置有多个散热鳍片71，中间设置有往内凹陷的凹槽72，且凹槽72设置有与透镜盖6外螺纹啮合的内螺纹，所述铝基板3置于散热器7凹槽72内，所述透镜盖6上端从下往上穿过面板2的通孔21后通过外螺纹与散热器凹槽72内螺纹的啮合而螺纹连接于散热器7，同时将透镜5、铝基板3压紧于散热器7。

如上所述，通过透镜盖6与散热器7的螺纹连接即可将透镜5、铝基板3压紧于散热器7，无需通过多重螺丝的锁定，从而组装方便；采用多个独立设置的散热器7，且每一散热器7都设置有散热鳍片71，从而散热面积增大，散热更快，且LED产生的热还能通过散热器7传到框架1上去，更是将散热面积使用率利用到最大化，完美解决了散热问题，有效避免了因散热不好而导致LED光衰加速的情况；此外，因为铝基板3采用的是多个独立设置的小块铝基板3，而不是一整块大的铝基板3，从而很多小面积的材料都可以利用上，如此，大大节省了材料。

在本实施例中，较佳的，可多个小铝基板可拼版来料，过SMT自动化贴片LED，从而可提高生产效率，降低产品损耗。

在本实施例中，较佳的，所述散热器7的多个散热鳍片71呈轮齿状排布，且散热器凹槽72内涂导热膏，从而可进一步加速散热。

在本实施例中，在本实施例中，较佳的，所述透镜盖6包括一设置有外螺纹的空心柱状本体61、自本体61顶端往内延伸的一圈内凸缘62，所述透镜5设置于所述透镜盖空心柱状本体61内，所述内凸缘62抵靠于透镜5下端，从而可防止透镜5自透镜盖6下端掉出。所述透镜盖6还包括自本体61外围往外延伸的一圈外凸缘63，拧紧透镜盖6后，所述外凸缘63上端抵靠于面板2下端，如此，外凸缘63的设置可以使得操作人知道只要外凸缘63下端抵靠于面板2下端就表示透镜盖6拧到位了。

在本实施例中，所述框架1自内壁往内延伸有一圈凸缘11，所述面板2下端抵靠于该凸缘11上，并与该凸缘11固定连接，在本实施例中，通过螺丝固定连接，在其他实施例中，可以通过其他公知方式固定连接。

在本实施例中，较佳的，所述多个LED4呈多行排列，相邻的两行LED4通过一撑杆8隔开，所述撑杆8两端连接于框架1内侧壁，在本实施例中，所述撑杆8通过氩焊焊接于框架1，在其他实施例中，可以一体形成，也可以是通过螺丝之类的连接物连接。所述面板2同时与撑杆8固定连接，在本实施例中，也是通过螺丝固定连接，在其他实施例中，也可以通过其他公知的方式连接。

在本实施例中，较佳的，所述透镜5包括一透镜本体51以及用于容置透镜本体51的空心支架52，从而可更换15°、30°、45°等不同角度透镜，通用多种光源，可满足不同灯光角度要求；且透镜本体51设置为珠面透镜，从而可达到防眩光目的。

在其他实施例中，可以设置为其他结构的透镜5。

在本实施例中，所述上下方位的定义根据图6中的上下方向为依据。

如图7所述，本实用新型LED4面板2灯可通过自攻螺丝9安装于天花板10。

如图8、9所述，本实用新型LED4面板2灯可嵌入天花板内10。

上述两种安装方式都比传统的卡簧吊装方式要安全有效，可避免卡簧伤手。

Claims (8)

1.一种用于珠宝翡翠照明的LED面板灯，其特征在于：包括一框架、固定连接于框架的面板、多个独立设置的铝基板、固定连接于铝基板上的LED、罩设于LED上的透镜、透镜盖、与铝基板个数相同的多个独立设置的散热器，所述面板设置有通孔，所述透镜设置于所述透镜盖内，且透镜盖上端设置有外螺纹，所述散热器置于面板上端，且散热器外围设置有多个散热鳍片，中间设置有往内凹陷的凹槽，所述凹槽设置有与透镜盖外螺纹啮合的内螺纹，所述铝基板置于散热器凹槽内，所述透镜盖上端从下往上穿过面板的通孔后通过外螺纹与散热器凹槽内螺纹的啮合而螺纹连接于散热器，同时将透镜、铝基板压紧于散热器。

2.根据权利要求1所述的用于珠宝翡翠照明的LED面板灯，其特征在于：所述散热器的多个散热鳍片呈轮齿状排布。

3.根据权利要求1或2所述的用于珠宝翡翠照明的LED面板灯，其特征在于：所述透镜盖包括一设置有外螺纹的空心柱状本体、自本体顶端往内延伸的一圈内凸缘，所述透镜设置于所述透镜盖空心柱状本体内，所述内凸缘抵靠于透镜下端。

4.根据权利要求3所述的用于珠宝翡翠照明的LED面板灯，其特征在于：所述透镜盖还包括自本体外围往外延伸的一圈外凸缘，所述外凸缘上端抵靠于面板下端。

5.根据权利要求4所述的用于珠宝翡翠照明的LED面板灯，其特征在于：所述框架自内壁往内延伸有一圈凸缘，所述面板下端抵靠于该凸缘上，并与该凸缘固定连接。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的用于珠宝翡翠照明的LED面板灯，其特征在于：所述多个LED呈多行排列，相邻的两行LED通过一撑杆隔开，所述撑杆两端连接于框架内侧壁。

7.根据权利要求6所述的用于珠宝翡翠照明的LED面板灯，其特征在于：所述面板同时与撑杆固定连接。

8.根据权利要求1或2或4或5或7所述的用于珠宝翡翠照明的LED面板灯，其特征在于：所述透镜包括一透镜本体以及用于容置透镜本体的空心支架。