CN204384871U - 一种利用富裕蒸汽加热尾气的节能系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用富裕蒸汽加热尾气的节能系统,它包括通过管路依次连接的加氢燃烧炉(1)、加氢反应炉(2)、冷凝塔(3)、吸收塔(4)、尾气燃烧炉(5)和余热锅炉(6),所述的连接吸收塔(4)和尾气燃烧炉(5)的管路上设置有气体预热器(7),气体预热器(7)上设置有连通气体预热器(7)的蒸汽管道(8)和出水管(9),由富裕蒸汽经蒸汽管道(8)为气体预热器(7)提供加热能,所述的余热锅炉(6)的排烟气管路上设置有烟气换热器(10)。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、成本低、提升了进入尾气燃烧炉的气体的温度,从而降低了燃料的用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用富裕蒸汽加热尾气的节能系统。
背景技术
在天然气净化、石油炼制、炼焦及煤气发生等能源加工过程中,都会产生高浓度的H2S气体,硫磺回收装置就是对含有H2S的酸性气进行处理并回收硫磺,实现清洁生产,变废维保,降低污染和保护环境。
克劳斯(Claus)法硫磺回收工艺已有100多年历史,一般采用具有两级或三级催化反应器的克劳斯装置处理并回收硫磺。由于受反应温度下化学反应平衡的限制,即使在设备和操作条件良好的情况下,使用活性好的催化剂和三级转化工艺,克劳斯法硫的回收率最高也只能达到96~97%左右,其余的H2S、气态硫和硫化物进入到脱硫尾气中。
为了降低脱硫尾气对环境造成的污染,脱硫尾气处理技术近年来得到了很大的改进,还原吸收法因其具有运转可靠、操作灵活、操作弹性大等特点,在装备数量上,一直处于压倒性优势。但还原吸收法中脱硫尾气需要经历加热、冷却、燃烧的过程,热能及燃料能源消耗量大,如何在提高尾气处理效果的同时降低能耗,成为完善脱硫尾气处理工艺的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种利用富裕蒸汽加热尾气的节能系统。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种利用富裕蒸汽加热尾气的节能系统,它包括通过管路依次连接的加氢燃烧炉、加氢反应炉、冷凝塔、吸收塔、尾气燃烧炉和余热锅炉,所述的连接吸收塔和尾气燃烧炉的管路上设置有气体预热器,气体预热器上设置有连通气体预热器的蒸汽管道和出水管,由富裕蒸汽经蒸汽管道为气体预热器提供加热能,所述的余热锅炉的排烟气管路上设置有烟气换热器。
所述的连接加氢反应炉和冷凝塔的管路上设置有低压余热锅炉。
所述的吸收塔的上部设置有进液管,吸收塔的下部设置有排液管。
本实用新型具有以下优点:(1)本实用新型的气体预热器上设置有连通气体预热器的蒸汽管道和出水管,经蒸汽管道可向气体预热器内通入高温富裕蒸汽,高温富裕蒸汽对气体预热器内的气体进行加热,因此,从气体预热器流出的气体的温度为150℃,相比现有工艺进入尾气燃烧炉的气体温度为35~45℃,显著的提升了进入尾气燃烧炉的气体的温度,从而降低了尾气燃烧炉的燃料的用量,将燃料天然气的用量从2100Nm3/h降到了1740Nm3/h,同样节省了成本。(2)从烟气换热器流出的气体的温度为160℃,相比现有工艺排放尾气的温度270℃,降低了热能的浪费,充分的回收了热能。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图中,1-加氢燃烧炉,2-加氢反应炉,3-冷凝塔,4-吸收塔,5-尾气燃烧炉,6-余热锅炉,7-气体预热器,8-蒸汽管道,9-出水管,10-烟气换热器,11-低压余热锅炉,12-进液管,13-排液管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,一种利用富裕蒸汽加热尾气的节能系统,它包括通过管路依次连接的加氢燃烧炉1、加氢反应炉2、冷凝塔3、吸收塔4、尾气燃烧炉5和余热锅炉6,所述的连接吸收塔4和尾气燃烧炉5的管路上设置有气体预热器7,气体预热器7上设置有连通气体预热器7的蒸汽管道8和出水管9,由富裕蒸汽经蒸汽管道8为气体预热器7提供加热能,所述的余热锅炉6的排烟气管路上设置有烟气换热器10。
所述的连接加氢反应炉2和冷凝塔3的管路上设置有低压余热锅炉11。
所述的吸收塔4的上部设置有进液管12,吸收塔4的下部设置有排液管13,通过进液管12向吸收塔4内输入甲基二乙醇胺溶液。
本实用新型的工作过程如下:
S1、天然气脱硫尾气从加氢燃烧炉1的进料口进入,由加氢燃烧炉1对天然气脱硫尾气进行加热,加热后的天然气脱硫尾气进入加氢反应炉2,在加氢反应炉2内天然气脱硫尾气与通入加氢反应炉2内的氢气在催化剂的作用下发生还原反应,天然气脱硫尾气中的硫化物和元素硫均被还原为H2S;
S2、自加氢反应炉2出来的H2S气体进入冷凝塔3,在冷凝塔3中通过直接喷水进行冷却;
S3、由冷凝塔3冷却后的气体进入吸收塔4,由吸收塔4内的甲基二乙醇胺溶液吸收气体中的H2S;
S4、从吸收塔4顶部出来的气体进入气体预热器7内,气体被通入到气体预热器7内的富裕蒸汽所加热,经气体预热器7加热后进入尾气燃烧炉5燃烧,燃烧形成的烟气依次流经余热锅炉6和烟气换热器10并分别对余热锅炉6内的水和烟气换热器10的水进行加热,之后排入大气,在气体预热器7内完成热交换后的水经出水管9从烟气换热器10流出。
所述的步骤S2中,在自加氢反应炉2出来的H2S气体进入冷凝塔3前,还包括一个自加氢反应炉2出来的H2S气体流经低压余热锅炉11的步骤,在自加氢反应炉2出来的H2S气体对低压余热锅炉11内的水进行加热后再流入冷凝塔3。
Claims (3)
1.一种利用富裕蒸汽加热尾气的节能系统,其特征在于:它包括通过管路依次连接的加氢燃烧炉(1)、加氢反应炉(2)、冷凝塔(3)、吸收塔(4)、尾气燃烧炉(5)和余热锅炉(6),所述的连接吸收塔(4)和尾气燃烧炉(5)的管路上设置有气体预热器(7),气体预热器(7)上设置有连通气体预热器(7)的蒸汽管道(8)和出水管(9),由富裕蒸汽经蒸汽管道(8)为气体预热器(7)提供加热能,所述的余热锅炉(6)的排烟气管路上设置有烟气换热器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种利用富裕蒸汽加热尾气的节能系统,其特征在于:所述的连接加氢反应炉(2)和冷凝塔(3)的管路上设置有低压余热锅炉(11)。
3.根据权利要求1所述的一种利用富裕蒸汽加热尾气的节能系统,其特征在于:所述的吸收塔(4)的上部设置有进液管(12),吸收塔(4)的下部设置有排液管(13)。
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