CN204382315U - 工具钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工具钳，包括相互连接的夹持部和手持部，所述夹持部包括相对设置的两个钳口部，至少一个所述钳口部上设置有定位条，所述定位条固定在所述钳口部的端面上，所述定位条靠近所述钳口部的剪切面。本实用新型的工具钳结构简单，巧妙的解决了实际操作中的线扎尾长度难以确定的问题，一方面提高了装配质量，另一方面提高了装配效率。

Description

工具钳

技术领域

本实用新型涉及装配领域，尤其涉及一种用于剪切线扎尾的工具钳。

背景技术

目前在所有家用空调和商用空调的生产装配中都需要用到线扎，线扎作用是紧固保温棉和管固定块等。工艺要求根据不同的线扎规格线扎尾的长度不同，线扎尾的长度一般为三到五毫米。但现在人工操作所用的普通斜口钳剪线扎无法准确而快速的控制线扎尾长度，员工根据自己的感觉用普通斜口钳剪线扎经常会出现线扎尾过长或过短问题，而线扎尾过短或过长都可能使空调出现质量问题。

实用新型内容

针对上述人工感觉难以准确控制线扎尾的长度的问题，本实用新型的目的是提供一种操作简单、方便且能够准确确定线扎尾长度的工具钳。

本实用新型的技术方案如下：

一种工具钳，包括相互连接的夹持部和手持部，所述夹持部包括相对设置的两个钳口部，至少一个所述钳口部上设置有定位条，所述定位条固定在所述钳口部的端面上，所述定位条靠近所述钳口部的剪切面。

在其中一个实施例中，所述定位条与所述剪切面之间的横向距离小于等于3mm。

在其中一个实施例中，所述定位条包括至少两个高度不同的条状体，至少两个所述条状体依次设置。

在其中一个实施例中，所述条状体的高度沿着靠近所述手持部的方向逐渐增大。

在其中一个实施例中，所述定位条包括第一条状体、第二条状体和第三条状体，其中所述第一条状体的高度小于所述第二条状体的高度，所述第二条状体的高度小于所述第三条状体的高度。

在其中一个实施例中，第一条状体的高度为3mm，第二条状体的高度为4mm，第三条状体的高度为5mm。

在其中一个实施例中，在所述工具钳的两个钳口部上均设置有所述定位条。

在其中一个实施例中，所述工具钳为斜口钳。

在其中一个实施例中，所述工具钳用于剪切线扎，所述定位条的高度与所述线扎的线扎尾的长度相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的工具钳结构简单，巧妙的解决了实际操作中的线扎尾长度难以确定的问题，一方面提高了装配质量，另一方面提高了装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的工具钳的一个实施例的整体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的工具钳的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

目前在家电产品装配过程中，分机之间、电路之间的导线很多。为了使配线整洁，缩短配线距离，减少占用空间，并使电气性能稳定可靠，通常将这些导线使用线扎绑扎在一起。同时工艺对线扎尾的长度有一定要求。在目前的装配过程中普遍靠人工感觉来剪切线扎尾，这样线扎尾的长度可能过长或过短。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种工具钳，其主要用于剪切线扎，使用本工具钳剪切得到的线扎尾的长度符合工艺要求，并且操作简单，不增加任何工序。

参见图1，本实用新型的工具钳，包括相互连接的夹持部和手持部200，所述夹持部包括相对设置的两个钳口部，即第一钳口部110和第二钳口部120，在至少一个所述钳口部上设置有定位条130，所述定位条130固定在所述钳口部的端面上，所述定位条130靠近所述钳口部的剪切面。本实施例中在第一钳口部110上设置有定位条130，定位条130固定在第一钳口部110的端面111上，定位条130靠近第一钳口部110的剪切面112。

本实施例中在工具钳的钳口部上设置了定位条130，定位条130的厚度与工艺要求的线扎尾的长度相同。使用时如图1所示，使用工具钳夹住线扎尾，使定位条抵住线扎10的搭扣11，然后剪切即可。这样剪切后的线扎尾的长度就是定位条的高度。使用时员工只要抵住搭扣11后剪切即可，根本不用目测需要剪掉的线扎尾的长度，由此能够提高装配效率。同时由于定位条的高度是根据工艺要求确定的，因此使用本实用新型的工具钳后得到的线扎尾的长度误差很小能够满足工艺要求，避免空调因此出现质量问题。

较佳的，作为一种可实施方式，所述定位条130与所述剪切面112之间的横向距离L小于等于3mm。这样设置可以使线扎10的搭扣11很顺利的定位到定位条130上。

较佳的，作为一种可实施方式，所述定位条130包括至少两个高度不同的条状体，至少两个所述条状体依次设置。因为不同规格的线扎的线扎尾的长度要求也不同，所以这样设置可以使本实施例的工具钳适合于各种不同规格的线扎。

较佳的，作为一种可实施方式，所述条状体的高度沿着靠近所述手持部200的方向逐渐增大。这样设置方便使用和操作。

较佳的，作为一种可实施方式，如图1所示，所述定位条包括第一条状体131、第二条状体132和第三条状体133，其中所述第一条状体131的高度小于所述第二条状体132的高度，所述第二条状体132的高度小于所述第三条状体133的高度。本实施例中第一条状体131的高度为3mm，第二条状体132的高度为4mm，第三条状体133的高度为5mm。且第三条状体133最靠近手持部200。

较佳的，作为一种可实施方式，在所述工具钳的两个钳口部上均设置有所述定位条130。如图1所示，在第一钳口部110和第二钳口部120上均设置有定位条130，且定位条130的条状体对称设置。这样设置可以使工具钳对线扎尾的操作更加简单快捷。

较佳的，作为一种可实施方式，所述工具钳为斜口钳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。

Claims (9)

1.一种工具钳，包括相互连接的夹持部和手持部(200)，其特征在于，所述夹持部包括相对设置的两个钳口部，至少一个所述钳口部上设置有定位条(130)，所述定位条(130)固定在所述钳口部的端面上，所述定位条(130)靠近所述钳口部的剪切面。

2.根据权利要求1所述的工具钳，其特征在于，所述定位条(130)与所述剪切面之间的横向距离小于等于3mm。

3.根据权利要求1所述的工具钳，其特征在于，所述定位条(130)包括至少两个高度不同的条状体，至少两个所述条状体依次设置。

4.根据权利要求3所述的工具钳，其特征在于，所述条状体的高度沿着靠近所述手持部的方向逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的工具钳，其特征在于，所述定位条(130)包括第一条状体(131)、第二条状体(132)和第三条状体(133)，其中所述第一条状体(131)的高度小于所述第二条状体(132)的高度，所述第二条状体(132)的高度小于所述第三条状体(133)的高度。

6.根据权利要求5所述的工具钳，其特征在于，第一条状体(131)的高度为3mm，第二条状体(132)的高度为4mm，第三条状体(133)的高度为5mm。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的工具钳，其特征在于，在所述工具钳的两个钳口部上均设置有所述定位条(130)。

8.根据权利要求7所述的工具钳，其特征在于，所述工具钳为斜口钳。

9.根据权利要求7所述的工具钳，其特征在于，所述工具钳用于剪切线扎(10)，所述定位条(130)的高度与所述线扎(10)的线扎尾的长度相同。