CN204382179U - 发热盘插簧插接工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种发热盘插簧插接工具，其包括相互连接的夹紧部和操作手柄，所述夹紧部包括相对设置的第一钳部和第二钳部，所述第一钳部和所述第二钳部均设置有尖嘴端，所述第一钳部的尖嘴端上设置有适配于发热盘插簧的根部的第一通槽，所述第二钳部的尖嘴端上设置有适配于使所述发热盘插簧插接工具定位的第二通槽。本实用新型的发热盘插簧插接工具能够很方便使用，使用这种工具进行插簧插接能够省时省力，避免人工操作时的手指酸痛，同时使用本实用新型的发热盘插簧插接工具时将两个手指的工作方式改变为五个手指及手掌的工作方式，更符合人工操作习惯，提高了操作的可靠性及工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配领域，尤其涉及一种发热盘插簧插接工具。
背景技术
发热盘是电水壶等加热电器的重要部件。目前发热盘插簧的插接并没有合适的工具，操作人员一般只能靠拇指和食指捏紧插簧进行插接操作，重复多次后，手指容易酸痛，会出现插接不到位的问题，同时纯人工操作的插接效率也较低。
实用新型内容
为了克服上述人工操作插接效率低、可能出现插接不到位的不足，本实用新型的目的是提供一种发热盘插簧插接工具。
本实用新型的技术方案如下：
一种发热盘插簧插接工具，包括相互连接的夹紧部和操作手柄，所述夹紧部包括相对设置的第一钳部和第二钳部，所述第一钳部和所述第二钳部均设置有尖嘴端，所述第一钳部的尖嘴端上设置有适配于发热盘插簧的根部的第一通槽，所述第二钳部的尖嘴端上设置有适配于使所述发热盘插簧插接工具定位的第二通槽。
在其中一个实施例中，所述第一通槽和所述第二通槽垂直设置。
在其中一个实施例中，所述第一通槽的延伸方向与所述夹紧部的转轴的轴向一致。
在其中一个实施例中，所述第一钳部的尖嘴端的端部与所述夹紧部的转轴之间的距离大于所述第二钳部的尖嘴端的端部与所述夹紧部的转轴之间的距离。
在其中一个实施例中，所述第一通槽的深度大于等于所述第二通槽的深度，所述第一通槽的宽度大于等于所述第二通槽的宽度，所述第一通槽的厚度大于等于第二通槽的厚度。
在其中一个实施例中，所述第一通槽的宽度为所述第一钳部的尖嘴端的宽度的40％至70％。
在其中一个实施例中，所述第二通槽的宽度为所述第二钳部的尖嘴端的宽度的40％至60％。
在其中一个实施例中，所述第一钳部和所述第二钳部之间的角度为0度至120度。
在其中一个实施例中，所述操作手柄上设置有绝缘套。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种能够很方便使用的发热盘插簧插接工具，使用这种工具进行插簧插接能够省时省力，避免人工操作时的手指酸痛，同时使用本实用新型的发热盘插簧插接工具时将两个手指的工作方式改变为五个手指及手掌的工作方式，更符合人工操作习惯，提高了操作的可靠性及工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的发热盘插簧插接工具的一个实施例的整体示意图；
图2为图1所示的发热盘插簧插接工具的侧视图；
图3为图1所示的发热盘插簧插接工具的俯视图；
图4为图1所示的发热盘插簧插接工具的夹紧部的立体示意图；
图5为图4中的第一钳部的示意图；
图6为图4中的第二钳部的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的发热盘插簧插接工具的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1至图3，本实用新型提供了一种发热盘插簧插接工具，其包括相互连接的夹紧部100和操作手柄200，所述夹紧部100包括相对设置的第一钳部110和第二钳部120以及转轴130，所述第一钳部110和所述第二钳部120均呈尖嘴状，所述第一钳部110和所述第二钳部120均设置有尖嘴端，所述第一钳部110的尖嘴端上设置有用于夹紧发热盘插簧的根部的第一通槽111，所述第二钳部120的尖嘴端上设置有用于使所述发热盘插簧插接工具定位的第二通槽121。本实施例中通过是第二通槽121夹紧温控器支架来对整个发热盘插簧插接工具进行定位。本实施例中第一通槽111的形状应当与发热盘插簧的根部相适配，第二通槽121的形状应当与温控器支架相适配。
参见图1，该插接工具主要用于插接发热盘的插簧，该发热盘插簧插接工具基本呈尖嘴钳状，也就是说第一钳部110和第二钳部120的端部均为尖嘴状，并且第一钳部110和第二钳部120相对设置，使用时第一钳部110的尖嘴端上设置的第一通槽111用于夹紧待夹紧的发热盘插簧的根部，第二钳部120的第二通槽121用于卡在温控器支架上，其中第一通槽主要用于发热盘插簧根部，第二通槽用于对本实施例的发热盘插簧插接工具进行定位，使得操作人员握紧操作手柄200时第一钳部能够定向移动，从而插紧发热盘插簧。因此采用本实用新型的发热盘插簧插接工具能够代替以往的手工操作，同时操作人员可以使用五根手指和整个手掌操作，将以往的两个手指的操作转变为整个手的操作，缓解了手指疲劳，同时采用工具操作避免了以往手指操作的不到位的情况，加强了操作的可靠性，提高了生产效率。据统计，使用本实用新型的发热盘插簧插接工具后，生产效率可以提高25％。
较佳的，参见图3和图4设置在第一钳部110上的第一通槽111和设置在第二钳部120上的第二通槽121相互垂直。这主要是根据插簧和温控器的结构决定的，只要保证第一钳部110能够夹紧插簧，第二钳部120能够使整个工具定位即可。
较佳的，作为一种可实施方式，参见图1，所述第一通槽111方向与所述夹 紧部100的转轴130的轴向一致。这样设置是使整个工具更好操作，方便夹紧发热盘插簧。
较佳的，作为一种可实施方式，参见图1，所述第一钳部110的尖嘴端的端部与所述夹紧部100的转轴130之间的距离大于所述第二钳部120的尖嘴端的端部与所述夹紧部100的转轴130之间的距离。这样设置能够增加第一钳部的转动角度，从而更加方便操作人员操作。
较佳的，作为一种可实施方式，参见图5和图6，所述第一通槽111的深度L1大于等于所述第二通槽121的深度L2，所述第一通槽111的宽度B11大于等于所述第二通槽121的宽度B22，所述第一通槽111的厚度大于等于第二通槽121的厚度。本实施例中，第一通槽111的深度L1为5.0mm，第一通槽111的宽度B11为4.0mm，第一通槽111的厚度为1.5mm；第二通槽121的深度L2为2.5mm，第二通槽121的宽度B22为2.2mm，第二通槽121的厚度为1.0mm。
较佳的，作为一种可实施方式，所述第一通槽111的宽度B11为所述第一钳部110的尖嘴端的宽度B1的40％至70％，所述第二通槽121的宽度B22为所述第二钳部120的尖嘴端的宽度B2的40％至60％。这样设置能够避免插接时用力过大进而损坏工具。
较佳的，作为一种可实施方式，所述第一钳部110和所述第二钳部120之间的角度为0度至120度。图1中的第一钳部110和第二钳部120之间呈一定角度，即第一钳部110和第二钳部120是张开的。未使用时第一钳部110和第二钳部120可以呈合住的状态，也就是第一钳部110和第二钳部120相互咬合。使用时可以根据实际情况使得第一钳部110和第二钳部120之间呈一定的角度。
较佳的，作为一种可实施方式，所述操作手柄200上设置有绝缘套。设置绝缘套的目的是方便手持。
本实用新型的发热盘插簧插接工具的的操作过程是：先将发热盘插簧对准插片，然后采用本实用新型的发热盘插簧插接工具的第一钳部的第一通槽卡住发热盘插簧根部，同时使第一钳部的第二通槽卡住温控器支架，然后采用适当力度就可将插簧固定在温控器插片上。
本实用新型的发热盘插簧插接工具结构简单，加工方便，对操作人员的操 作要求低，实用性强。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。
Claims (9)
1.一种发热盘插簧插接工具，其特征在于，包括相互连接的夹紧部(100)和操作手柄(200)，所述夹紧部(100)包括相对设置的第一钳部(110)和第二钳部(120)，所述第一钳部(110)和所述第二钳部(120)均设置有尖嘴端，所述第一钳部(110)的尖嘴端上设置有适配于发热盘插簧的根部的第一通槽(111)，所述第二钳部(120)的尖嘴端上设置有适配于使所述发热盘插簧插接工具定位的第二通槽(121)。
2.根据权利要求1所述的发热盘插簧插接工具，其特征在于，所述第一通槽(111)和所述第二通槽(121)垂直设置。
3.根据权利要求2所述的发热盘插簧插接工具，其特征在于，所述第一通槽(111)的延伸方向与所述夹紧部(100)的转轴(130)的轴向一致。
4.根据权利要求1所述的发热盘插簧插接工具，其特征在于，所述第一钳部(110)的尖嘴端的端部与所述夹紧部(100)的转轴(130)之间的距离大于所述第二钳部(120)的尖嘴端的端部与所述夹紧部(100)的转轴(130)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的发热盘插簧插接工具，其特征在于，所述第一通槽(111)的深度L1大于等于所述第二通槽(121)的深度L2，所述第一通槽(111)的宽度B11大于等于所述第二通槽(121)的宽度B22，所述第一通槽(111)的厚度大于等于第二通槽(121)的厚度。
6.根据权利要求1所述的发热盘插簧插接工具，其特征在于，所述第一通槽(111)的宽度B11为所述第一钳部(110)的尖嘴端的宽度B1的40％至70％。
7.根据权利要求1所述的发热盘插簧插接工具，其特征在于，所述第二通槽(121)的宽度B22为所述第二钳部(120)的尖嘴端的宽度B2的40％至60％。
8.根据权利要求1所述的发热盘插簧插接工具，其特征在于，所述第一钳部(110)和所述第二钳部(120)之间的角度为0度至120度。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的发热盘插簧插接工具，其特征在于，所述操作手柄(200)上设置有绝缘套。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420799681.8U CN204382179U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 发热盘插簧插接工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420799681.8U CN204382179U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 发热盘插簧插接工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204382179U true CN204382179U (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53354934
Family Applications (1)
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| CN201420799681.8U Active CN204382179U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 发热盘插簧插接工具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204382179U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104942760A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-09-30 | 伟视幕墙（上海）有限公司 | 用于制备悬膜中空玻璃绷膜框的自动旋切插簧机 |
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2014
- 2014-12-16 CN CN201420799681.8U patent/CN204382179U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104942760A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-09-30 | 伟视幕墙（上海）有限公司 | 用于制备悬膜中空玻璃绷膜框的自动旋切插簧机 |
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| GR01 | Patent grant |