CN204381964U - 龙门工作台用防护组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种龙门工作台用防护组件，包括床身和滑动设置在床身上的工作台，工作台两侧对称设置有两个防护侧板；防护侧板包括与工作台连接的第一防护板，第一防护板远离工作台的一端延伸至床身内并在其端部朝向床身内部的导轨折弯有第二防护板，第二防护板上并于第二防护板远离第一防护板的一端间隔设置有第三防护板，第三防护板与第一防护板位于第二防护板的同侧，第三防护板远离第一防护板的一侧设置有第四防护板，第四防护板与第二防护板的端部之间具有防护间隙；床身的导轨的一侧朝向防护侧板延伸设置有防护凸缘，防护凸缘沿导轨的长度方向设置，防护凸缘延伸至防护间隙内。本实用新型的龙门工作台用防护组件结构简单，防水防杂质效果好。

Description

龙门工作台用防护组件

技术领域

本实用新型涉及机床制造技术领域，尤其涉及一种龙门工作台用防护组件。

背景技术

随着机床的制造和购置成本不断的提高，人们对机床的维护和保养的重视程度也越来越高了。为了保证机床能够长期在高精度下工作，增强机床自身的养护功能也显得更加重要了，做为机床生产企业在机床的设计和生产中也应该在这方面多加研究。

目前，在日常的使用中，最大的问题就是冷却液、铁屑等进入到机床内部，损害导轨、丝杠或者降低导轨、丝杠的使用寿命。现有的机床有的没有设置特殊的防水防杂质结构，有的设有特别简单的防护罩，防水防杂质效果不够理想，不能严格的防止渗漏现象，实际使用中经常会有水、切削液、铁屑等渗入机床内部，由于机床的部件基本上都是铸铁件或钢件等，当切削液或是水进入之后，容易引起导轨、丝杠等机床关键部件的锈蚀，降低机床关键部件的精度，从而严重影响机床的加工性能和使用寿命。另外，长期积水就产生不良味道，对机床的工作环境也会产生很大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门工作台用防护组件，其防水防杂质效果好，能够有效保护机床内部的导轨、丝杠等关键部件的使用安全，提高关键部件的使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种龙门工作台用防护组件，包括床身和滑动设置在所述床身上的工作台，所述工作台平行于其移动方向的两侧对称设置有两个防护侧板，所述防护侧板的长度与所述工作台的长度相匹配；

所述防护侧板包括与所述工作台连接的第一防护板，所述第一防护板远离所述工作台的一端延伸至所述床身内并在其端部朝向所述床身内部的导轨折弯有第二防护板，所述第二防护板垂直于所述第一防护板，所述第二防护板上并于所述第二防护板远离所述第一防护板的一端间隔设置有第三防护板，所述第三防护板平行于所述第一防护板，且所述第三防护板与所述第一防护板位于所述第二防护板的同侧，所述第三防护板远离所述第一防护板的一侧设置有第四防护板，所述第四防护板与所述第二防护板的端部之间具有防护间隙；

所述床身的导轨的一侧朝向所述防护侧板延伸设置有防护凸缘，所述防护凸缘沿所述导轨的长度方向设置，所述防护凸缘延伸至所述防护间隙内。

作为龙门工作台用防护组件的一种优选方案，所述防护侧板还包括设置在所述第一防护板两端的封板，用于封堵所述第一防护板、所述第二防护板、所述第三防护板以及所述工作台围城的区域，所述封板设置在所述工作台未安装有第一防护板的一侧，所述封板分别与所述第一防护板、所述第二防护板以及所述第三防护板固定连接。

作为龙门工作台用防护组件的一种优选方案，所述防护侧板与所述工作台可拆卸连接。

优选的，所述防护侧板通过螺栓与所述工作台连接。

通过将防护侧板与工作台螺栓连接，可以便于防护侧板的拆装或者更换。

作为龙门工作台用防护组件的一种优选方案，所述第四防护板垂直于所述第三防护板。

作为龙门工作台用防护组件的一种优选方案，所述第四防护板朝向所述防护凸缘的一侧倾斜设置，所述第四防护板的端部与所述防护凸缘间隔设置。

通过将第四防护板朝向防护凸缘倾斜设置，可以减小第四防护板的端部与防护凸缘之间的间隙。

作为龙门工作台用防护组件的一种优选方案，所述工作台垂直于安装有所述防护侧板的侧边的一侧可拆卸安装有防护罩，所述防护罩为伸缩防护罩，所述防护罩的一端与所述工作台可拆卸连接，另一端与所述床身的导轨的端部可拆卸连接。

通过设置伸缩式防护罩，可以有效保证工作台在移动过程中铁屑等杂质也不会进入到床身的导轨或者传动部件内。

作为龙门工作台用防护组件的一种优选方案，所述防护罩包括用于罩盖所述导轨的罩体，所述罩体的两侧绕过所述防护凸缘朝向所述导轨折弯有防护罩第一挡水部。

通过设置防护罩第一挡水部，其与防护凸缘的端部错列排布，可以有效防止外部的铁屑、冷却液等杂质进入到导轨内。

作为龙门工作台用防护组件的一种优选方案，所述防护罩第一挡水部垂直于所述罩体的侧边。

作为龙门工作台用防护组件的一种优选方案，所述防护罩第一挡水部的端部设置有防护罩第二挡水部，所述防护罩第二挡水部朝向远离所述防护凸缘的一侧倾斜设置。

通过设置倾斜的防护罩第二挡水部，可以减少外部铁屑、冷却液等杂质进入到防护凸缘上

作为龙门工作台用防护组件的一种优选方案，所述防护罩第二挡水部与所述防护罩第一挡水部之间的夹角为10°～30°。

优选的，所述防护罩第二挡水部与所述防护罩第一挡水部之间的夹角为15°。

进一步的，所述防护罩采用不锈钢制成；或，所述防护罩采用非金属制成。

进一步的，所述防护侧板采用不锈钢制成；或，所述防护侧板采用非金属制成。

优选的，所述防护侧板采用塑料制成。

对比现有技术，本实用新型的有益效果：通过在床身的导轨的外侧设置防护凸缘，并在工作台的两侧设置有防护侧板，防护侧板与防护凸缘形成迷宫式防护结构，可以有效防止工作台上加工产生的铁屑、冷却液等杂质进入到床身内部。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述的龙门工作台用防护组件的侧视示意图；

图2为图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型实施例所述的龙门工作台用防护组件的侧视示意图(去除防护罩后)；

图4为图3的B处放大示意图；

图5为本实用新型实施例所述的龙门工作台用防护组件的俯视示意图。

图1至5中：

1、床身；11、导轨；12、防护凸缘；

2、工作台；

3、防护侧板；31、第一防护板；32、第二防护板；33、第三防护板；34、第四防护板；35、防护间隙；36、封板；

4、防护罩；41、罩体；42、防护罩第一挡水部。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至5所示，本实施例的龙门工作台用防护组件包括床身1和滑动设置在床身1上的工作台2，工作台2平行于其移动方向的两侧对称设置有两个防护侧板3，防护侧板3的长度与工作台2的长度相匹配；防护侧板3包括与工作台2连接的第一防护板31，第一防护板31远离工作台2的一端延伸至床身1内并在其端部朝向床身1内部的导轨11折弯有第二防护板32，第二防护板32垂直于第一防护板31，第二防护板32上并于第二防护板32远离第一防护板31的一端间隔设置有第三防护板33，第三防护板33平行于第一防护板31，且第三防护板33与第一防护板31位于第二防护板32的同侧，第三防护板33远离第一防护板31的一侧设置有第四防护板34，第四防护板34与第二防护板32的端部之间具有防护间隙35；床身1的导轨11的一侧朝向防护侧板3延伸设置有防护凸缘12，防护凸缘12沿导轨11的长度方向设置，防护凸缘12延伸至防护间隙35内。通过在床身1的导轨11的外侧设置防护凸缘12，并在工作台2的两侧设置有防护侧板3，防护侧板3与防护凸缘12形成迷宫式防护结构，可以有效防止工作台2上加工产生的铁屑、冷却液等杂质进入到床身1内部。

防护侧板3还包括设置在第一防护板31两端的封板36，用于封堵第一防护板31、第二防护板32、第三防护板33以及工作台2围城的区域，封板36设置在工作台2未安装有第一防护板31的一侧，封板36分别与第一防护板31、第二防护板32以及第三防护板33固定连接。

防护侧板3与工作台2可拆卸连接。在本实施例中，防护侧板3通过螺栓与工作台2连接。通过将防护侧板3与工作台2螺栓连接，可以便于防护侧板3的拆装或者更换。

在本实施例中，第四防护板34垂直于第三防护板33。当然，第四防护板34不限于垂直于第三防护板33的结构形式，还可以将第四防护板34倾斜设置，如，第四防护板34朝向防护凸缘12的一侧倾斜设置，第四防护板34的端部与防护凸缘12间隔设置。通过将第四防护板34朝向防护凸缘12倾斜设置，可以减小第四防护板34的端部与防护凸缘12之间的间隙。

工作台2垂直于安装有防护侧板3的侧边的一侧可拆卸安装有防护罩4，防护罩4为伸缩防护罩，防护罩4的一端与工作台2可拆卸连接，另一端与床身1的导轨11的端部可拆卸连接。通过设置伸缩式防护罩，可以有效保证工作台2在移动过程中铁屑等杂质也不会进入到床身1的导轨11或者传动部件内。

防护罩4包括用于罩盖导轨11的罩体41，罩体41的两侧绕过防护凸缘12朝向导轨11折弯有防护罩第一挡水部42。通过设置防护罩第一挡水部42，其与防护凸缘12的端部错列排布，可以有效防止外部的铁屑、冷却液等杂质进入到导轨11内。

防护罩第一挡水部42垂直于罩体41的侧边。

在本实用新型的其他实施例中，防护罩第一挡水部42的端部设置有防护罩第二挡水部，防护罩第二挡水部朝向远离防护凸缘12的一侧倾斜设置。通过设置倾斜的防护罩第二挡水部，可以减少外部铁屑、冷却液等杂质进入到防护凸缘12上。防护罩第二挡水部与防护罩第一挡水部之间的夹角为10°～30°。优选的，防护罩第二挡水部与防护罩第一挡水部之间的夹角为15°。

在本实施例中，防护侧板3和防护罩4均采用不锈钢制成。

于本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种龙门工作台用防护组件，其特征在于，包括床身和滑动设置在所述床身上的工作台，所述工作台平行于其移动方向的两侧对称设置有两个防护侧板，所述防护侧板的长度与所述工作台的长度相匹配；

所述防护侧板包括与所述工作台连接的第一防护板，所述第一防护板远离所述工作台的一端延伸至所述床身内并在其端部朝向所述床身内部的导轨折弯有第二防护板，所述第二防护板垂直于所述第一防护板，所述第二防护板上并于所述第二防护板远离所述第一防护板的一端间隔设置有第三防护板，所述第三防护板平行于所述第一防护板，且所述第三防护板与所述第一防护板位于所述第二防护板的同侧，所述第三防护板远离所述第一防护板的一侧设置有第四防护板，所述第四防护板与所述第二防护板的端部之间具有防护间隙；

所述床身的导轨的一侧朝向所述防护侧板延伸设置有防护凸缘，所述防护凸缘沿所述导轨的长度方向设置，所述防护凸缘延伸至所述防护间隙内。

2.根据权利要求1所述的龙门工作台用防护组件，其特征在于，所述防护侧板还包括设置在所述第一防护板两端的封板，用于封堵所述第一防护板、所述第二防护板、所述第三防护板以及所述工作台围城的区域，所述封板设置在所述工作台未安装有第一防护板的一侧，所述封板分别与所述第一防护板、所述第二防护板以及所述第三防护板固定连接。

3.根据权利要求1所述的龙门工作台用防护组件，其特征在于，所述防护侧板与所述工作台可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的龙门工作台用防护组件，其特征在于，所述第四防护板垂直于所述第三防护板。

5.根据权利要求1所述的龙门工作台用防护组件，其特征在于，所述第四防护板朝向所述防护凸缘的一侧倾斜设置，所述第四防护板的端部与所述防护凸缘间隔设置。

6.根据权利要求1至5任一项所述的龙门工作台用防护组件，其特征在于，所述工作台垂直于安装有所述防护侧板的侧边的一侧可拆卸安装有防护罩，所述防护罩为伸缩防护罩，所述防护罩的一端与所述工作台可拆卸连接，另一端与所述床身的导轨的端部可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的龙门工作台用防护组件，其特征在于，所述防护罩包括用于罩盖所述导轨的罩体，所述罩体的两侧绕过所述防护凸缘朝向所述导轨折弯有防护罩第一挡水部。

8.根据权利要求7所述的龙门工作台用防护组件，其特征在于，所述防护罩第一挡水部垂直于所述罩体的侧边。

9.根据权利要求8所述的龙门工作台用防护组件，其特征在于，所述防护罩第一挡水部的端部设置有防护罩第二挡水部，所述防护罩第二挡水部朝向远离所述防护凸缘的一侧倾斜设置。

10.根据权利要求9所述的龙门工作台用防护组件，其特征在于，所述防护罩第二挡水部与所述防护罩第一挡水部之间的夹角为10°～30°。