CN204380552U - 卧式混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式混合机，包括：箱体、上盖(1)，箱体上方设置上盖(1)，所述上盖(1)上设有进料口和出料口，其特征在于。箱体包括内胆(3)、外壳(4)，内胆(3)内设有防止活性炭溢出的隔板(8)。内胆(3)内还设置立柱(13)，立柱(13)与支撑刀片(14)的第一刀架(11)和第二刀架(12)固定连接。第一刀架(11)和第二刀架(12)的末端设置刀片(14)。本实用新型提高了混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合机，具体涉及卧式混合机。
背景技术
混合机用于活性炭粉碎，体积比较大。包括：箱体、上盖和放气孔。
上盖比较重，人工搬动比较吃力。混合机一般人工投料，人工出料。混合之后，等待降压后，经过长时间混合，活性炭有溢出，污染生产车间，有时候有蒸汽或者热气产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供卧式混合机，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：
卧式混合机，包括：箱体、上盖，所述箱体上方设置上盖，所述上盖上设有进料口和出料口，其特征在于，所述箱体包括内胆、外壳，所述内胆内设有防止活性炭溢出的隔板，所述内胆内还设置刀片。
其中，所述箱体设置于机架上，所述机架包括至少一条底边，所述底边左右两侧分别有支架，所述底边和两侧的支架围为“╚╝”型结构。
进一步，所述内胆内还设置立柱，所述立柱与支撑刀片的第一刀架和第二刀架固定连接，所述第一刀架和第二刀架的末端设置刀片。
更进一步，所述立柱的中部设置第一刀架和第二刀架。
更进一步，所述立柱的上部设置第一刀架和第二刀架。
更进一步，所述箱体上设置控制器，所述控制器与立柱连接，所述控制器同时与开关按钮连接。
更进一步，所述第一刀架和第二刀架相互垂直且位于水平面上，所述刀片与第一刀架的末端相垂直连接，所述刀片与第二刀架的末端相垂直连接。
更进一步，所述第一刀架和第二刀架相互垂直且位于水平面上，所述刀片与第一刀架的末端呈30～45°夹角连接，所述刀片与第二刀架(12)的末端呈30～45°夹角连接。
其中，所述刀片设置于隔板的下方，所述刀片为倒置的“L”型结构。
其中，所述箱体上设置放气孔。
本实用新型的有益效果：
1、内胆内还设置立柱，所述立柱与支撑刀片的第一刀架和第二刀架固定连接，所述第一刀架和第二刀架的末端设置刀片，提高了混合的效率。
2、内胆内设有隔板，可以有效防止活性炭溢出。
3、刀片设置于隔板的下方，刀片为倒置的“L”型结构，在混合粉碎时，进一步防止活性炭溢出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部图。
图3为本实用新型的局部图。
图4为本实用新型的局部图。
附图标记：
上盖1、放气孔2、内胆3、外壳4、控制器5、开关按钮6、机架7、第一刀架11、第二刀架12、隔板8、刀片14、立柱13。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的整体结构示意图，如图1所示，卧式混合机，包括：上盖1、放气孔2、内胆3、外壳4、控制器5、开关按钮6、机架7、第一刀架11、第二刀架12、隔板8、刀片14、立柱13。
如图1所示，箱体上方设置上盖1，上盖1上设有进料口和出料口，箱体包括内胆3、外壳4，箱体上设置放气孔2。
如图1所示，内胆3内设有隔板8，隔板8可以防止活性炭溢出，内胆3内设置多组刀片14。
如图1所示，箱体设置于机架7上，机架7包括至少一条底边，底边左右两侧分别有支架，底边和两侧的支架围为“╚╝”型结构。
箱体上设置控制器5，控制器5与立柱13连接，控制器5同时与开关按钮6连接。
内胆3内还设置立柱13，立柱13与支撑刀片14的第一刀架11和第二刀架12固定连接，第一刀架11和第二刀架12的末端设置刀片14。
图2为本实用新型的局部图，如图2所示，立柱13的中部设置第一刀架11和第二刀架12。
第一刀架11和第二刀架12相互垂直且位于水平面上，刀片14与第一刀架11的末端相垂直连接，刀片14与第二刀架12的末端相垂直连接。
刀片14设置于隔板8的下方，刀片14为倒置的“L”型结构。
实施例2
图3为本实用新型的局部图，如图3所示，立柱13的上部设置第一刀架11和第二刀架12。
其余同实施例1。
实施例3
图4为本实用新型的局部图，如图4所示，第一刀架11和第二刀架12相互垂直且位于水平面上。刀片14与第一刀架11的末端呈30～45°夹角连接。刀片14与第二刀架12的末端呈30～45°夹角连接。
其余同实施例1。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
Claims (10)
1.卧式混合机，包括：箱体、上盖(1)，所述箱体上方设置上盖(1)，所述上盖(1)上设有进料口和出料口，其特征在于，所述箱体包括内胆(3)、外壳(4)，所述内胆(3)内设有防止活性炭溢出的隔板(8)，所述内胆(3)内还设置刀片(14)。
2.根据权利要求1所述的卧式混合机，其特征在于：所述箱体设置于机架(7)上，所述机架(7)包括至少一条底边，所述底边左右两侧分别有支架，所述底边和两侧的支架围为“╚╝”型结构。
3.根据权利要求2所述的卧式混合机，其特征在于：所述内胆(3)内还设置立柱(13)，所述立柱(13)与支撑刀片(14)的第一刀架(11)和第二刀架(12)固定连接，所述第一刀架(11)和第二刀架(12)的末端设置刀片(14)。
4.根据权利要求3所述的卧式混合机，其特征在于：所述立柱(13)的中部设置第一刀架(11)和第二刀架(12)。
5.根据权利要求3所述的卧式混合机，其特征在于：所述立柱(13)的上部设置第一刀架(11)和第二刀架(12)。
6.根据权利要求3所述的卧式混合机，其特征在于：所述箱体上设置控制器(5)，所述控制器(5)与立柱(13)连接，所述控制器(5)同时与开关按钮(6)连接。
7.根据权利要求3所述的卧式混合机，其特征在于：所述第一刀架(11)和第二刀架(12)相互垂直且位于水平面上，所述刀片(14)与第一刀架(11)的末端相垂直连接，所述刀片(14)与第二刀架(12)的末端相垂直连接。
8.根据权利要求3所述的卧式混合机，其特征在于：所述第一刀架(11)和第二刀架(12)相互垂直且位于水平面上，所述刀片(14)与第一刀架(11)的末端呈30～45°夹角连接，所述刀片(14)与第二刀架(12)的末端呈30～45°夹角连接。
9.根据权利要求1所述的卧式混合机，其特征在于：所述刀片(14) 设置于隔板(8)的下方，所述刀片(14)为倒置的“L”型结构。
10.根据权利要求1所述的卧式混合机，其特征在于：所述箱体上设置放气孔(2)。
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