CN204376018U - 一种大电流带簧插孔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工工艺简单、具有良好的一致性、成本较低、外型尺寸相对较小、接触紧密可靠、使用寿命长、额定负载大的大电流带簧插孔,用条状带簧取代传统的线簧丝,使多根弹性金属条都均匀地包络在插针表面上,属于多面包络并联接触,克服上述的缺点和不足,集线簧插孔接触方式和冠簧结构的优点于一身,适用于新能源、电力、机车等大电流传输应用。
Description
所属技术领域
本发明属于电连接器接触件,特别涉及一种大电流带簧插孔。
背景技术
目前已有的可靠性、稳定性较好的电连接器接触件有单叶回转双曲面线簧插孔,它是利用一组排列成单叶回转双曲面结构的弹性金属丝均匀地包络在插入其内的插针表面上,属于多线包络接触。因此其突出的优点是:接触电阻低而稳定、插拔力小、接触件磨损低、插拔寿命长、且在强力振动冲击环境中,能保持电接触的高可靠性。
但这种线簧插孔存在下述不足:1、弹性金属丝在限定的空间内不可能很粗,使得每根丝难以承受较大的电流,不支持带电插拔(即插即用);2、由于金属丝比较细,在使用过程中弹性金属丝的断丝现象无法避免;3、由于金属丝的截面是圆形,包络在插针上时只是与插针圆柱面相切点接触,是一条很细的接触线,大大影响了电流通过。
另外还有一种冠簧插孔,是将弹性金属片冲压分割成由若干条两端相连并与端面垂直的金属条组成的栅栏状,然后卷圈并将其中部收腰,形成两头大、中间小的结构,将其装入外套管中经过收口或装上护套后便构成了冠簧插孔。
但目前已有的冠簧插孔与插针插合后,金属条不能象线簧插孔中的线簧丝那样均匀地包络在插针表面上,只有中间直径较小的部位与插针表面接触,其接触性能是无法和单叶回转双曲面的多线包络接触方式相比的。
发明内容
本发明的目的是提供一种加工工艺简单、具有良好的一致性、成本较低、外型尺寸相对较小、接触紧密可靠、使用寿命长、额定负载大的一种大电流带簧插孔,用条状带簧取代传统的线簧丝,使多根弹性金属条都均匀地包络在插针表面上,属于多面包络并联接触,克服上述的缺点和不足,集线簧插孔接触方式和冠簧结构的优点于一身。
本发明的目的是这样实现的:将一组一定长度的弹性金属条按照一定间隔均匀的排列在内套中,每根金属片都与内套的直母线呈一特定的夹角,根据解析几何理论,弹性金属条形成的包络面为单叶回转双曲面,呈两头大、中间小的腰鼓状。将露出内套两端的弹性金属条的端头向外弯曲翻转后装上前套和后套,前套和后套将金属条端头与内套紧紧连在一起不松脱。当插针插入带簧插孔时,插针与带簧插孔中多根独立的弹性金属条同时接触,这些弹性金属条分别紧紧地包络在插针周围,构成多个独立的电流通路,极大地提高了接触可靠性。
由于每根金属条的横截面积都比单根金属丝的横截面积大很多倍,故单根金属条的载流能力比金属丝提高很多倍;
由于所有弹性金属条的两端都连接在一起并联承受电流,故这种大电流带簧插孔承受电流的能力较线簧插孔大大提高;
由于每根弹性金属条都均匀地包络在插针表面上,属于多面包络接触,插孔与插针之间的接触面积大大增加,提高了载流能力;
同时由于大电流带簧插孔采用了与线簧插孔一样的单叶回转双曲面结构,其接触的可靠性、稳定性与线簧插孔一样。
一种大电流带簧插孔的特征在于在插孔的内套中装有一组与插孔直母线具有特定倾斜角的弹性金属条。
一种大电流带簧插孔的特征在于弹性金属条形成的包络面为单叶回转双曲面,呈两头大、中间小的腰鼓状。
一种大电流带簧插孔的特征在于装在插孔内套中的弹性金属条的端头露在内套外,并被向外弯曲翻转后装上前套和后套,将金属条端头与插孔体紧紧连在一起不松脱。
一种大电流带簧插孔的特征在于当插针插入大电流带簧插孔后,每根弹性金属条向径向张开,并均匀地包络在插针表面上。每根弹性金属条与插针表面都形成一矩形接触面,总的接触效果为若干根弹性金属条面积的总和——多面包络并联接触。
本发明与现有技术相比有以下优点和积极效果:(1)由于大电流带簧插孔采用了单叶回转双曲面接触方式,与插针是多面包络并联接触,动态接触电阻稳定,具有耐冲击、抗振动、承受电流大、插拔柔和、接触电阻小的特点。(2)大电流带簧插孔采用横截面较大的弹性金属条作为接触体,每根弹性金属条的载流能力比金属丝提高很多,所有弹性金属条并联在一起承受电流,故一种大电流带簧插孔承受电流的能力较线簧插孔大大提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是大电流带簧插孔的结构示意图
图中1.内套,2.弹性金属条,3.后套,4.前套
具体实施方式
图1是一种大电流带簧插孔的结构示意图,特征在于在插孔的内套1内装有一组与插孔直母线呈特定倾斜角的弹性金属条2,弹性金属条2的两端伸出内套1并被向外弯曲翻转后装上前套4和后套3,将弹性金属条2与插孔体紧紧连在一起不松脱;装在内套1内的弹性金属条2由于刚性作用各自保持趋于直线的状态,根据解析几何理论弹性金属条2形成的包络面为单叶回转双曲面,呈两头大、中间小的腰鼓状。
插孔的后套3的另一端根据需要采用压接的引线形式。如此形成压接引线形式的大电流笼式带簧插孔。
当插针插入大电流带簧插孔后,每根弹性金属条2向径向张开,并均匀地包络在插针表面上。每根弹性金属条2与插针表面都形成一矩形接触面,总的接触效果为若干根弹性金属条面积的总和——多面包络并联接触。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
本发明与现有技术相比有以下优点和积极效果:由于大电流笼式带簧插孔采用了单叶回转双曲面接触方式,与插针是多面包络并联接触,动态接触电阻稳定,具有耐冲击、抗振动、承受电流大、插拔柔和、接触电阻小的特点。由于大电流带簧插孔采用横截面较大的弹性金属条作为接触体,每根弹性金属条的载流能力比金属丝提高很多,所有弹性金属条并联在一起承受电流,故一种大电流带簧插孔承受电流的能力较线簧插孔大大提高。
Claims (4)
1.一种大电流带簧插孔,其特征在于在插孔的内套中装有一组与插孔直母线具有倾斜角的弹性金属条。
2.根据权利要求1所述的一种大电流带簧插孔其特征在于具有特定倾斜角的弹性金属条各自保持趋于直线状态,形成的包络面为单叶回转双曲面,呈两头大、中间小的腰鼓状。
3.根据权利要求1所述的一种大电流带簧插孔其特征在于装在插孔的内套中的弹性金属条的端头露在内套外,并被向外弯曲翻转后装上前套和后套将金属条紧紧连在一起不松脱。
4.根据权利要求1所述的一种大电流带簧插孔其特征在于当插针插入大电流带簧插孔后,每根弹性金属条均匀地包络在插针表面上形成一矩形接触面,为包络并联接触。
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