CN204375584U - 动弧触头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高压开关设备中的动弧触头装置，包括动触头端(1)和静触头端(2)；所述静触头端包括静弧触头(211)和静触头(212)；动触头端包括动弧触头(23)，动触头(24)，驱动装置(200)和动弧触头压缩装置(220)；所述动触头(24)用于在合闸位置与所述静触头(212)电连接，以实现动弧触头装置合闸；所述驱动装置(200)用于驱动动触头(24)和动弧触头(23)在合闸和分闸位置之间运动；所述压缩装置(220)用于在动弧触头装置合闸位置确保所述动弧触头(23)与所述静弧触头(211)紧密连接。

Description

动弧触头装置

技术领域

本实用新型属于电力产品技术领域，具体涉及一种高压开关设备技术领域，尤其设计一种高压开关设备中的动弧触头装置。

背景技术

目前现有的高压开关设备中的动弧触头装置，用于齿轮齿条驱动的隔离开关的带有可动弧触头的动触头结构

常见的直线型隔离开关由齿轮-齿条驱动动触头运动，来实现合闸和分闸操作.也有部分直线型隔离开关用滚珠丝杠传动，这种设计的直线型隔离开关一般是由直角型隔离开关演变而来的.

对于齿轮-齿条驱动的隔离开关而言，可动弧触头常常被设计布置在静触头侧，而动触头装配内部则不含有可动部件.

这样设计的原因通常如下：

对于滚珠丝杠驱动的动触头来说，在其内部设置活动的弧触头比较容易，因为整体上看，动触头包括主触头、丝杠、弹簧、弧触头等完全是轴对称的，可以沿丝杠方向自由的往复运动。

而对于齿轮-齿条驱动的动触头来说，往往布置起来就比较麻烦。如图1中所示。因为齿轮轴11是垂直于动触头插入其内部并驱动齿条13运动的，在其行程范围内，不允许有其他零件影响其运动。因此对于齿轮-齿条驱动的隔离开关，通常把动弧触头12布置在静触头侧，因为静触头是轴对称的，并且没有更多零件影响其往复运动。

对于某个特定电压等级的气体绝缘开关设备而言，往往要同时具备直线型和直角型隔离开关，以满足工程配置的需求。而对于两种类型的隔离开关，通常要使用公共的静触头以提高零件通用性，减少零件种类。这就提出一个要求：当直角型隔离开关的可动弧触头设计在动触头侧时，直线型隔离开关也需要提供此种设计，从而和直角型隔离开关共用静触头。

实用新型内容

本实用新型提供一种高压开关设备中的动弧触头装置，包括动触头端和静触头端；所述静触头端包括静弧触头和静触头；动触头端包括动弧触头，动触头，驱动装置和动弧触头压缩装置。

根据本实用新型的最佳实施例，动弧触头装置的动触头用于在合闸位置与所述静触头电连接，以实现动弧触头装置合闸。

根据本实用新型的最佳实施例，动弧触头装置的压缩装置包括压缩弹簧、弹簧筒和法兰。压缩弹簧在合闸位置被弹簧筒和法兰压缩，用于在动弧触头装置合闸位置确保所述动弧触头与所述静弧触头紧密连接。

根据本实用新型的最佳实施例，动弧触头装置的驱动装置包括齿条和齿轮；所述齿条与动触头固定连接，并和齿轮啮合；用于驱动动触头和动弧触头在合闸和分闸位置之间运动。

根据本实用新型的最佳实施例，动弧触头通过导电连接体和动触头实现可靠电接触。动弧触头通过多根连接杆和法兰固定连接。还包括导向滚柱，用于约束动弧触头、连接杆和法兰的旋转运动。所述静触头包括弹簧触指。

附图说明

图1现有的直线型隔离开关动触头结构示意图；

图2A和图2B本实用新型的动弧触头装置结构示意图，其中图2A为横向剖视图，图2B为立体剖视图；

图3本实用新型的动弧触头装置，其中动弧触头和静弧触头接触时的示意图；

图4本实用新型的动弧触头装置在合闸位置示意图。

具体实施方式

以下参考附图，给出了本实用新型的可选实施方式的具体描述。

本实用新型提供了一种解决方案，能够把直线型隔离开关的可动弧触头布置在动触头内。

图2A和图2B本实用新型的动弧触头装置结构示意图，，其中图2A为横向剖视图，图2B为立体剖视图。本实用新型的动弧触头装置，主要用于高压开关设备中，包括动触头端1和静触头端2；所述静触头端包括静弧触头和弹簧触指；动触头端包括动弧触头23，动触头24，驱动装置200和动弧触头压缩装置220；所述动触头24用于在合闸位置与所述静触头212电连接，以实现动弧触头装置合闸；所述驱动装置200用于驱动动触头24和动弧触头23在合闸和分闸位置之间运动；所述压缩装置220用于在动弧触头装置合闸位置确保所述动弧触头23与所述静弧触头211紧密连接。驱动装置200包括齿条22和齿轮21；所述齿条22与动触头24固定连接，并和齿轮21啮合；从而驱动动触头24和动弧触头23运动。压缩装置220包括压缩弹簧27、弹簧筒28和法兰26。

根据本实用新型的最佳实施例，静触头212采用弹簧触指或者梅花触指。

齿轮轴21和齿条22啮合，齿条22固定在动触头24的内壁上。可动弧触头23通过多根连接杆25和法兰26连接并紧固。可动弧触头23通过导电连接体210和动触头24实现可靠电接触，并能在其内部滑动。压缩弹簧27位于法兰26后端，其容纳在弹簧筒28内，弹簧筒28和动触头24连接并紧固。导向滚柱29固定在法兰26外侧并置于弹簧筒28上的纵向槽内，以约束动弧触头23、连接杆25、法兰26组件的旋转运动。

图3本实用新型的动弧触头装置，其中动弧触头和静弧触头接触时的示意图；图4本实用新型的动弧触头装置在合闸位置示意图。图3-4示出合闸开始到合闸完毕的过程。合闸操作时，齿轮轴21转动，驱使齿条22带动整个动触头装配体向右做直线运动，如图3所示。当可动弧触头23与静弧触头211接触后，可动弧触头停止运动，而动触头24继续在齿条的推动下向前运动。同时压缩弹簧27被压缩，直到动触头到达合闸位置而停止，如图4所示。

分闸操作时，齿轮轴21往相反的方向旋转，进而驱动齿条22往左侧分闸方向直线运动，压缩弹簧27逐渐被释放。主回路断开，而动弧触头23和静弧触头211由于弹簧的压缩保持连接，弧回路也保持导通。当可动弧触头回到初始位置(图3所示)后，将和动触头24一起继续向分闸方向运动，回路断开。在带载的情况下(如开合母线转移电流)，电弧会在动、静弧触头之间产生。动触头继续向分闸方向运动，电弧熄灭，动触头最终回到合闸位置(图2所示)。

优点：本实用新型通过将驱动装置设置在动触头端，在动触头与静触头从接触到实现紧密连接的过程中，动弧触头随动触头运动而相应运动，从而实现合闸时，动弧触头与静弧触头紧密接触。从而实现分闸时，动弧触头和静弧触头对动触头和静触头的保护。与现有的动弧触头装置相比，本实用新型提供的设计能够把直线型隔离开关的动弧触头装置布置在动触头端，使得静触头端可以实现更加复杂的设计而提高产品的参数。而且本实用新型的动弧触头装置结构更为简单，也简化了装配流程。

尽管为说明目的公开了本实用新型的较佳实施例和附图，但是熟悉本领域技术的人员，在不脱离本实用新型及所附的权利要求的精神和范围内，可作各种替换、变化和润饰。因此，本实用新型不应局限于较佳实施例和附图所公开的内容，本实用新型的保护范围以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种高压开关设备中的动弧触头装置，包括动触头端(1)和静触头端(2)；其特征在于：所述静触头端包括静弧触头(211)和静触头(212)；动触头端包括动弧触头(23)，动触头(24)，驱动装置(200)和动弧触头压缩装置(220)；

所述动触头(24)用于在合闸位置与所述静触头(212)电连接，以实现动弧触头装置合闸；

所述驱动装置(200)用于驱动动触头(24)和动弧触头(23)在合闸和分闸位置之间运动；

所述压缩装置(220)用于在动弧触头装置合闸位置确保所述动弧触头(23)与所述静弧触头(211)紧密连接。

2.如权利要求1所述的动弧触头装置，其特征在于：所述动弧触头(23)通过导电连接体(210)和动触头(24)实现可靠电接触。

3.如权利要求1所述的动弧触头装置，其特征在于：所述驱动装置(200)包括齿条(22)和齿轮(21)；所述齿条(22)与动触头(24)固定连接，并和齿轮(21)啮合；从而驱动动触头(24)和动弧触头(23)运动。

4.如权利要求1所述的动弧触头装置，其特征在于：所述压缩装置(220)包括压缩弹簧(27)、弹簧筒(28)和法兰(26)。

5.如权利要求3所述的动弧触头装置，其特征在于：所述压缩弹簧(27)在合闸位置被弹簧筒(28)和法兰(26)压缩。

6.如权利要求2所述的动弧触头装置，其特征在于：所述动弧触头(23)通过多根连接杆(25)和法兰(26)固定连接。

7.如权利要求1-6任意一项所述的动弧触头装置，其特征在于：还包括导向滚柱(29)，用于约束动弧触头(23)、连接杆(25)和法兰(26)的旋转运动。

8.如权利要求1-6任意一项所述的动弧触头装置，其特征在于：所述静触头(212)包括弹簧触指。