CN204374404U - 一种三相电能表外磁场校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三相电能表外磁场校验装置，包括对应平行设有通过连杆连接的两个电磁线圈的机架，机架上设有与电磁线圈连接的步进电机；两个电磁线圈间设置设有三相电能表检测装置的待测三相电能表放置格；待测三相电能表放置格下方设由两根等长的金属杆连接至机架上的旋转盘；步进电机和三相电能表检测装置连接至设于机架底部的程控电源。本实用新型克服金属导线绕制线圈难以迅速旋转和定位的难题，无需变动三相电能表的位置即可施加任意方向磁场，操作简便安全，电能表试验电源和磁场产生电源同频同源，极大提高工作效率，试验精度大大提升，有利于长期检验工作的开展，为更为高效、精准的完成三相电能表的检验作业打下基础。

Description

一种三相电能表外磁场校验装置

技术领域

本实用新型属于测量功率或电流的时间积分的仪表的测试或校准的技术领域，特别涉及一种能全自动测量三相电能表的专用外磁场以提高工作效率的三相电能表外磁场校验装置。

背景技术

三相电能表，又能被称为智能电能表，是一种新型的电能表，用来测量电压、电流、电功率等，它由测量单元、数据处理单元等组成，具有电能量计量、信息存储及处理、实时监测、自动控制、信息交互等功能。相对以往的普通电能表，三相电能表除了具备基本的计量功能外，其是全电子式电能表，带有硬件时钟和完备的通信接口，支持双向计量、自动采集、阶梯电价、分时电价、冻结、控制、监测等功能，具有高可靠性、高安全等级以及大存储容量等特点，可以为实现分布式电源计量、双向互动服务、智能家居、智能小区等奠定基础。

为了保证三相电能表的正常工作、提高电力系统的服务质量和服务水平、满足用电信息采集的需要、通过故障告警、实时线损计算、电量平衡分析等手段及时发现电能表故障或其他计量异常现象且为了满足智能电网的建设需要、推动计量技术的进步，此过程中三相电能表检验装置是不可或缺的检测设备。

现有技术中，静止式电能表在进行恒定外磁场影响试验过程中并没有全自动的专用试验设备，只能依靠手转动电磁线圈进行人工试验，而人工试验还需要满足各种标准，如JJG596-1999《电子式电能表检定规程》、《GB/T11150-2001》电能表检验装置、GB/T 17215.321-2008、GB/T 17215.322-2008、GB/T 17215.323-2008及GB/T 17215.311-2008等，操作人员的安全性得不到保障的同时工作效率低、试验精度差且不利于长期检验工作的展开，完全与三相电能表的发展思路相悖，是国内市场的空白。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，现有技术中，静止式电能表在进行恒定外磁场影响试验过程中并没有全自动的专用试验设备，只能依靠手转动电磁线圈进行人工试验，而导致的人工试验还需要满足各种标准的具体操作要求，操作人员的安全性得不到保障的同时工作效率低、试验精度差且不利于长期检验工作的展开，完全与三相电能表的发展思路相悖的问题，进而提供了一种优化结构的三相电能表外磁场校验装置。

本实用新型所采用的技术方案是，一种三相电能表外磁场校验装置，包括机架，所述机架上对应平行设有两个电磁线圈，所述两个电磁线圈通过连杆连接，所述机架上设有与所述电磁线圈连接的步进电机；所述两个电磁线圈间设有待测三相电能表放置格，所述待测三相电能表放置格处设有三相电能表检测装置；所述待测三相电能表放置格下方设有旋转盘，所述旋转盘由两根等长的金属杆连接至机架上；所述步进电机和三相电能表检测装置连接至设于机架底部的程控电源。

优选地，所述电磁线圈设为圆形结构，所述电磁线圈的直径为0.8～1.3m。

优选地，所述步进电机为步进减速电机。

优选地，所述两根等长的金属杆与机架可动连接。

优选地，所述机架包括竖向定位杆和横穿设于竖向定位杆上部的横向定位杆，所述横向定位杆与所述金属杆连接，所述横向定位杆之一的侧部设有步进电机。

优选地，所述旋转盘与横向定位杆的垂直距离小于等于任一电磁线圈与横向定位杆的间距。

优选地，所述待测三相电能表放置格处设有光电采样器，所述光电采样器与所述三相电能表检测装置配合设置。

优选地，所述三相电能表外磁场校验装置还包括误差处理器，所述误差处理器与所述三相电能表检测装置和步进电机配合设置。

优选地，所述程控电源与所述电磁线圈间的间距至少为0.5m。

优选地，所述机架下部设有滚轮机构。

本实用新型提供了一种优化结构的三相电能表外磁场校验装置，通过在机架上对应设置通过连杆连接的两个较大的电磁线圈，并在机架上设置与电磁线圈连接的步进电机，即通过步进电机控制电磁线圈产生所需的电磁场，克服了由于金属导线绕制的线圈转动惯量较大，难以迅速旋转和定位的难题；通过在两个电磁线圈间设置待测三相电能表放置格，并在待测三相电能表放置格处设置三相电能表检测装置，在待测三相电能表放置格下方设置由两根等长的金属杆连接至机架上的旋转盘，保证了无需变动三相电能表的位置即可施加任意方向的磁场，操作简便、安全；通过将步进电机和三相电能表检测装置一体化设置至程控电源，实现了电能表试验电源和磁场产生电源同频同源；本实用新型极大地提高了电能表交流感应磁场影响试验的工作效率，试验精度大大提升，同时保证了操作人员的操作安全有利于长期检验工作的开展，为更为高效、精准的完成三相电能表的检验作业打下基础。

附图说明

图1为本实用新型的省略待测三相电能表放置格和三相电能表检测装置的主视图结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图所示，本实用新型涉及一种三相电能表外磁场校验装置，包括机架1，所述机架1上对应平行设有两个电磁线圈2，所述两个电磁线圈2通过连杆3连接，所述机架1上设有与所述电磁线圈2连接的步进电机4；所述两个电磁线圈2间设有待测三相电能表放置格5，所述待测三相电能表放置格5处设有三相电能表检测装置；所述待测三相电能表放置格5下方设有旋转盘6，所述旋转盘6由两根等长的金属杆7连接至机架1上；所述步进电机4和三相电能表检测装置连接至设于机架1底部的程控电源8。

本实用新型中，在机架1上对应设置通过连杆3连接的两个较大的电磁线圈2，并在机架1上设置与电磁线圈2连接的步进电机4，即通过步进电机4控制电磁线圈2产生所需的电磁场，解决了传统技术中，只能依靠手转动电磁线圈2进行人工试验的情况，采用步进电机4控制电磁线圈2，克服了由于金属导线绕制的线圈转动惯量较大，难以迅速旋转和定位的难题，且同时由于采用了步进电机4控制电磁线圈2，本实用新型的磁感应强度在0～5mt的范围内可调、磁场方向在0～360°可调，非常适合在各种场合进行对三相电能表的外磁场校验测试作业，精度高，可调范围大，结果说服力强。

本实用新型中，通过在两个电磁线圈2间设置待测三相电能表放置格5，三相电能表放置格5设置在两个电磁线圈2的中心位置，并在待测三相电能表放置格5处设有三相电能表检测装置，在待测三相电能表放置格5下方设置由两根等长的金属杆7连接至机架上的旋转盘6，保证能满足无需变动三相电能表的位置即可施加任意方向的磁场的标准要求，改变了现有技术中为了达到标准要求还需要将三相电能表的位置针对不同的磁场方向随时变动而影响检测精度的问题，操作更为简便、安全，且整体的校验结果准确，符合要求。

本实用新型中，通过将步进电机4和三相电能表检测装置一体化连接至程控电源8，实现了电能表试验电源和磁场产生电源同频同源，控制更为精准，且程控电源8的稳定性好，精度高，输出电流电压能自动显示，能满足国家对于三相电能表的各项检验数据越来越高的要求。

本实用新型极大地提高了电能表交流感应磁场影响试验的工作效率，试验精度大大提升，同时保证了操作人员的操作安全，有利于长期检验工作的开展；本实用新型在磁感应强度为0.5mt时可持续工作2小时，符合最新的测试要求。

所述电磁线圈2设为圆形结构，所述电磁线圈2的直径为0.8～1.3m。

本实用新型中，采用圆形的电磁线圈2能满足电磁切割的各种需求，且磁力分布更为均匀。

本实用新型中，将电磁线圈2的直径设为0.8～1.3m，保证了电磁线圈2在尽可能大的条件下，更好的均匀分布磁场。一般情况下，电磁线圈2设为直径为1m的圆形电磁线圈2，既能满足均匀分布磁场的需求，亦能满足标准件的制作，保证性价比。

所述步进电机4为步进减速电机。

本实用新型中，将步进电机4设为步进减速电机，用以减慢电磁线圈2的旋转速度，加大调整扭矩，即调整磁感应强度以保证能完成外磁场的检测作业。

所述两根等长的金属杆7与机架1可动连接。

本实用新型中，将旋转盘6两端的金属杆7与机架1可动连接，保证了旋转盘6能根据实际的磁场情况进行运动，对于三相电能表的外磁场进行校验。

所述机架1包括竖向定位杆9和横穿设于竖向定位杆9上部的横向定位杆10，所述横向定位杆10与所述金属杆7连接，所述横向定位杆10之一的侧部设有步进电机4。

本实用新型中，横向定位杆10和竖向定位杆9相对独立的结构设置保证了步进电机4可以直接作用于电磁线圈2，同时不影响金属杆7在三相电能表的检测过程中的正常工作，保证了操作人员对本实用新型操作的简便。

所述旋转盘6与横向定位杆10的垂直距离小于等于任一电磁线圈2与横向定位杆10的间距。

本实用新型中，为了保证检测结果的准确性，故设置旋转盘6与横向定位杆10的垂直距离小于等于任一电磁线圈2与横向定位杆10的间距，即即使金属杆7带动旋转盘6转至极值，旋转盘6依旧处于两个电磁线圈2的水平范围内，不会处于磁场外，测试结果稳定性高。

所述待测三相电能表放置格5处设有光电采样器，所述光电采样器与所述三相电能表检测装置配合设置。

本实用新型中，通过光电采样器来完成三相电能表的接入作业，保证了三相电能表读数的精确，同时避免了采用电路接入可能会对磁感应线圈造成的影响，保证了本实用新型最终校验结果的精确。

所述三相电能表外磁场校验装置还包括误差处理器，所述误差处理器与所述三相电能表检测装置和步进电机4配合设置。

本实用新型中，通过设置与三相电能表检测装置和步进电机4配合的误差处理器，实时调整不同型号的三相电能表的对应电源、频率，保证工作的正常进行。

所述程控电源8与所述电磁线圈2间的间距至少为0.5m。

本实用新型中，程控电源8与电磁线圈2间的间距至少为0.5m，保证了三相电能表读数的精确，同时避免了程控电源8可能会对磁感应线圈造成的影响，保证了本实用新型最终校验结果的精确。

所述机架1下部设有滚轮机构11。

本实用新型中，在机架1下部设置滚轮机构11，满足了将本实用新型的检测装置定位至任何位置进行检测的需求，检测更为灵活，一旦发现某点不适宜进行检测作业时可以实时更改检测地，从侧面保证了检测结果的准确性。

本实用新型解决了现有技术中，静止式电能表在进行恒定外磁场影响试验过程中并没有全自动的专用试验设备，只能依靠手转动电磁线圈进行人工试验，而导致的人工试验还需要满足各种标准的具体操作要求，操作人员的安全性得不到保障的同时工作效率低、试验精度差且不利于长期检验工作的展开，完全与三相电能表的发展思路相悖的问题，通过在机架1上对应设置通过连杆3连接的两个较大的电磁线圈2，并在机架1上设置与电磁线圈2连接的步进电机4，即通过步进电机4控制电磁线圈2产生所需的电磁场，克服了由于金属导线绕制的线圈转动惯量较大，难以迅速旋转和定位的难题；通过在两个电磁线圈2间设置待测三相电能表放置格5，并在待测三相电能表放置格5处设置三相电能表检测装置，在待测三相电能表放置格5下方设置由两根等长的金属杆7连接至机架1上的旋转盘6，保证了无需变动三相电能表的位置即可施加任意方向的磁场，操作简便、安全；通过将步进电机4和三相电能表检测装置一体化连接至程控电源8，实现了电能表试验电源和磁场产生电源同频同源；本实用新型极大地提高了电能表交流感应磁场影响试验的工作效率，试验精度大大提升，同时保证了操作人员的操作安全有利于长期检验工作的开展，为更为高效、精准的完成三相电能表的检验作业打下基础。

Claims (10)

1.一种三相电能表外磁场校验装置，包括机架，其特征在于：所述机架上对应平行设有两个电磁线圈，所述两个电磁线圈通过连杆连接，所述机架上设有与所述电磁线圈连接的步进电机；所述两个电磁线圈间设有待测三相电能表放置格，所述待测三相电能表放置格处设有三相电能表检测装置；所述待测三相电能表放置格下方设有旋转盘，所述旋转盘由两根等长的金属杆连接至机架上；所述步进电机和三相电能表检测装置连接至设于机架底部的程控电源。

2.根据权利要求1所述的一种三相电能表外磁场校验装置，其特征在于：所述电磁线圈设为圆形结构，所述电磁线圈的直径为0.8～1.3m。

3.根据权利要求1所述的一种三相电能表外磁场校验装置，其特征在于：所述步进电机为步进减速电机。

4.根据权利要求1所述的一种三相电能表外磁场校验装置，其特征在于：所述两根等长的金属杆与机架可动连接。

5.根据权利要求1所述的一种三相电能表外磁场校验装置，其特征在于：所述机架包括竖向定位杆和横穿设于竖向定位杆上部的横向定位杆，所述横向定位杆与所述金属杆连接，所述横向定位杆之一的侧部设有步进电机。

6.根据权利要求5所述的一种三相电能表外磁场校验装置，其特征在于：所述旋转盘与横向定位杆的垂直距离小于等于任一电磁线圈与横向定位杆的间距。

7.根据权利要求1所述的一种三相电能表外磁场校验装置，其特征在于：所述待测三相电能表放置格处设有光电采样器，所述光电采样器与所述三相电能表检测装置配合设置。

8.根据权利要求1所述的一种三相电能表外磁场校验装置，其特征在于：所述三相电能表外磁场校验装置还包括误差处理器，所述误差处理器与所述三相电能表检测装置和步进电机配合设置。

9.根据权利要求1所述的一种三相电能表外磁场校验装置，其特征在于：所述程控电源与所述电磁线圈间的间距至少为0.5m。

10.根据权利要求1所述的一种三相电能表外磁场校验装置，其特征在于：所述机架下部设有滚轮机构。