CN204373370U - 饲料烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饲料机械设备技术领域,具体涉及一种饲料烘干系统。该系统包括饲料烘干机、原料进口、成品出口、PLC主控模块和刹克龙,烘干筒体为三层设置,包括外表的保温层,中间的加热层,内部的工作腔;加热层内设置有加热装置;工作腔内设置有温度传感器;刹克龙侧部通过管道与饲料烘干机连接,底部与所述的输送机二连接,顶部还连接有引风机;PLC主控模块分别与输送机、输刹克龙、加热装置和温度传感器电连接。该系统通过PLC主控模块对各种设备进行控制管理,自动化程度高,实现了从进料、烘干、除尘到成品自动化生产过程,特别适合大型企业进行饲料烘干生产,减少了人力成本,提高了生产效率,增加了企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料机械设备技术领域,具体涉及一种饲料烘干系统。
背景技术
饲料是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。饲料烘干系统在饲料收储、饲料的加工中起着非常重要的作用。但现有技术中的饲料烘干设备烘干自动化程度低,需要花费大量的工人进行操作,导致生成成本居高不下。特别是缺乏适合大型企业进行流水线生产的机器,从而增加了工作量和成本,影响了企业的经济效益。此外现有设备还存在烘干效率低、烘干效果不均匀,烘干脱水后的饲料颗粒里存留有部分加工过程中产生粉尘和混入的杂质颗粒等缺点。因此急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种饲料烘干系统,其结构简单,设计合理,自动化程度高,烘干过程中烘干效果显著均匀,生产效率显著提高。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种饲料烘干系统包括饲料烘干机、设置在输送机一上的原料进口、设置在输送机二上的成品出口、PLC主控模块和刹克龙,所述的饲料烘干机包括烘干筒体和烘干机进料口,所述烘干筒体为三层设置,包括外表的保温层,中间的加热层,内部的工作腔;所述加热层内设置有加热装置;所述的工作腔内设置有温度传感器;所述的输送机一位于烘干机进料口的一侧,所述的刹克龙侧部通过管道与饲料烘干机连接,底部与所述的输送机二连接,顶部还连接有引风机;所述的PLC主控模块分别与饲料烘干机、输送机一、输送机二、刹克龙、加热装置和温度传感器电连接。
较优的,所述的加热装置为电加热器或电磁加热器。
较优的,所述的保温层内填充有保温隔热的材料。
较优的,所述的加热层内部还填充有导热油。
较优的,所述的输送机一为皮带输送机或斗式提升机,输送机二为蛟龙输送机。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果:
本实用新型提供的饲料烘干系统,其结构紧凑,设计合理,通过PLC主控模块对各种设备进行控制管理,自动化程度高,实现了从进料、烘干、除尘到成品的自动化生产过程,特别适合大型企业进行饲料烘干生产,减少了人力成本,提高了生成效率,增加了企业的经济效益。此外该烘干系统烘干效果均匀,还能去除烘干脱水后的饲料里留有的加工过程中产生粉尘和混入的杂质颗粒等。
附图说明
图1为饲料烘干系统的示意图;
图中:1-原料进口,2-输送机一,3-饲料烘干机,31-烘干筒体,32-保温层,33-加热层,34-温度传感器,35-加热装置,36-烘干机进料口,37-工作腔,4-PLC主控模块,5-管道,6-刹克龙,7-输送机二,8-引风机,9-成品出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种饲料烘干系统,包括饲料烘干机3、设置在输送机一2上的原料进口1、设置在输送机二7上的成品出口9、PLC主控模块4和刹克龙6,饲料烘干机3包括烘干筒体31和烘干机进料口36,烘干筒体1为三层设置,包括外表的保温层32,中间的加热层33,内部的工作腔37;加热层33内设置有加热装置35;工作腔37内设置有温度传感器34;输送机一2位于烘干机进料口36的一侧,刹克龙6侧部通过管道5与饲料烘干机3连接,底部与输送机二7连接,顶部还连接有引风机8;PLC主控模块4分别与饲料烘干机3、输送机一2、输送机二7、刹克龙6、加热装置35和温度传感器34电连接。加热装置35为电加热器或电磁加热器。保温层32内填充有保温隔热的材料。加热层33内部还填充有导热油。输送机一2为皮带输送机或斗式提升机,输送机二7为蛟龙输送机。刹克龙6为现有广泛应用的的一种气力输送旋风除尘器。
本实用新型的工作过程是:先通电预热,让加热装置35对加热层33进行加热升温,加热层33填充有导热油,导热油能够快速进行升温。当温度传感器34检测到温度到达预定的温度时80°~150°,就发出信号给PLC主控模块4,停止加热装置35的加热,当温度低于设定温度时再继续加热。烘干筒体1外表设有保温层32,可以长时间进行保温隔热,这样就节省了能耗。将待烘干的饲料颗粒从原料进口1进入输送机一2,经传送带送入到烘干机进料口36,进入烘干机的工作腔37内进行烘干。PLC主控模块4将启动传动装置使烘干筒体31旋转,进行脱水烘干。经过烘干后的饲料通过管道5经过刹克龙6时,刹克龙6将对饲料颗粒上附带的粉尘和杂质颗粒进行旋风除尘,清理出的粉尘和颗粒杂质由引风机8排出,最后的成品饲料颗粒由输送机二7送到成品出料口9进行收集。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种饲料烘干系统,其特征在于,包括饲料烘干机(3)、设置在输送机一(2)上的原料进口(1)、设置在输送机二(7)上的成品出口(9)、PLC主控模块(4)和刹克龙(6),所述的饲料烘干机(3)包括烘干筒体(31)和烘干机进料口(36),所述烘干筒体(1)为三层设置,包括外表的保温层(32),中间的加热层(33),内部的工作腔(37);所述加热层(33)内设置有加热装置(35);所述的工作腔(37)内设置有温度传感器(34);所述的输送机一(2)位于烘干机进料口(36)的一侧,所述的刹克龙(6)侧部通过管道(5)与饲料烘干机(3)连接,底部与所述的输送机二(7)连接,顶部还连接有引风机(8);所述的PLC主控模块(4)分别与饲料烘干机(3)、输送机一(2)、输送机二(7)、刹克龙(6)、加热装置(35)和温度传感器(34)电连接。
2.根据权利要求1所述的饲料烘干系统,其特征在于:所述的加热装置(35)为电加热器或电磁加热器。
3.根据权利要求1所述的饲料烘干系统,其特征在于:所述的保温层(32)内填充有保温隔热的材料。
4.根据权利要求1所述的饲料烘干系统,其特征在于:所述的加热层(33)内部还填充有导热油。
5.根据权利要求1所述的饲料烘干系统,其特征在于:所述的输送机一(2)为皮带输送机或斗式提升机,输送机二(7)为蛟龙输送机。
Priority Applications (1)
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CN201420814064.0U CN204373370U (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 饲料烘干系统 |
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Publications (1)
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CN (1) | CN204373370U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105432783A (zh) * | 2015-12-20 | 2016-03-30 | 重庆长源饲料有限公司 | 一种倾斜式饲料烘干机 |
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2014
- 2014-12-19 CN CN201420814064.0U patent/CN204373370U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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