CN204373219U - 一种应用于燃气热水器的风机连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于燃气热水器的风机连接结构，包括一燃烧器主体，燃烧器主体的安装板上开设有进风口，安装板的外表面上固定连接有风机，风机的出风口处连接有风机承接座，风机承接座的内部开设有送风通道，同时该风机承接座通过螺栓固定安装于所述安装板上且进风口与风机承接座的送风通道相连通。本实用新型通过采用一个风机承接座将风机固定安装于燃烧器主体的安装板上，无需在安装板的进风口周缘处加工形成四条向外的钣金翻边,结构简单；同时还避免了钣金翻边在运输过程中变形的情况出现；另外风机承接座的外周壁可以加工到没有缺口，保证风机产生的风基本上都能输送进燃烧器主体中，因此燃烧器主体中有充足的空气以供燃烧使用。

Description

一种应用于燃气热水器的风机连接结构

技术领域

本实用新型涉及燃气热水器领域，特别是一种应用于燃气热水器的风机连接结构。

背景技术

燃气热水器是人们生活广泛使用的一种卫浴用具，尤其是在天气寒冷的冬天，人们更加需要使用燃气热水器沐浴，北方地区冬天不但天气寒冷，而且风力很大，普通强排式燃气热水器已不能在该种天气条件下正常使用，因为风压过大，机器不能正常运转使用。

随着人们生活水平的提高，人们在城市中住的楼房都比较高，楼层越高，楼房的风压就越大，同样在这样的条件下，燃气热水器也不能正常排烟，导致机器不能正常工作。由于强鼓型燃气热水器相对强排燃气热水器，抗风压能力高出很多，在风力较大条件下，机器依然可以正常燃烧，所以，强鼓型燃气热水器的使用者将会越来越多。

现市面上的强鼓型燃气热水器中的强鼓风机与燃烧器一般采用以下的连接方式：通过在燃烧器的安装板上开设进风口，并在进风口处形成四条向下的钣金翻边，通过钣金翻边与风机固定相连接。由于加工钣金翻边时，四条钣金翻边围合形成的四个角处存在工艺缺角，缝隙很大，而且钣金翻边后运输很容易变形，即使安装时在风机的出风口四周粘贴密封条，风机与燃烧器之间的密封效果也很难得到保证，这样，强鼓风机与燃烧器的连接处就会出现从四个角及变形处漏风的现象，因此燃烧器内部燃烧所需的空气就不能保证，燃烧工况变得很复杂，而且燃气热水器的外观非常也不美观。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装简便，能够牢固地将风机与燃气热水器连接起来的风机连接结构。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种应用于燃气热水器的风机连接结构，包括一燃烧器主体，燃烧器主体的安装板上开设有一用于进风的进风口，同时该安装板的外表面上固定连接有一能够朝所述进风口吹风的风机，所述风机的出风口处固定连接有一风机承接座，风机承接座的内部开设有一与风机的出风口相连通的送风通道，同时该风机承接座通过螺栓固定安装于所述安装板的进风口处且所述进风口与风机承接座的送风通道相连通。

作为上述技术方案的改进，所述风机承接座上设置有一能够套接在所述风机的出风口外周壁上的套筒。

作为上述技术方案的进一步改进，所述风机承接座与安装板之间还设置有一用于密封风机承接座与安装板之间的间隙的密封垫。

优选地，所述风机承接座朝向安装板的一侧表面上开设有一用于安装所述密封垫的密封槽。

在本实用新型中，所述风机的出风口的外周壁上设置有一个以上的定位块，所述风机承接座上相应设置有与所述定位块相配合使用的定位槽。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型通过采用一个风机承接座将风机固定安装于燃烧器主体的安装板上，因此无需在安装板的进风口周缘处加工形成四条向外的钣金翻边,结构简单，便于生产加工燃烧器主体；同时还避免了钣金翻边在运输过程中变形的情况出现；另外由于风机承接座为一独立的零件，因此风机承接座的外周壁可以加工到没有缺口，解决了传统的风机连接方式中风机工作时产生的风容易从从钣金翻边的四个角及变形处漏风的技术问题，保证风机工作时产生的风基本上都能输送进燃烧器主体中，因此燃烧器主体中有充足的空气以供燃烧使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的外观结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解示意图；

图3是本实用新型中风机承接座的零件图；

图4是图2中A处的放大示意图。

具体实施方式

参照图1至图 4，一种应用于燃气热水器的风机连接结构，包括一燃烧器主体1，燃烧器主体1的安装板10上开设有一用于进风的进风口100，同时该安装板10的外表面上固定连接有一能够朝所述进风口100吹风的风机2，所述风机2的出风口20处固定连接有一风机承接座3，为了便于风机2与风机承接座3固定相连接，优选地，所述风机2和风机承接座3之间通过螺栓固定连接在一起；该风机承接座3的内部开设有一与风机2的出风口20相连通的送风通道30，同时该风机承接座3通过螺栓固定安装于所述安装板10的进风口100处且所述进风口100与风机承接座3的送风通道30相连通。因此风机2通电工作时，风机2工作产生的风穿过送风通道30，然后从进风口处进入到燃烧器主体1的内部以供燃烧使用。在这里，为了能够向燃烧器主体1提供更强劲的风，优选地，所述风机2为一强鼓风机。

由于本实用新型通过采用一个风机承接座3将风机2固定安装于燃烧器主体1的安装板10上，因此无需在安装板10的进风口100周缘处加工形成四条向外的钣金翻边,结构简单，便于生产加工燃烧器主体；同时还避免了钣金翻边在运输过程中变形的情况出现；另外由于风机承接座3为一独立的零件，因此风机承接座3的外周壁可以加工到没有缺口，解决了传统的风机连接方式中风机工作时产生的风容易从从钣金翻边的四个角及变形处漏风的技术问题，保证风机2工作时产生的风基本上都能输送进燃烧器主体1中，因此燃烧器主体1中有充足的空气以供燃烧使用。

进一步，为了防止风机2工作时产生的风从出风口20与风机承接座3的连接处漏出，优选地，所述风机承接座3上设置有一能够套接在所述风机2的出风口20外周壁上的套筒31，安装时，所述风机2的出风口20插入风机承接座3的套筒31中，由于风机2工作时，风是沿着风机2的出风口20向前吹出，因此风不会从出风口20与套筒31之间的间隙往外漏出，保证风机2工作时产生的风基本上能够全部送进燃烧器主体1内。

为了使得本实用新型的风机2和风机承接座3可以迅速地装配在一起，优选地，所述风机2的出风口20的外周壁上设置有一个以上的定位块200，所述风机承接座3上相应设置有与所述定位块200相配合使用的定位槽33，优选地，所述风机2的出风口20的外周壁上表面和下表面上分别设置有两个定位块200，相应地，风机承接座3上设置有四个分别与上述定位块200相配合使用的定位槽33，进一步优选，两个定位槽33设置于套筒31的内壁上表面，另外两个定位槽33则设置于套筒31的内壁下表面上。安装时，只需要将风机2的出风口20插入套筒31中，此时各个定位块200分别与各个对应的定位槽33相配合使用，当定位块200与定位槽33的槽底相抵接时，即表示风机2的出风口200与风机承接座3之间的相对位置已经到达设定位置，此时即可以采用螺栓将两者固定起来，因此安装更加简单方便、快捷。

再进一步，为了防止风机承接座3与安装板10之间的间隙处漏风，优选地，所述风机承接座3与安装板10之间还设置有一用于密封风机承接座3与安装板10之间的间隙的密封垫4，通过密封垫4密封风机承接座3与安装板10之间的间隙，保证风不会漏出，保证风机2工作时产生的风基本上可以全部送到燃烧器主体1内以供燃烧使用，从而使得燃气的燃烧更加充分。

在这里，为了便于密封垫4安装，作为本实用新型的优选实施方式，所述风机承接座3朝向安装板10的一侧表面上开设有一用于安装所述密封垫4的密封槽32，安装时，可以将密封垫4嵌装于该密封槽32中，防止密封垫4移位而不能很好地密封风机承接座3与安装板10之间的间隙。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1. 一种应用于燃气热水器的风机连接结构，包括一燃烧器主体（1），燃烧器主体（1）的安装板（10）上开设有一用于进风的进风口（100），同时该安装板（10）的外表面上固定连接有一能够朝所述进风口（100）吹风的风机（2），其特征在于：所述风机（2）的出风口（20）处固定连接有一风机承接座（3），风机承接座（3）的内部开设有一与风机（2）的出风口（20）相连通的送风通道（30），同时该风机承接座（3）通过螺栓固定安装于所述安装板（10）的进风口（100）处且所述进风口（100）与风机承接座（3）的送风通道（30）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种应用于燃气热水器的风机连接结构，其特征在于：所述风机承接座（3）上设置有一能够套接在所述风机（2）的出风口（20）外周壁上的套筒（31）。

3.根据权利要求1或2所述的一种应用于燃气热水器的风机连接结构，其特征在于：所述风机承接座（3）与安装板（10）之间还设置有一用于密封风机承接座（3）与安装板（10）之间的间隙的密封垫（4）。

4.根据权利要求3所述的一种应用于燃气热水器的风机连接结构，其特征在于：所述风机承接座（3）朝向安装板（10）的一侧表面上开设有一用于安装所述密封垫（4）的密封槽（32）。

5.根据权利要求1所述的一种应用于燃气热水器的风机连接结构，其特征在于：所述风机（2）的出风口（20）的外周壁上设置有一个以上的定位块（200），所述风机承接座（3）上相应设置有与所述定位块（200）相配合使用的定位槽（33）。