CN204371299U - 筛管水平井生产剖面测试装置 - Google Patents
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Abstract
一种筛管水平井生产剖面测试装置。为了克服现有筛管完井的水平井生产剖面测试技术存在的仪器下入困难、测试费用高、施工风险大的不足，本实用新型释放装置Ⅰ、释放装置Ⅱ、释放装置Ⅲ由筛管依次固定连接；释放装置Ⅰ、释放装置Ⅱ、释放装置Ⅲ内分别安装有示踪剂；完井作业中，将装置连接安装在完井管柱中，释放装置Ⅰ位于趾部产层和中部产层之间的隔层，释放装置Ⅱ位于中部产层和跟部产层之间的隔层，释放装置Ⅲ位于跟部产层后部的隔层，进行完井施工作业；投产后，在地面使用伽马能谱检测设备对采出液进行伽马能谱分析，通过所检获示踪剂的种类和特征含量来分析生产剖面。其有益效果是实现了无电缆测试，施工安全、风险低，减少了作业施工费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筛管水平井完井的生产剖面测试工艺技术，尤其是涉及一种筛管水平井生产剖面测试装置。
背景技术
在油气开发的水平井生产作业过程中，筛管完井是广泛采用的一种完井方法。但是，由于筛管水平井的特殊钻井轨迹和筛管完井方式，造成常规的电缆方法和机械方法难以进行生产剖面测试(地层产液情况)，已成为生产制度制定、增产措施布置和稳油控水等工作中的突出难题。
目前，对于筛管完井的水平井生产剖面测试，多采用“多级爬行器+多参数电缆测井仪器”为技术特征的水平井生产测试方法。但该工艺技术在应用过程中存在着仪器下入困难、测试费用过高、施工风险大以及适用井况有限等不足，无法满足安全、经济、有效的筛管水平井生产剖面测试要求。
实用新型内容
为了克服现有筛管完井的水平井生产剖面测试技术存在的仪器下入困难、测试费用高、施工风险大，以及适用井况有限，无法满足安全、经济、有效的筛管完井水平井生产剖面测试要求的不足，本实用新型提供一种筛管水平井生产剖面测试装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：筛管水平井生产剖面测试装置，包括筛管，释放装置(本专利申请人已就“释放装置”另行申请了专利，这里不再就“释放装置”的结构和功能进行赘述)，释放装置Ⅰ、释放装置Ⅱ、释放装置Ⅲ通过筛管依次固定连接；释放装置Ⅰ、释放装置Ⅱ、释放装置Ⅲ内分别安装有示踪剂。释放装置Ⅰ内安装的示踪剂有水溶载体Ⅰ和油溶载体Ⅰ；释放装置Ⅱ内安装的示踪剂有水溶载体Ⅱ和油溶载体Ⅱ；释放装置Ⅲ内安装的示踪剂有水溶载体Ⅲ和油溶载体Ⅲ。
释放装置Ⅰ内的水溶载体Ⅰ为铬-51的化合物，油溶载体Ⅰ为铁-59的化合物；释放装置Ⅱ内的水溶载体Ⅱ为铟-114的化合物，油溶载体Ⅱ为锡-113的化合物；释放装置Ⅲ内的水溶载体Ⅲ为铷-86的化合物，油溶载体Ⅲ为钪-45的化合物。
水溶载体Ⅰ、水溶载体Ⅱ、水溶载体Ⅲ采用无机盐分别与铬-51、铟-114、铷-86制成；油溶载体Ⅰ、油溶载体Ⅱ、油溶载体Ⅲ采用碳五石油树脂分别与铁-59、锡-113、钪-45制成。
本实用新型的有益效果是，采用套管下入仪器的方法实现了无电缆测试，施工安全、风险低；采用的伽马分析方法具有可持续检测、无需人工取样、测量精度高等特点；实现了测试和完井的联作，减少了作业施工费用。
附图说明
图1是本实用新型筛管水平井生产剖面测试装置的结构示意图。
图中：1.跟部产层，2.中部产层，3.趾部产层，4.释放装置Ⅲ，5.水溶载体Ⅲ，6.油溶载体Ⅲ，7.水溶载体Ⅱ，8.油溶载体Ⅱ，9.水溶载体Ⅰ，10.油溶载体Ⅰ，11.筛管，12.释放装置Ⅱ，13.水平井井眼，14.释放装置Ⅰ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本实用新型不限于所列出的具体实施方式，只要符合本实用新型的精神，都应该包括于本实用新型的保护范围内。
参见附图1。本实用新型筛管水平井生产剖面测试装置，包括筛管11，释放装置(本专利申请人已就“释放装置”另行申请了专利，这里不再就“释放装置”的结构和功能进行赘述)，释放装置包括释放装置Ⅰ14、释放装置Ⅱ12、释放装置Ⅲ4，释放装置Ⅰ14、释放装置Ⅱ12、释放装置Ⅲ4之间根据水平井井眼13中产层和隔层的长度安装适当长度的筛管11。
释放装置Ⅰ14、释放装置Ⅱ12、释放装置Ⅲ4内分别安装有不同的示踪剂。释放装置Ⅰ14内安装的示踪剂有水溶载体Ⅰ9和油溶载体Ⅰ10，水溶载体Ⅰ9为铬-51的化合物，油溶载体Ⅰ10为铁-59的化合物；释放装置Ⅱ12内安装的示踪剂有水溶载体Ⅱ7和油溶载体Ⅱ8，水溶载体Ⅱ7为铟-114的化合物，油溶载体Ⅱ8为锡-113的化合物；释放装置Ⅲ4内安装的示踪剂有水溶载体Ⅲ5和油溶载体Ⅲ6，水溶载体Ⅲ5为铷-86的化合物，油溶载体Ⅲ6为钪-45的化合物。其中，水溶载体Ⅰ9、水溶载体Ⅱ7、水溶载体Ⅲ5采用无机盐分别与铬-51、铟-114、铷-86制成。油溶载体Ⅰ10、油溶载体Ⅱ8、油溶载体Ⅲ6采用碳五石油树脂分别与铁-59、锡-113、钪-45制成。
释放装置位于井筒内，当井筒内液体流经释放装置时，释放装置内的水溶载体和/或油溶载体将通过流体流到井口。
采用本实用新型筛管水平井生产剖面测试装置的测试作业方法，水平井的测试井段由前至后间隔分布，依次为趾部产层3、中部产层2、跟部产层1，其步骤是：
A、完井作业中，将筛管水平井生产剖面测试装置连接安装在完井管柱中，下入水平井井眼内，释放装置Ⅰ14位于趾部产层3和中部产层2之间的隔层处，释放装置Ⅱ12位于中部产层2和跟部产层1之间的隔层处，释放装置Ⅲ4位于跟部产层1后部的隔层处，进行完井施工作业；
B、投产后，地层产液经水平井井眼13、释放装置向井口流动，在地面使用伽马能谱检测设备对采出液进行伽马能谱分析，通过所检获示踪剂的种类和特征含量来分析生产剖面。
不同的水溶载体和油溶载体中的示踪剂在地层产液中的溶解释放速度不同，分别与地层产液的流速成比例关系。
步骤B中所述的示踪剂特征含量，是放射性示踪剂原子在衰变周期内不断放射的伽马射线，且不同示踪剂原子的放射性能谱特征不同。利用伽马能谱检测设备检测出的具有相同放射性特征的原子数量即为示踪剂的特征含量。同时，放射性示踪剂原子的衰变过程只和时间有关，与温度、压力、地球磁场、所处形态等外界条件无关。
本实用新型所选用的示踪剂铷-86、钪-45、铟-114、锡-113、铬-51、铁-59，均为有极低放射性的示踪剂，符合国家放射性材料安全使用要求，其强度低于105bq，可短时间手工操作。
本实用新型采用套管下入筛管水平井生产剖面测试装置，无需电缆和爬行器的配合，实现了无电缆测试，保证了施工作业安全；采用的伽马分析方法相对于常规化学检测方法，具有可持续检测、无需人工取样、测量精度高等特点；同时，本实用新型实现了测试和完井的联作，不干扰完井施工，无需起出释放装置，减少了作业施工费用。
应该注意的是上述实施例是示例而非限制本实用新型，本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离本专利的权利要求范围。
Claims (1)
1.一种筛管水平井生产剖面测试装置，包括筛管，其特征是：释放装置Ⅰ(14)、释放装置Ⅱ(12)、释放装置Ⅲ(4)通过所述筛管(11)依次固定连接；释放装置Ⅰ(14)、释放装置Ⅱ(12)、释放装置Ⅲ(4)内分别安装有示踪剂；
所述释放装置Ⅰ(14)内安装的示踪剂有水溶载体Ⅰ(9)和油溶载体Ⅰ(10)；所述释放装置Ⅱ(12)内安装的示踪剂有水溶载体Ⅱ(7)和油溶载体Ⅱ(8)；所述释放装置Ⅲ(4)内安装的示踪剂有水溶载体Ⅲ(5)和油溶载体Ⅲ(6)。
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| CN105019884A (zh) * | 2014-04-25 | 2015-11-04 | 天津大港油田钻采技术开发公司 | 筛管水平井生产剖面测试装置及其测试方法 |
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2014
- 2014-04-25 CN CN201420204335.0U patent/CN204371299U/zh not_active Expired - Fee Related
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